1、超細粉對新拌澆注料施工性能的影響

　　1.1超細粉對澆注料漿體流變曲線(xiàn)的影響

　�。�1）、當超細粉加入量較小時(shí)，細粉之間的空隙未被填滿(mǎn)，澆注料內部粒子間存在著(zhù)引力，使分散的顆粒彼此吸附在一起，易于形成“網(wǎng)絡(luò )結構”，包覆了大量游離水，粒子運動(dòng)受阻，溶膠性差，內粘滯阻力大，抵抗塑性形變的能力亦大，因此，體系的屈服應力值，表觀(guān)粘度值均較大。

　�。�2）、當超細粉加入適量時(shí)，由于超細粉粒徑極小，可填入一般細粉不能填入的微小孔隙中，使被包覆的游離水釋放出來(lái)，粒子表面更好地溶劑化，使漿體稀化，減小了試樣的內粘滯阻力和形變屈服點(diǎn)，而且超細粉在電子顯微鏡下觀(guān)察幾乎為球形，能起到很的潤滑作用。結果極大地降低了體系的屈服應力值和塑性黏度值，使澆注料的流動(dòng)度提高。

　�。�3）、當超細粉加入過(guò)量時(shí)，微粉溢出細粉顆粒間的空隙，大量分散于漿體中間。由于超細粉在制備過(guò)程中，表面晶格破壞嚴重，表面能極高，自發(fā)團聚或吸附其它物質(zhì)到其表面上的趨勢很到，超細粉將漿體中粒子緊緊吸附在一起，使內粘滯阻力增大，粒子間相對運動(dòng)十分困難，屈服應力與塑性粘度再度增大。

　�。�4）、硅微粉加入量在7%，鋁微粉加入量在9%時(shí)，漿體塑性粘度與屈服應力最小，澆注料具有最好的流變性能。

　�。�5）、硅微粉的真比重較小，鋁微粉的真比重較大，在相同的加入量時(shí)（Wt%），加入的硅微粉體積較大，微粒數較多，而鋁微粉體積較小，微粒數較少。

　　1.2超細粉對漿體觸變性的影響

　　加入μf—SiO₂的漿體在加入量為7%時(shí)觸變性較好，加入μf—Al₂O₃的漿體在加入量為9%時(shí)觸變性較好。在加入超細粉較多較少時(shí)其觸變性均較差。

　　1.3超細粉對澆注料流動(dòng)值的影響

　　隨超細粉加入量的增加，澆注料的流動(dòng)值不斷增大。但是，當μf—SiO₂和μf—Cr₂O₃的加入量達到15%，μf—Al₂O₃的加入量達到10%時(shí)，澆注料的流動(dòng)值再次減小。

　　加入μf—SiO₂的澆注料時(shí)，因硅微粉顆粒呈球形，減水作用較好，流動(dòng)值變化較大。減水效果在三種微粉中最大。加入微粉15%，流動(dòng)值再次下降。

　　加入μf—SiO₂的澆注料，因鋁微粉自發(fā)團聚的趨勢較強，試樣加水后表現為粘度較大。最小開(kāi)始流動(dòng)加水量為6.5%，減水效果不如μf—SiO₂顯著(zhù)，而且超微粉加入量為10%的，流動(dòng)值已降低很多。

　　2、超細粉對澆注料物理性能的影響

　　2.1超細粉對澆注料體積密度和顯氣孔率的影響

　　由于超細粉的填充作用，在澆注料中加入μf—SiO₂、μf—Al₂O₃、μf—Cr₂O₃后可顯著(zhù)降低顯氣孔率，提高體積密度。

　　2.2加入超細粉對澆注料力學(xué)性能的影響

　　加入μf—SiO₂和μf—Al₂O₃的澆注料在加入量為5%和7%時(shí)強度有一極大值，而加入μf—Cr2O3的澆注料隨加入量的增加強度持續增大。

　　加入μf—SiO₂的澆注料，試樣收縮較大，表面產(chǎn)生很多裂紋。由于硅微粉中含有較多雜質(zhì)，在高溫時(shí)形成液相，促進(jìn)燒結的作用很大，試樣燒結良好，冷態(tài)強度很高。

　　當硅微粉加入量過(guò)多時(shí)，基質(zhì)中形成的莫來(lái)石晶體發(fā)育長(cháng)大，形成了很多氣孔，使原由的致密結構破壞，導致強度降低。

　　加入μf—Al₂O₃的試樣只有微量高溫膨脹，而且隨微粉加入量的增加，制品越來(lái)越致密。

　　加入μf—Cr₂O₃的試樣與前二種情況不同，它沒(méi)有新相的形成和晶體生長(cháng)。由于鉻微粉本身的性質(zhì)，試樣燒結較差，所以整個(gè)系列強度較低。

　　加入μf—Al₂O₃的試樣高溫抗折強度最低。因SiO₂微粉中雜質(zhì)較多，形成了較多玻璃相，在高溫時(shí)形成了較多液相，使高溫強度降低。

　　加入μf—Cr₂O₃的試樣強度最高，達到8.5MPa，這主要是高熔點(diǎn)相鋁鉻固溶體的貢獻。

　　3、結論

　　3.1在剛玉基質(zhì)漿體中加入超細粉，可顯著(zhù)降低屈服應力與塑性粘度，提高流動(dòng)性但超微粉加入量時(shí)，屈服應力于塑性粘度再次增大。

　　3.2在澆注料中加入超細粉可顯著(zhù)增大澆注料的流動(dòng)值，但超細粉加入過(guò)量時(shí)，流動(dòng)值又有所降低。

　　3.3對澆注料的物理性能測試表明：隨著(zhù)超微粉加入量的增加，不同溫度處理后的澆注料體積密度增大，氣孔率降低、抗折和耐壓強度提高，但超細粉加入過(guò)量時(shí)，會(huì )使物理性能變壞。

　　3.4對加有氧化物超微粉的超低水泥剛玉質(zhì)澆注料經(jīng)高溫（1600℃×3h）處理后的SEM檢測表明：

　�。�1）加入μf—SiO₂的試樣在基質(zhì)中有莫來(lái)石生成，而且隨超微粉加入量的增加，生成的莫來(lái)石含量也相應增多。

　�。�2）加入μf—Al₂O₃的試樣，其基質(zhì)中生成主要相為六鋁酸鈣。

　�。�3）加入μf—Cr₂O₃的的試樣，其基質(zhì)中生成的主要相為鋁鉻固溶體。這些物相均對澆注料的結構強度起決定作用。