制程質(zhì)量檢驗

　�。ㄒ唬┵|(zhì)檢部門(mén)對各制程在制品均應依“在制品質(zhì)量標準及檢驗規范”的規定實(shí)施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現異常，迅速處理，確保在制品質(zhì)量。

　�。ǘ�）在制品質(zhì)量檢驗依制程區分，由質(zhì)量管理部IPQC負責檢驗：

　　1、鉆孔-IPQC鉆孔科日報表。

　　2、修一-針對線(xiàn)路印刷檢修后分十五條以下及十五條以上分別檢驗記錄于IPQC修一日報表。

　　3、修二-針對鍍銅（Cu）易（Sn/Pb）后15條以上分別檢驗記錄于IPQC修二日報表。

　　4、鍍金-IPQC鍍金日報表。

　　5、底片制造完成正式鉆孔前由質(zhì)量管理工程科檢驗并記錄于“底片檢查要項”。

　　6、其他如“噴錫板制程抽驗管理日報表”、“QAI進(jìn)料抽驗報告”、“S/M抽驗日報表”等抽驗。

　�。ㄈ�）質(zhì)量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負責加工條件的測試：

　　1、鉆頭研磨后“規范檢驗”并記錄于“鉆頭研磨檢驗報告”上。

　　2、切片檢驗分PIH、一次銅、二次銅及噴錫蝕銅分別依檢驗規范檢驗并記錄于（QAE Microsection Report）、（AQE Solderability Tes Report）等檢驗報告。

　�。ㄋ模└鞑块T(mén)在制造過(guò)程中發(fā)現異常時(shí)，組長(cháng)應即追查原因，并加以處理后將異常原因、處理過(guò)程及改善對策等開(kāi)立“異常處理單”呈（副）經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部，責任判定后送有關(guān)部門(mén)會(huì )簽再送總經(jīng)理室復核。

　�。ㄎ澹┵|(zhì)檢人員于抽驗中發(fā)現異常時(shí)，應反應單位主管處理并開(kāi)立“異常處理單”呈經(jīng)（副）理核簽后送有關(guān)部門(mén)處理改善。

　�。�六）各生產(chǎn)部門(mén)依自檢查及順次點(diǎn)檢發(fā)生質(zhì)量異常時(shí)，如屬其他部門(mén)所發(fā)生者以“異常處理單”反應處理。

　�。ㄆ撸┲瞥涕g半成品移轉，如發(fā)現異常時(shí)以“異常處理單”反應處理。