質(zhì)量管理

　　一、主要內容

　　1.設備設計過(guò)程質(zhì)量控制的任務(wù)。

　　2.設備采購的質(zhì)量控制。

　　3.設備制造準備過(guò)程和設備制造實(shí)施過(guò)程的質(zhì)量控制；檢驗與驗收過(guò)程的質(zhì)量控制。

　　4.設備安裝調試過(guò)程的質(zhì)量控制。

　　5.質(zhì)量控制常用的統計方法。

　　二、相關(guān)重點(diǎn)

　　1、概述

　　掌握：設備監理原則，工作制度。

　　熟悉：設備質(zhì)量的形成過(guò)程及影響因素，設備質(zhì)量控制的各方作用。監理方式，文件。

　　2、設備設計過(guò)程的質(zhì)量控制

　　掌握：設備設計過(guò)程質(zhì)量控制的任務(wù)。

　　熟悉：設備設計過(guò)程質(zhì)量控制的程序、過(guò)程。

　　3、設備采購過(guò)程的質(zhì)量控制

　　掌握：設備采購過(guò)程的質(zhì)量監理的任務(wù)。

　　熟悉：設備采購準則與工作程序。

　　4、設備制造過(guò)程的質(zhì)量控制

　　掌握：設備制造準備和實(shí)施過(guò)程控制的監理；檢驗與驗收過(guò)程的監理。

　　熟悉：設備制造過(guò)程質(zhì)量控制的程序；不合格品的處理程序。

　　5、設備安裝調試過(guò)程的質(zhì)量控制

　　掌握：設備安裝調試過(guò)程的監理。

　　6、設備質(zhì)量控制支持技術(shù)

　　掌握：質(zhì)量控制常用的統計方法。

　　7、掌握：質(zhì)量數據的統計

　　8、掌握：質(zhì)量控制常用的統計方法

質(zhì)量管理概述

第一節　設備質(zhì)量的含義與特點(diǎn)

　　設備質(zhì)量是指設備的一組固有特性滿(mǎn)足要求的程度。

　　設備質(zhì)量要求主要反映在兩個(gè)方面：一是單機的質(zhì)量要求；二是成套設備系統的質(zhì)量要求，包括系統優(yōu)化、協(xié)調與關(guān)聯(lián)性。

　　設備形成的每一個(gè)環(huán)節，對其質(zhì)量的形成都有直接或間接的影響。因此，在設備形成全過(guò)程中必須加強質(zhì)量管理，對設備的主機、輔機、配套件及系統質(zhì)量進(jìn)行監控。

　　設備，特別是大型復雜設備，要求在設備監理中對設備質(zhì)量的監理要嚴格把關(guān)，預防質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，把質(zhì)量問(wèn)題消滅在設備形成的過(guò)程中。

第二節　設備質(zhì)量的形成過(guò)程及其影響因素

　　一、設備質(zhì)量的形成過(guò)程

　　設備質(zhì)量形成有其客觀(guān)規定的內在規律性。設備質(zhì)量是逐步形成的，每一過(guò)程都有其特定的任務(wù)和內容，這些過(guò)程又有其內在的、互為依據的必然的聯(lián)系。我們把設備質(zhì)量的形成過(guò)程分為設計過(guò)程、采購過(guò)程、制造過(guò)程、安裝調試過(guò)程。四個(gè)過(guò)程對設備質(zhì)量形成過(guò)程來(lái)講是一個(gè)整體，各個(gè)過(guò)程是互相影響和互相制約的。

　　二、影響設備質(zhì)量的因素

　　一般來(lái)說(shuō)，影響設備質(zhì)量的因素可以分為兩類(lèi)，即偶然因素和系統因素。

　　偶然因素是一些經(jīng)常存在的對質(zhì)量影響比較小而又逐項略有不同的因素，例如原材料的化學(xué)成分、熱處理結果、機床的振動(dòng)、刀具的運動(dòng)、室溫的變化及環(huán)境的狀況等。

　　系統因素是一些不經(jīng)常發(fā)生的、對設備質(zhì)量影響比較大而又前后呈現一定規律的因素。偶然因素是不可避免的，而系統因素則可以避免。尋找偶然因素很麻煩，要除去也比較困難，經(jīng)濟上也未必合算。而尋找系統因素比較簡(jiǎn)單，要除去也比較容易。

