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銅電施工地質(zhì)鑒定與設計

2010-08-24 16:22  來(lái)源于網(wǎng)絡(luò )  【  【打印】【我要糾錯】

  1、引言

  水電工程施工地質(zhì)工作,是電站建設現場(chǎng)設計代表工作的重要組成部分。由于水電建設前期的地質(zhì)勘探和試驗工作,都客觀(guān)地存在著(zhù)不同程度的局限性和片面性,特別是勘探試驗投入較少的中小型電站。因此,為了充分估價(jià)電站站址可能存在的各種不利地質(zhì)因素,前期地質(zhì)人員,無(wú)論在宏觀(guān)工程地質(zhì)評價(jià),或微觀(guān)巖體分級、參數選取時(shí),一般都要從難考慮,留有相當的安全余度,以減少設計的盲目性和施工的冒險性。所以,到了施工階段,開(kāi)挖揭示出來(lái)的實(shí)際地質(zhì)情況,多半要比前期預測為好。故在我國水電建設資金尚不充裕的當前,施工地質(zhì)人員能否從工程需要出發(fā),在跟蹤施工工地編錄地質(zhì)資料的同時(shí),敏銳地做出合理的最終地質(zhì)鑒定,并及時(shí)反饋修正巖體類(lèi)別與地質(zhì)參數,為現場(chǎng)修改、優(yōu)化設計提供可靠的計算依據,乃是在電站建設期,能否節約工程投資的關(guān)鍵環(huán)節之一。

  本文闡述的銅鐘電站施工地質(zhì)鑒定與優(yōu)化設計成果,即是一個(gè)很好的例證。

  2、工程簡(jiǎn)介

  銅鐘電站位于四川阿壩藏羌自治州茂縣境內(見(jiàn)圖1),是岷江干流上繼映秀灣、太平驛之后新建的第三座閘壩引水式電站。閘壩高26.7m,引水線(xiàn)路總長(cháng)1495m,包括上引水隧洞594m(Ф=7.5m),管橋210m(Ф=6m),下引水隧洞691(Ф=7.5m)(見(jiàn)圖2)。引用流量162m3/s,設計水頭36m,裝機容量51MW.因保留區內原建的南新無(wú)壩引水電站,裝機9.6MW;又在閘后增建一座南新二級消能電站,裝機6MW.本梯級總裝機容量66.6MW,年總發(fā)電量4.26億kW.h.

  3、銅鐘電站施工地質(zhì)鑒定與優(yōu)化設計成效

  3.1閘壩基礎防滲墻設計優(yōu)化

  銅鐘電站與其下游的太平驛電站同屬軟基建壩,河床覆蓋層結構亦與太平驛電站類(lèi)似偏優(yōu),詳見(jiàn)表1.

  表1太平驛電站、銅鐘電站兩閘基軟層結構比較表

電站名稱(chēng)
 
地質(zhì)年代
 
地層代號
 
地層
 
厚度
 
透水性能
 
允許坡降建議值
 
太平驛電站
 
全新統
 
alQ4
 
含巨漂的漂卵塊碎石層,局部架空
 
≤ 20m
 
強透水
 
0.15
 
晚更新統
 
fglQ3
 
塊碎石土、砂卵石互層,夾粗中細砂薄層
 
18m-45m
 
弱透水
 
0.3-0.35
 
銅鐘電站
 
全新統
 
alQ4
 
含巨塊的漂卵(塊)礫(碎)石層
 
≤ 22m
 
中等透水
 
0.1-0.12
 
晚更新統
 
fglQ3
 
塊(卵)碎(礫)石土層,夾角礫質(zhì)砂透鏡體
 
20m-40m
 
微、弱透水
 
0.3-0.4
 

  表1可見(jiàn)兩閘基地層結構基本一致。alQ4層開(kāi)挖時(shí),有水滲入基坑,深挖在fglQ3層內,反而成無(wú)水干坑,可見(jiàn)fglQ3層的相對隔水性能,故太平驛閘基采用了簡(jiǎn)單的水平鋪蓋防滲,效果很好。而銅鐘閘基,由于沒(méi)有使用該閘基下部滲流控制層fglQ3的允許坡降建議值0.3~0.4,只使用了該閘基上部非滲流控制層alQ4層的允許坡降值0.12,設計的是深達46m的垂直混凝土防滲墻,顯然二者造價(jià)懸殊。為進(jìn)一步論證使用參數的合理性,施工期特在基坑滲控層fglQ3中采樣做了兩組大型現場(chǎng)滲流變形試驗,試驗成果見(jiàn)表2.根椐

