1、測量放線(xiàn)

　　土方開(kāi)挖后，應根據實(shí)際情況定位，并做好標記，釘下控制樁。

　　2、人工做孔

　　護臂完成后，將標高引至井圈，按照標準繼續挖孔。要先挖中間，再挖周邊。樁中線(xiàn)利用井口十字控制點(diǎn)，每段設橫桿表現測量。成型后，要對進(jìn)行清理工作，并驗收。挖到一定深度時(shí)，要有照明設備，達到井口6m以下時(shí)，配送風(fēng)裝置。

　　3、鋼筋籠的制作，下井

　　現場(chǎng)成型后，要符合規格，及時(shí)復驗。下料要符合圖紙規格。主筋內側要有加強箍，最好2m的間距，箍的直徑要達到16，并且，加強箍?jì)软氂惺�字撐，防止箍變形。與主筋焊接要閃光焊接，要有隔點(diǎn)焊接間的牢固點(diǎn)，主籠每隔4m必須設置耳環(huán)，達到保護作用。主籠的吊裝，重量不能超過(guò)1.2t，根據現場(chǎng)施工情況，塔吊作業(yè)必不可少，地形許可，配合吊車(chē)作業(yè)，可加塊進(jìn)度。鋼筋籠盡量遠離人群，減少隱患。

　　4、砼的施工

　　配料要符合相關(guān)標準，不能有偏差，造成砼的質(zhì)量下降。罐車(chē)運輸時(shí)，要不停的攪拌，防止圖中凝固。不離折，不漏漿，在凝固前，澆筑完畢。為了防止澆筑時(shí)產(chǎn)生離折現象，采用帆布導管垂直灌人樁內。要連續分層，每層厚度不超過(guò)1.5m。此外，養護也很重要，如果氣溫較高，空氣干燥，水分極易蒸發(fā)。脫水現象很容易出現。是凝膠體不易水化。不能轉為穩定的結晶。缺乏足夠的粘性。水分蒸發(fā)還會(huì )收縮變形，出現裂紋，影響整體性和耐久性，故在凝結前要模壓整齊。若表面有穿洞，要抹平，保證上部底的良好連接。