　　影響設備質(zhì)量的因素主要有以下幾方面：

　�。ㄒ唬┤�

　　主要指直接參與設備工程活動(dòng)的組織者、指揮者和操作者的質(zhì)量意識、技術(shù)水平、文化水平和身體狀況。工作質(zhì)量是設備質(zhì)量的一個(gè)重要組成部分，而工作質(zhì)量則取決于與設備形成過(guò)程有關(guān)的所有部門(mén)和人員。每個(gè)工作崗位和每個(gè)工作人員的工作都直接或間接地影響著(zhù)設備質(zhì)量，如誤操作、不按工藝程序操作等。

　�。ǘ�）機器

　　主要指設備制造所使用的機器設備、工具的精度和維護保養狀況等。這些機器設備對設備質(zhì)量有著(zhù)直接的影響，所以在選型及性能參數確定時(shí)，都要考慮到它們對保證整個(gè)工作質(zhì)量的影響，注意這些設備在經(jīng)濟上的合理性，技術(shù)上的先進(jìn)性，使用操作和維護上的方便性。

　�。ㄈ�）材料

　　主要指材料的物理性能、化學(xué)成分以及外觀(guān)質(zhì)量等。材料的質(zhì)量是形成設備實(shí)體質(zhì)量的基礎，未經(jīng)檢驗認可的材料以及沒(méi)有出廠(chǎng)檢驗合格證的材料不得使用。

　�。ㄋ模┓椒�

　　主要指制造工藝、操作規程檢測方法等。制造工藝的先進(jìn)性直接影響到設備的質(zhì)量。

　�。ㄎ澹┉h(huán)境

　　主要指生產(chǎn)制造現場(chǎng)的溫度、濕度、清潔度、噪音及安全設施情況和公用設施，如水電氣熱等，以及各種質(zhì)量監理和檢驗制度。

第三節　設備質(zhì)量監理的目標、依據、原則和范圍

　　一、設備質(zhì)量監理的目標

　　設備質(zhì)量監理的目標是提高設備項目的投資效益、社會(huì )效益和環(huán)境效益，使設備質(zhì)量達到預期的質(zhì)量水準，如設備的設計質(zhì)量、采購質(zhì)量、制造質(zhì)量、安裝調試質(zhì)量都達到預期的水平，調試之后投入運行正常和良好

　　為了達到設備質(zhì)量監理的目標，監理單位必須有明確的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。因為明確的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標是監理組織的工作基礎，如果沒(méi)有質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的指導，監理工作就無(wú)從下手。

　　質(zhì)量方針包含兩方面的意義：一是監理單位最高管理者對監理過(guò)程中監理質(zhì)量的要求；二是為雇主提供監理服務(wù)的質(zhì)量宗旨。

　　當然，只有質(zhì)量方針是不夠的，監理組織內部還應制定具體的可以操作和考核評定的質(zhì)量目標，這樣才能使全體員工理解質(zhì)量方針和目標，從而實(shí)現質(zhì)量方針和目標。

　　二、設備質(zhì)量監理的依據

　　監理工程師進(jìn)行質(zhì)量監理的依據，根據監理的范圍及性質(zhì)可以分為以下兩類(lèi)：共同性的依據和有關(guān)質(zhì)量檢驗與監理的專(zhuān)門(mén)技術(shù)法規性依據。

　�。ㄒ唬┕餐�性依據

　　所謂共同性依據，主要是指那些適用于設備制造過(guò)程與質(zhì)量監理有關(guān)的通用的、具有普遍意義的和必須遵守的基本文件。主要包括以下幾個(gè)方面：

　　1.承包合同和監理合同文件；

　　2.設計文件；

　　3.國家及地方政府有關(guān)部門(mén)頒布的有關(guān)質(zhì)量管理方面的法律、法規性文件。

　�。ǘ�）專(zhuān)門(mén)技術(shù)法規性依據

　　這類(lèi)文件依據一般是針對不同行業(yè)、不同的質(zhì)量監理對象而制定的技術(shù)法規性文件，包括各種有關(guān)的標準、規范、規程或規定。這些技術(shù)法規性文件必須是現行的、有效的。

　　所謂技術(shù)標準有國際標準、國家標準、行業(yè)標準、地方標準和企業(yè)標準之分。它是建立和維護正常的生產(chǎn)和工作秩序應遵守的準則，也是衡量設備質(zhì)量的尺度。

　　所謂技術(shù)規程或規范，一般是執行技術(shù)標準、保證制造有秩序地進(jìn)行而為有關(guān)人員制定的行動(dòng)準則。通常它們與質(zhì)量的形成有密切關(guān)系，應嚴格遵守。

