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1.防止電纜火災延燃的措施有：封、堵、涂、隔、包、水噴霧和其他。

2.涂料、堵料必需經(jīng)國家技術(shù)鑒定合格，并由公安部門(mén)頒發(fā)生產(chǎn)許可證的工廠(chǎng)生產(chǎn)，其產(chǎn)品應是適用于電纜的不燃或難燃材料，并符合規范規定的耐火時(shí)間。在涂刷時(shí)要注意稀釋液的防火。

3.凡穿越墻壁、樓板和電纜溝道而進(jìn)入控制室、電纜夾層、控制柜及儀表盤(pán)、保護盤(pán)等處的電纜孔、洞、豎井和進(jìn)入油區的電纜入口處必須用防火堵料嚴密封堵。發(fā)電廠(chǎng)的電纜沿一定長(cháng)度可涂以耐火涂料或其他阻燃物質(zhì)?？拷溆驮O備的電纜溝，應設有防火延燃措施，蓋板應封堵。

4.如需在已完成電纜防火措施的電纜層上新敷設電纜，必須及時(shí)地補做相應的防火措施。

5.電纜廊道內宜每隔60m劃分防火隔段。

6.嚴禁將電纜直接擱置在蒸汽管道上，架空敷設電纜時(shí)，電纜與蒸汽管凈距不應少于1m（電力電纜）和0.5m（控制電纜），與油管道的凈距應盡可能增大。

7.電纜夾層、隧（廊）道、豎井、電纜溝內應保持整潔，不得堆放雜物，電纜溝洞嚴禁積油。

8.汽機機頭附近、鍋爐灰渣孔、防爆門(mén)以及磨煤機冷風(fēng)門(mén)的泄壓噴口，不得正對著(zhù)電纜，否則必須采取防火措施（如采用罩蓋、封閉式槽盒）。

9.在電纜夾層、隧（廊）道、溝洞內灌注電纜盒的絕緣劑時(shí)，熔化絕緣劑工作應在外面進(jìn)行。

10.在多個(gè)電纜頭并排安裝的場(chǎng)合中，應在電纜頭之間加隔板或填充阻燃材料。

11.進(jìn)行撲滅隧（廊）道、通風(fēng)不良的場(chǎng)所的電纜頭著(zhù)火時(shí)，應戴上氧氣呼吸保護器及絕緣手套，并穿上絕緣鞋。

12.電力電纜中間接頭盒的兩側及其鄰近區域，應增加防火包帶等阻燃措施。

13.防止施工中動(dòng)力電纜與控制電纜混放，電纜分布不均甚至堆積亂放。在動(dòng)力電纜與控制電纜之間，應設置層間耐火隔板。

14.火力發(fā)電廠(chǎng)汽機，鍋爐房、輸煤系統宜使用鎧甲電纜或阻燃電纜，不適用普通塑料電纜。

新建或擴建的300MW及以上機組應采用滿(mǎn)足GB12666.5—90《電線(xiàn)電纜燃燒實(shí)驗方法》中A類(lèi)成束燃燒試驗條件的阻燃型電纜；對于重要回路如直流油泵、消防水泵及蓄電池直流電源線(xiàn)路等，應采用滿(mǎn)足GB12666.6—90《電線(xiàn)電纜燃燒實(shí)驗方法》中A類(lèi)耐火強度試驗條件的耐火型電纜。