數控機床通常是模具企業(yè)中的關(guān)鍵設備，隨著(zhù)我國現代模具制造企業(yè)技術(shù)裝備的升級，中、高檔數控機床設備的應用越來(lái)越廣泛了。隨之而來(lái)的是如何充分保證設備的有效利用率，設備出現故障時(shí)，要盡快將設備恢復正常使用。因此，在模具企業(yè)的日常車(chē)間管理中，數控機床設備管理與維修就變得越來(lái)重要了。數控設備管理是一項十分豐富的綜合工程，既要有科學(xué)的設備管理，又要有好的設備維修。

　　一、數控設備管理與維修對人員的要求

　　數控機床是一種綜合應用了計算機技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、精密測量技術(shù)和現代制造技術(shù)等典型機電一體化產(chǎn)品，其控制系統復雜、價(jià)格昂貴，因此它對設備管理與維修人員素質(zhì)方面提出了比普通設備更高的要求，這些要求主要包括以下幾個(gè)方面：

　　1.具有較廣的機電知識 采集者退散

　　由于數控機床是集機械、電氣、液壓、氣動(dòng)等于一體的先進(jìn)設備，人員的素質(zhì)直接決定了管理與維修的效率和效果。這就要求數控設備的管理與維修人員應該有很高的素質(zhì)，要求具有豐富的專(zhuān)業(yè)知識，如機電一體化技術(shù)、計算機原理、數控技術(shù)、PLC技術(shù)、自控技術(shù)、拖動(dòng)原理、液壓技術(shù)等，還要掌握機械加工常識和數控裝置的簡(jiǎn)單編程。

　　2.善于思考學(xué)習

　　數控機床的結構復雜，各部分之間的聯(lián)系緊密，故障涉及面廣。數控機床的管理維修人員應“多動(dòng)腦，慎動(dòng)手”，不僅要注重分析與積累，還應當勤于學(xué)習，善于學(xué)習。數控機床，尤其是數控系統，其說(shuō)明書(shū)內容通常都較多，有操作、編程、連接、安裝調試、維修手冊、功能說(shuō)明、PLC編程等。要全面掌握這些技術(shù)資料絕非一日之功，根據實(shí)際需要，精讀某些與維修有關(guān)的重點(diǎn)章節，理清思路、把握重點(diǎn)、詳略得當切忌大海撈針、無(wú)從下手，同時(shí)由于越來(lái)越多的模具企業(yè)采用了進(jìn)口的設備，其配套的說(shuō)明書(shū)、資料往往使用原文資料，數控系統的報警文本顯示亦以外文居多。所以具備專(zhuān)業(yè)外語(yǔ)基礎就顯得十分必要。

　　3.具有較強的動(dòng)手能力

　　動(dòng)手是維修人員必須具備的素質(zhì)，能熟練操作機床和使用維修儀器數控機床的維修離不開(kāi)實(shí)際操作，對于數控機床這樣的精密、關(guān)鍵設備，動(dòng)手必須有明確的目的、完整的思路、細致的操作。特別是在維修過(guò)程中。維修人員通常要進(jìn)入一般操作者無(wú)法進(jìn)行的特殊操作方式，如：進(jìn)行機床參數的設定與調整、通過(guò)計算機以及軟件聯(lián)機調試、利用PLC編程器監控等。此外，為了分析判斷故障原因維修過(guò)程中往往還需要編制相應的加工程序，對機床進(jìn)行必要的運行試驗與工件的試切削。因此，從某種意義上說(shuō)，一個(gè)高水平的管理與維修人員，其操作機床的水平應比操作人員更高，運用編程指令的能力應比編程人員更強。

　　二、數控設備管理的主要內容

　　對于模具企業(yè)來(lái)說(shuō)，數控機床的擁有是企業(yè)的競爭實(shí)力體現，最大限度地利用數控設備，對企業(yè)提高效率和競爭力都是十分有益的。企業(yè)不能只注意數控設備的利用率和最佳功能，還必須重視設備的保養與維修，它是直接影響數控設備能否長(cháng)期正常運轉的關(guān)鍵。為保持數設備完好的技術(shù)狀態(tài)，使其充分發(fā)揮效用，在設備基礎管理和技術(shù)管理工作上應該注意以下幾個(gè)方面：

　　1.健全設備管理機構

　　制造部門(mén)應該設立數控設備與維修崗位，承擔車(chē)間數控設備的管理和維修工作。聘用一些具有豐富經(jīng)驗的專(zhuān)業(yè)技師和具有很強專(zhuān)業(yè)化知識、責任心并有一定實(shí)際工作能力的機械、電氣工程師組成，專(zhuān)門(mén)負責數控設備日常管理維護工作。

　　2.制定和健全規章制度

　　針對數控機床的特點(diǎn)，逐步制定相應的管理制度，例如數控設備管理制度、數控設備的安全操作規程、數控設備的操作使用規程、數控設備的技術(shù)管理辦法、數控設備的維修保養規程等，這樣使設備管理更加規范化和系統化。

　　3.建立完善的設備檔案

　　建立數控設備維護檔案及交接班記錄，將數控設備的運行情況及故障情況詳細記錄，特別是對設備發(fā)生故障的時(shí)間、部位、原因、解決方法和解決過(guò)程予以詳細的記錄和存檔，以便在今后的操作、維修工作中參考借鑒。

　　4.加強數控設備的驗收

　　為確保新設備的質(zhì)量，加強設備安裝調試和驗收工作，尤其是設備驗收這一環(huán)節，對涉及機床重要性能、精度的指標嚴格把關(guān)，對照合同、技術(shù)協(xié)議、國際和國內有關(guān)標準及驗收大綱規定的項目逐項檢查。機床調試完成后，利用RS232接口對機床參數進(jìn)行數據傳輸做為備用，以防機床文件（參數）丟失。

　　5.加強維修隊伍建設

　　數控設備集機、電、液（氣）、光于一身的高技術(shù)產(chǎn)品，技術(shù)含量高，操作和維修難度大。所以，必須建立一支高素質(zhì)的維修隊伍以適應設備維修的需要。采取利用設備安裝調試和內部辦學(xué)習班等多種形式對數控設備的操作、維修、編程和管理人員進(jìn)行設備操作技術(shù)和維修保養技術(shù)培訓。

　　6.建立數控設備協(xié)作網(wǎng)

　　由于沿海地區的中、小規模具企業(yè)較多，他們在數控設備的管理與維修方面可能存在資源不足的情況，同時(shí)也由于數控設備千差萬(wàn)別，硬件、軟件配套不盡相同，這樣給維修工作帶來(lái)了很多困難。為此，同區域的模具企業(yè)可以建立友好聯(lián)系，就管理和維修方面的經(jīng)驗進(jìn)行交流，互通信息，這樣對各方的企業(yè)都有利。