　　凡采用新工藝、新技術(shù)、新方法的工程，事先應進(jìn)行試驗，并應有權威性的技術(shù)部門(mén)的技術(shù)鑒定書(shū)及有關(guān)的質(zhì)量數據、指標，在此基礎上制定有關(guān)的質(zhì)量標準和制造工藝規程，以此作為判斷和監理質(zhì)量的依據。

　　三、設備質(zhì)量監理的原則

　　在實(shí)際工作中，監理方為了達到質(zhì)量目標，在設備監理過(guò)程中必須嚴格遵守一些質(zhì)量監理的原則，這些原則包括以下幾方面。

　�。ㄒ唬�對雇主負責

　　監理是受雇主委托對承包商設計和制造的設備進(jìn)行監督和管理。監理是獨立于甲乙雙方之外的第三方，不受甲乙雙方經(jīng)濟利益的制約，在處理技術(shù)問(wèn)題的公正性上不影響對雇主負責和為雇主服務(wù)的思想；另一方面，監理方必須按合同處理問(wèn)題，是雇主的參謀及顧問(wèn)，監理工程師必須對與雇主簽訂的監理合同的內容負責。

　�。ǘ�）以預防為主，過(guò)程與結果并重

　�。ㄈ�）堅持標準，嚴守合同

　�。ㄋ模┮匀藶楸�

　　監理方應派出經(jīng)過(guò)培訓的有資格的監理工程師，特別是具有豐富的現場(chǎng)經(jīng)驗的人員對設備進(jìn)行監理

　�。ㄎ澹┳袷芈殬I(yè)道德規范

　　在設備質(zhì)量監理過(guò)程中，必須做到科學(xué)、公正、守法，堅持以數據說(shuō)話(huà)，以規范、標準為評定設備質(zhì)量的準則，重數據、講事實(shí)，決不能憑印象、想當然或人際關(guān)系來(lái)處理質(zhì)量問(wèn)題。

　　上述就是作為一個(gè)監理工程師在監理過(guò)程中實(shí)施質(zhì)量監理時(shí)應該遵循的原則。如果某監理工程師不遵守上述準則，按國際慣例，就可認為未履行監理合同義務(wù)，雇主可用書(shū)面通知，終止監理合同。

第四節　設備質(zhì)量監理工作制度

　　一、設計文件、圖紙審查制度

　　監理工程師在收到設計文件、圖紙后，在設備制造前應會(huì )同制造及設計單位復查圖紙，廣泛聽(tīng)取意見(jiàn)，避免圖紙中的差錯、遺漏和歧義。

　　二、技術(shù)交底制度

　　監理工程師要督促、協(xié)助或受雇主委托組織設計單位向制造單位進(jìn)行設計圖紙的全面技術(shù)交底（設計意圖、制造要求、質(zhì)量標準、技術(shù)措施），并根據討論決定的事項做出書(shū)面紀要，交設計、制造單位執行。

　　三、設備開(kāi)工報告確認制度

　　主要制造準備工作完成時(shí)，制造單位可提交“設備開(kāi)工報告書(shū)”，經(jīng)監理工程師現場(chǎng)落實(shí)后，即可確認；對重大工程及有爭議的工程需報監理單位確認。

　　四、材料、構件報驗及復驗制度

　　設備制造前，監理人員應審閱進(jìn)廠(chǎng)材料和構件的出廠(chǎng)證明、材質(zhì)證明，進(jìn)行現場(chǎng)取樣見(jiàn)證，檢查試驗報告，對于有疑問(wèn)的材料要求制造單位進(jìn)行復驗。

　　五、變更設計確認制度

　　如發(fā)現設計圖紙錯漏或實(shí)際情況與設計不符時(shí)，由提議單位提出變更設計申請，經(jīng)制造、設計、雇主或監理方協(xié)商同意后進(jìn)行變更設計。設計完成后，由設備監理工程師發(fā)放變更通知單或設計圖紙，簽發(fā)“設計變更指令”。

　　六、特殊過(guò)程檢查制度

　　對于特殊過(guò)程，制造單位應根據《設備質(zhì)量評定驗收標準》進(jìn)行自檢，并將評定資料報監理工程師。制造單位應將需檢查的特殊過(guò)程，提前提出計劃報監理工程師。監理工程師應排出計劃，通知制造單位進(jìn)行特殊過(guò)程檢查。重點(diǎn)部位或重要項目應會(huì )同制造、設計單位共同檢查，簽字認可。