  表2銅鐘電站閘基fglQ3層原狀土現場(chǎng)管涌試驗成果表

土層名稱(chēng)
 
特性
 
滲透系數(cm/s)
 
臨界坡降J k
 
破壞坡降J f
 
允許坡降J允
 
破壞形式
 
塊卵碎礫石土
 
滲流控制層
 
1.35╳10-5
 
0.875
 
>5
 
0.583
 
流土
 
角礫質(zhì)砂透鏡體
 
非滲控層
 
2.46╳10-2
 
0.475
 
1.9
 
0.32
 
管涌
 

  試驗資料,地質(zhì)、設計人員研究選用了0.32作為fglQ3層的允許坡降值,進(jìn)行重新計算。遂將正在緊張施工的防滲墻底板高程1412m~1416m,修改為1425m~1430m,整體提高了13~14m.修改后的防滲墻(詳見(jiàn)圖3)既確保封閉了強透水a(chǎn)lQ4層,且嵌入了相對隔水層fglQ3層5m-10m。削減了混凝土防滲墻2533㎡。(原設計防滲墻面積8538㎡,修改后為5830㎡,減去深部已成墻175㎡,合同單價(jià)1107.39元/㎡)節約工程投資280.50萬(wàn)元?s短工期至少一個(gè)月,還解決了當年安全渡汛的難題。

  3.2引水隧洞支護優(yōu)化

  3.2.1取消臨時(shí)性支護

  原設計引水隧洞3/4斷面需全噴混凝土臨時(shí)性支護,其中Ⅳ、Ⅴ類(lèi)圍巖還要求錨桿加掛網(wǎng)噴混凝土。經(jīng)過(guò)上引水隧洞百米洞段地質(zhì)編錄分析認為,構成本隧洞的結晶灰巖、千枚巖雖具薄層狀結構,但層間結合力強,圍巖自穩能力較好。故研究決定:取消全面臨時(shí)性支護,只要求對洞口風(fēng)化卸荷帶Ⅳ、Ⅴ類(lèi)圍巖段,進(jìn)行及時(shí)的永久性襯砌。由此減少:巖石洞挖2852m3(合同單價(jià)111.92元/m3),噴混凝土2852m3(合同單價(jià)477元/m3),錨桿2873根(合同單價(jià)71元/根),鋼筋網(wǎng)15t(合同單價(jià)3928.49元/t),共節約支護費用194.25萬(wàn)元。

  3.2.2永久性襯護優(yōu)化

  上下引水隧洞開(kāi)挖后,因深部圍巖結構面不發(fā)育且多閉合,又無(wú)地下水活動(dòng),故復核鑒定圍巖等級普遍提高,各類(lèi)圍巖實(shí)際長(cháng)度、比例與前期預測比較如表3.修正后圍巖類(lèi)別:Ⅴ類(lèi)減少139m(鋼筋1.315t/m),

  表3引水隧洞圍巖類(lèi)別修正前后長(cháng)度、比例比較表

洞名
 
長(cháng)度
 
圍巖類(lèi)別
 
 
 
 
 
上洞
 
594m
 
前期預測%——m
 
0——0m
 
30%——178m
 
60%——356m
 
10%——60m
 
開(kāi)挖實(shí)況m
 
0m
 
459m
 
110m
 
25m
 
下洞
 
691m
 
前期預測%——m
 
0——0m
 
50%——345m
 
35%——242m
 
15%——104m
 
開(kāi)挖實(shí)況m
 
300m
 
357m
 
34m
 
0m
 

 、纛(lèi)減少454m(鋼筋1.171t/m),Ⅲ類(lèi)增加293m(鋼筋0.925t/m),Ⅱ類(lèi)增加300m(鋼筋0.544t/m),優(yōu)化設計后減少鋼筋280.19t(合同單價(jià)3928.49元/t),節省鋼材及其制安費110.07萬(wàn)元。

  3.3調壓室支護優(yōu)化

  3.3.1取消頂拱臨時(shí)性支護

  調壓室長(cháng)70m,寬10m,高27m.半圓形頂拱1/2斷面開(kāi)挖后,無(wú)掉塊現象,圍巖鑒定屬Ⅲ類(lèi)偏好,故建議取消原設計的掛網(wǎng)噴混凝土臨時(shí)支護,并削減錨桿深度。設計采納后,減少:洞挖282m3,噴混凝土282m3,鋼筋網(wǎng)5.65t,錨桿686根長(cháng)5m改為4m,(價(jià)差22元/根),共節約資金20.34萬(wàn)元。

