1.制冷設備的設計

在確定制冷循環(huán)形式和設計運行參數的基礎上，根據用戶(hù)的制冷量需求和實(shí)際使用場(chǎng)合，通過(guò)分析計算，確定制冷設備中各部件的形式和容量。對于蒸汽壓縮式制冷機，首先，確定壓縮機的形式和臺數;結合各種壓縮機（如活塞式、離心式、螺桿式、渦旋式、滾動(dòng)轉子式等）的制冷量范圍、運行性能、一次性投資、振動(dòng)噪聲及安全性等多方面因素，選擇最合適的一種。一般來(lái)說(shuō)，同一系統特別是在大冷量系統中采用多臺壓縮機代替單臺壓縮機，有利于部分負荷運行時(shí)的能量調節，可以節省能耗。其次，設計換熱器（主要包括冷凝器、蒸發(fā)器）的結構與尺寸設計。設計時(shí)，在追求較高的傳熱效率的同時(shí)，需兼顧考慮初投資、安裝布置、操作維護等問(wèn)題。例如，增大傳熱面積，一方面使得運行費用減少，但同時(shí)也增加材料消耗和初投資。

再次，選擇節流裝置（浮球閥、熱力膨脹閥、電子膨脹閥、毛細管等）的類(lèi)型。需要根據節流裝置的流量調節特性，以保證與制冷系統良好的匹配。在有些場(chǎng)合，設備類(lèi)型的選擇工作是在設計開(kāi)始時(shí)就已經(jīng)確定的。對于冰箱生產(chǎn)廠(chǎng)家，生產(chǎn)何種類(lèi)型的產(chǎn)品，產(chǎn)品的基本結構是由決策層根據市場(chǎng)與企業(yè)本身的生產(chǎn)工藝條件來(lái)確定的。但從一般的制冷裝置設計考慮，這一部分的工作是不可少的。

2.制冷裝置控制方式的設計

實(shí)際運行中，由于外界條件的變化，熱負荷和設備運行參數都會(huì )不斷地波動(dòng)變化，這就必須對整個(gè)制冷裝置進(jìn)行及時(shí)準確的調節，以保證制冷裝置在安全、穩定和經(jīng)濟合理的條件下運行。隨著(zhù)科技的發(fā)展，現在制冷系統中已經(jīng)應用各種自動(dòng)化裝置。按照自動(dòng)化程度的不同，大致分為：

①手動(dòng)控制配合安全保護裝置。

②局部自動(dòng)控制：在實(shí)現安全保護的基礎上，增加液泵回路和蒸發(fā)器回路的自動(dòng)控制，它可以提高調節精度，穩定被冷卻對象溫度，節省能耗。目前，國內對冷庫的局部控制應用越來(lái)越多，已經(jīng)總結了成熟的設計管理經(jīng)驗。

③半自動(dòng)控制：除了局部控制內容外，主要體現在壓縮機的自動(dòng)啟停和能量調節上。

④全自動(dòng)控制：除了半自動(dòng)控制的內容外，還實(shí)現輔助設備操作及濕度等自動(dòng)控制，如制冷裝置自動(dòng)加油、自動(dòng)放油、自動(dòng)放空氣、自動(dòng)調節冷凝器冷卻水量等。

⑤最佳工況調節控制：所控制的參數不是一個(gè)確定的數值，而是引人微型計算機隨著(zhù)實(shí)際運行條件的變化，按輸入的程序對各種條件做出判斷，從預定的幾種工況中選出相對節能效率高的一種工況進(jìn)行控制，使系統保持在最佳工況運行。這種控制方式要求對制冷裝置運行有更深的認識，建立合理的數學(xué)模型，開(kāi)發(fā)出更好的控制模式，這樣才能使制冷裝置的控制和節能提高到更高的水平。日本東京水產(chǎn)冷藏分配中心采用一種變蒸發(fā)溫度控制，壓縮機的軸功率約降低了12%。

隨著(zhù)自動(dòng)控制程度的提高，控制精度越來(lái)越高，制冷產(chǎn)品質(zhì)量也隨之提高，裝置能耗隨之降低，同時(shí)還有效地降低了操作人員的勞動(dòng)強度，防止事故發(fā)生，保障操作人員人身安全。但設備一次性投資將增加，裝置的維護檢修也將更加復雜。因此，在選擇控制方式時(shí)，不要盲目追求自動(dòng)控制的程度，而要從節能、經(jīng)濟、操作和維護等實(shí)際因素來(lái)綜合考慮。