　　七、設備質(zhì)量缺陷跟蹤復驗制度

　　監理工程師對制造單位的制造質(zhì)量有監督管理責任。監理工程師在檢查過(guò)程中如發(fā)現設備質(zhì)量缺陷，應及時(shí)記入監理日志，指明質(zhì)量缺陷部位、問(wèn)題及整改意見(jiàn)，限期糾正復驗。對較嚴重的質(zhì)量問(wèn)題，應由監理工程師正式填寫(xiě)“不合格設備項目通知”，并通知制造單位，同時(shí)抄報總監理工程師。制造單位在收到該通知后應按要求及時(shí)作出整改，修正缺陷后，通知監理工程師復驗。應按以下規定程序辦理。

　�、偃鐧z查結果不合格，或檢查所填內容與實(shí)際不符，監理工程師有權不予簽證，并將意見(jiàn)記入監理日志，待改正并重驗合格后才能簽證，繼續下道工序制造。

　�、谔厥庠O計的或與原設計變更較大的隱蔽工程，在通知制造單位的同時(shí)，還應通知設計單位代表參加，與監理工程師共同檢查、簽證。

　�、垭[蔽工程檢查合格后，經(jīng)長(cháng)期停工：，在復工前應重新組織檢查、簽證，以防意外。

　　八、設備質(zhì)量報驗制度

　　監理工程師對制造單位的制造質(zhì)量有監督管理的權力與責任。

　�、偃绫O理工程師在檢查工程中發(fā)現一般的質(zhì)量問(wèn)題，應隨時(shí)通知制造單位及時(shí)改正，并做好記錄。檢驗不合格時(shí)，可發(fā)出“不合格設備項目通知”，限期改正；

　�、谌缰圃靻挝徊患皶r(shí)改正，且情節較嚴重的，監理工程師可在報請總監理工程師批準后，發(fā)出設備部分暫停指令，指令單機或成套設備暫停制造。待制造單位改正后，報項目監理機構進(jìn)行復驗，合格后發(fā)出“復工指令”；

　�、鄄垦b、單機、成套設備安裝完工后，經(jīng)自檢合格，可填寫(xiě)各種設備報驗單，經(jīng)監理工程師現場(chǎng)查驗后，發(fā)給“部裝、單機、成套設備檢驗認可書(shū)”，方可進(jìn)行下道工序；

　�、茉O備監理機構應填寫(xiě)“設備質(zhì)量監理月報表”；

　�、荼O理工程師需要制造單位執行的事項，除口頭通知外，可使用“監理通知”，督促制監理工作計劃，總結經(jīng)驗，不斷提高監理業(yè)務(wù)水平。

第五節　設備質(zhì)量監理方式和文件

　　一、設備質(zhì)量監理方式

　�。ㄒ唬┌幢O理形式劃分

　　1.巡回檢查

　　巡回檢查是指監理人員對制造、發(fā)運、安裝調試工程情況有目的的巡視檢查。對設備部分部件，主制造廠(chǎng)委托制造，監理采用巡回監理方法，監理人員巡回地赴制造廠(chǎng)對設備制造過(guò)程中的重點(diǎn)環(huán)節和關(guān)鍵工序及重要零部件的檢驗進(jìn)行監理。

　　2.抽查檢查

　　按規定對設備的制造、發(fā)運、安裝調試過(guò)程進(jìn)行抽檢，或100％檢查。

　　3.報驗檢查

　　承包商對必驗項目自檢合格后，以書(shū)面形式報監理方，監理人員對其進(jìn)行檢查和簽證。

　　4.旁站監督

　　監理人員對重要制造過(guò)程、設備重要部件裝配過(guò)程和主要結構的調試過(guò)程實(shí)施旁站檢查和監督。

　　5.跟蹤檢查

　　跟蹤檢查主要設備。關(guān)鍵零部件、關(guān)鍵工序的質(zhì)量是否符合設計圖紙和標準的要求，對于設備主體結構制造和設備安裝以駐廠(chǎng)跟蹤監理為主。

　　6.審核

　　審核包括人員資格審核，承包商資格審核，設計、制造和安裝調試方案審核。

　�。ǘ�）按質(zhì)量特征劃分

　　1.理化檢查；

　　2.幾何測量；

　　3.性能試驗。

　　對設備的靜載、空載、動(dòng)載（空、額定、超）試驗及系統聯(lián)動(dòng)試驗等，監理工程師將對試驗大綱、時(shí)間、工況和試驗結果予以確認。

　　二、設備質(zhì)量監理文件

　　監理文件按作用不同分為監理大綱、監理規劃，監理實(shí)施細則和監理記錄（日志）等。