一、事前控制的做法

　　事前控制是工程質(zhì)量及施工安全的必要前提，應在以下方面加以嚴格控制：

　�。�1）認真審核施工方案，主要內容包括選用的機械設備數量、型號，施工作業(yè)人員組織及特殊工程上崗證，施工現場(chǎng)平面布置及打樁施工順序，施工技術(shù)措施及有關(guān)參數指標，工程進(jìn)度計劃等；

　�。�2）核查施工必備的檢測工具和儀器的準備工作，經(jīng)緯儀、水準儀和鋼卷尺準確有效（檢查年檢證的有效期），測繩鋸錘、坍落度量衡和磅秤等齊全；

　�。�3）材料的使用，砂、石、水泥、鋼材和焊接接頭以及樁身混凝土配比嚴格執行見(jiàn)證取樣制度，對水泥、鋼材和焊條、樁尖認真審核其質(zhì)保資料，且須是進(jìn)場(chǎng)貨物的標牌編號與質(zhì)保編號一致，所有材料達到以上要求后方可用于工程；

　�。�4）認真復核軸線(xiàn)和樁位，特別著(zhù)重校核建筑物放樣定位點(diǎn)（利用放樣成果圖的坐標復核）；

　�。�5）督促承包方完成樁機的安監申報檢測，領(lǐng)取市安監站發(fā)放的“機械使用許可證”后方可施工，為施工安全奠定扎實(shí)的基礎。

　　二、事中控制的要求

　　流管灌注樁為隱蔽工程，成樁后看不見(jiàn)、摸不著(zhù)，只能在施工過(guò)程中嚴格控制、認真旁站，因此在施工中抓住以下幾個(gè)控制點(diǎn)：

　�。�1）鋼筋籠制作

　　對鋼筋籠的主筋、箍筋、加勁筋等嚴格按施工圖紙和規范要求控制，勤巡查結合報驗時(shí)重點(diǎn)檢查；

　�。�2）施工順序的控制要點(diǎn)：

　　對本工程（磚混結構）的單排樁，考慮到軟土地區樁基“跑位”的通病，安排的順序應自中向兩方向或四周對稱(chēng)施工，且加強待施工樁位的觀(guān)測和測量（每天復軸線(xiàn)及樁位一次），對“路位”的樁尖及時(shí)調整；

　�。�3）沉孔的控制要點(diǎn)：

　　開(kāi)打前用校正儀從兩個(gè)方向控制和核試驗沉管的垂直度，沉孔過(guò)程中嚴格按雙控（樁長(cháng)和貫入度）要求控制，記錄或核對有關(guān)施工記錄，確保達到要求；成孔結束后拋石聽(tīng)音，如根據回音確定為已進(jìn)水或泥（音不脆），則在管內先灌入1.5m左右的混凝土封底；

　�。�4）混凝土澆注控制要點(diǎn)：

　　混凝土灌滿(mǎn)后方可振動(dòng)拔管，根據成樁后的樁頂標高確定空中加數量（須事先依據管內徑，配比及充勇系數計算出，而復打法的第一遍必須灌至地面），在拔管過(guò)程中應設專(zhuān)人用測錘核查管內混凝土下降情況，此外見(jiàn)證做混凝土試塊；

　�。�5）鋼筋籠控制要點(diǎn)：

　　混凝土灌至接近鋼筋底標高時(shí)旋轉鋼筋籠，并根據樁頂標高事先計算好吊筋長(cháng)度，若澆筑中發(fā)生吊筋滑脫等異常情況，則采用復打或三打重新旋轉鋼筋籠，確保滿(mǎn)足設計要求；

　�。�6）拔管控制要點(diǎn)：

　　管內灌滿(mǎn)混凝土后，先振動(dòng)10秒鐘，方可開(kāi)始拔管，并按0.6-0.8米/分鐘的拔管速度進(jìn)行，要點(diǎn)是拔10秒停10秒，直至拔管結束；

　�。�7）充盈系數的測量：

　　事先根據設計充盈系數計算出混凝土澆入量，再依據折算成水泥用量，在施工前嚴格按單過(guò)磅主題，澆灌混凝土過(guò)程中嚴格控制砂石用量并注意清點(diǎn)水泥用量，再與事先計算的水泥用量進(jìn)行比較，若實(shí)際用量小于計算用量，則應再次對砂、石過(guò)磅，并依據所用水泥與理論用量對比，仍小于理論用量時(shí)則應暫停施工，請設計人員到場(chǎng)復核并高速設計。

　　三、事后控制的方法

　�。�1）施工中及時(shí)簽署確認的施工記錄；

　�。�2）審核承包方的樁基礎工程資料，重點(diǎn)是材料質(zhì)保書(shū)及檢測報告、混凝土試塊檢測強度及組數；

　�。�3）協(xié)助進(jìn)行靜載檢測，依據施工日期及建筑物基礎布置選定小應變檢測樁號（應反映出結構及施工的代表性）；

　�。�4）基礎開(kāi)挖后對樁位進(jìn)行認真復查，將發(fā)生偏位樁的情況如實(shí)全面地反映在樁基施工竣工圖上，供設計人員作出正確的處理；

　�。�5）會(huì )同有關(guān)部門(mén)及時(shí)對樁基工程驗收，確保下道工序的順利進(jìn)行。