管道系統試驗的主要類(lèi)型：

　　1.壓力試驗——檢驗管道系統的強度和嚴密性。

　　以液體或氣體為試驗介質(zhì)，對管道系統逐步加壓，達到規定的試驗壓力，以檢驗管道系統的強度和嚴密性。

　　例如：

　　某輸水管線(xiàn)全長(cháng)16000m，整個(gè)管道為雙管同槽敷設。試壓采用注水法，壓力為1.0MPa，分段長(cháng)度原則上不大于lkm。

　　2.真空度試驗——檢驗管道系統的嚴密性

　　對管道系統抽真空，使管道系統內部形成負壓，以管道系統在規定時(shí)間內的增壓率，檢驗管道系統的嚴密性。

　　例如：

　　設計壓力大于1MPa的流體管道閥門(mén)每個(gè)都需要進(jìn)行殼體壓力試驗和密封試驗，不合格不允許使用。設計壓力小于lMPa的流體管道閥門(mén)抽查10%試驗，如不合格，加倍抽查，仍不合格，該批閥門(mén)不得使用。

　　3.泄漏性試驗——檢查管道系統中的泄漏點(diǎn)

　　以氣體為試驗介質(zhì)，在設計壓力下，采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測儀或其他專(zhuān)門(mén)手段等，檢查管道系統中的泄漏點(diǎn)。

　　切記此實(shí)例：

　　某高爐工藝管道安裝工程管道安裝完畢后，按設計規定對管道系統進(jìn)行強度、嚴密性試驗，以檢查管道系統各連接部位的工程質(zhì)量。

　　管道強度試驗、嚴密性試驗采用液壓試驗。液壓試驗用潔凈水進(jìn)行，系統注水時(shí)，應將空氣排盡。

　　當液壓試驗環(huán)境溫度低于50C時(shí)，應采取防凍措施。對于位差較大的管道系統，應考慮試驗介質(zhì)的靜壓力影響，液體管道以最高點(diǎn)的壓力為準，但最低的壓力不得超過(guò)管道附件及閥門(mén)的承受能力。

　　液壓強度試驗，升壓應緩慢，達到試驗壓力后，停壓規定時(shí)間，以無(wú)壓降、無(wú)泄漏為合格。