  3.3.2削減邊墻錨桿及噴混凝土

  因布置窄長(cháng)調壓室時(shí),已考慮使其軸線(xiàn)垂直陡立巖層走向,邊墻自穩能力較頂拱更強,加之錨桿平行巖層層面布設作用不大,故地質(zhì)人員建議取消錨桿及噴混凝土。經(jīng)業(yè)主、監理、設計三方會(huì )議研究,采取了削減錨桿長(cháng)度及噴混凝土厚度的方案:改噴混凝土20cm為10cm,減少洞挖381.5m3,噴混凝土381.5m3;將原設計的8m錨桿588根、10m錨桿686根,全修改為4m錨桿(差價(jià):8m錨桿88元/根;10m錨桿,132元/根)共節約資金36.70萬(wàn)元。

  3.4壓力管道臨時(shí)性支護優(yōu)化

  經(jīng)地質(zhì)編錄認為,壓力管道除洞口Ⅳ、Ⅴ類(lèi)圍巖段,須噴混凝土、隨機錨桿外,其余Ⅲ類(lèi)圍巖自穩能力尚佳,無(wú)掉塊現象,臨時(shí)性支護可以取消。設計修改后減少:洞挖293m3,噴混凝土293m3,錨桿85根(合同單價(jià)71元/根),掛網(wǎng)4.44t,節省費用19.60萬(wàn)元。

  3.5引水系統固結灌漿優(yōu)化

  原設計對Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ類(lèi)圍巖均布置了固結灌漿,地質(zhì)鑒定認為:引水系統Ⅲ類(lèi)圍巖結構緊密,沒(méi)有灌漿的可能和必要。優(yōu)化后減少固結灌漿工程量:引水隧洞4722m;壓力管道798m(單價(jià)74元/m),節約投資40.84萬(wàn)元。

  3.6尾水渠防滲(沖)墻的取消

  尾水渠基礎大部分處在力學(xué)性能差的粉土層上,當初考慮施工困難,于臨河側設計了一道混凝土防滲(沖)墻,亦屬合理。施工后期地質(zhì)人員分析認為:由于廠(chǎng)房基坑連續兩年抽水,改變了原地下水的排泄方向,尾水渠基坑涌水量必將大大減小。另河水也日趨枯期,采取填土、壓石等護坡措施,同樣可以防止滲流破壞,所以生產(chǎn)會(huì )上提出了取消尾水渠防滲(沖)墻的建議。會(huì )議采納后,省去了原設計的混凝土防滲(沖)墻1708.06㎡,鋼筋60.73t,節約工程造價(jià)213萬(wàn)元,也避免了當時(shí)對土建施工工期的干擾。

  銅鐘電站建設期間,僅上述六項優(yōu)化設計的不完全統計,即為業(yè)主節約了工程投資九佰余萬(wàn)元(915.30萬(wàn)元)。由于業(yè)主、監理、設計、施工各方人員謹慎務(wù)實(shí),在最終選用參數指標時(shí),考慮了適當的安全儲備,故在歷經(jīng)兩年半的施工過(guò)程中,從未發(fā)生過(guò)一起因上述修改設計而引起的安全或質(zhì)量事故。經(jīng)過(guò)沖水發(fā)電試遠行檢驗,閘壩防滲效果良好,地下洞室圍巖穩定。

  4、結語(yǔ)

  由此可見(jiàn),不僅在電站開(kāi)發(fā)前期的規劃設計階段,需要反復進(jìn)行勘查論證,方案比較和設計優(yōu)化;進(jìn)入施工階段以后,同樣有許多現場(chǎng)設計優(yōu)化工作可做。而且,施工階段的設計優(yōu)化,可以使設計更加符合客觀(guān)實(shí)際,對縮短建設工期、節約工程投資,具有更加現實(shí)的直接技術(shù)經(jīng)濟價(jià)值。

  隨著(zhù)21世紀的到來(lái),我國即將加入WTO,日趨完善與國際接軌的業(yè)主負責、建設監理和合同管理一系列新的水電建設管理體制,必將為優(yōu)化設計開(kāi)辟更加有利的環(huán)境。作為駐施工現場(chǎng)設計代表的地質(zhì)、設計人員,更應加強為業(yè)主服務(wù)的新觀(guān)念,克服“多一事不如少一事”,“修改設計就是否定自己”等錯誤認識。努力挖掘地質(zhì)潛力,積極優(yōu)化設計,為節約我國水電建設工程投資做出更大的貢獻。

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