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2008-01-09 14:51 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
在現澆混凝土結構中,后澆帶主要是為了克服因溫差使混凝土收縮可能產(chǎn)生的有害裂縫而設置的臨時(shí)施工縫。后澆帶的設置距離,應考慮在有效降低溫差、收縮應力的條件下,通過(guò)計算來(lái)取得數據。在正常施工條件下,一般在室內或土中為30m左右,在露天則為20m左右,如考慮沉降的話(huà),通常在主樓與裙樓交界處裙樓一側第一跨1/3處附近設置。后澆帶保留時(shí)間應根據設計確定,若設計無(wú)要求,一般至少保留28d以上。后澆帶寬度應考慮施工方便,避免應力集中,其寬度一般為800~1000mm.后澆帶內的鋼筋應確保完好。
一、后澆帶模板
現澆混凝土結構中,模架及模板、梁、板應為受彎構件,跨中下部受拉、上部受壓,從后澆帶拆除時(shí)間滯后的實(shí)際情況考慮,要求根據后澆帶的寬度設置單獨的模架及模板。否則,拆除模板時(shí)必然會(huì )影響后澆帶處模板及支承的安全和穩定性。一旦模板支架及模板松動(dòng),梁、板就會(huì )由受彎構件轉為懸臂構件,改變了原設計的受力特征,從而帶來(lái)梁、板靠近支座處上口出現裂縫等質(zhì)量事故隱患,更何況綜合定額數據反映,后澆帶定額費用與混凝土梁、板結構定額費用相差較大,說(shuō)明定額取費已考慮了此項費用。建議最好采用后澆帶所在跨整跨梁、板底模板及模板支架單獨支設、滯后拆除。如果考慮施工方便及節約費用,在有足夠保證措施的情況下,可折中采用梁底支架及模板整跨支設,后澆帶板底模板及支架分別向兩邊伸出500~1000mm,以不影響其他部位拆模,又能有效支承此部位結構荷載為出發(fā)點(diǎn)。具體支設要求同常規方法。需要強調一點(diǎn),支設上一層模板時(shí),模板支架不可以支設在下一層后澆帶所在跨梁、板上,特別是后澆帶附近。
二、后澆帶處的鋼筋綁扎
分兩步走,第一步按設計要求制作綁扎有后澆帶的這一跨梁板原有鋼筋,確保鋼筋規格、直徑、間距符合圖紙從規范要求,驗收合格;第二步按設計后澆帶加強筋要求的規格、直徑、間距綁扎好加強筋,驗收合格。常規作法:梁內上、下分別增加加強筋,規格,數量按設計要求。板內增加的加強筋常取原受力鋼筋截面積的一半以上,當然具體鋼筋多少,應按設計要求施工,并積極做好隱蔽工程驗收。
三、后澆帶留設形式
后澆帶—般留設在受力較小且便于施工的部位。通常后澆帶留設有3種形式。
從受力上看,后兩種方式受力合理,后澆帶與原混凝土接縫較好;從施工上看,前一種方法施工較為方便。具體采用何種方法,施工技術(shù)人員應根據具體情況適當采用。
四、后澆帶停滯時(shí)間及鋼筋保護
由于后澆帶施工一般在已澆筑混凝土收縮變形大部分完成,沉降已基本穩定的情況下進(jìn)行,有主、裙房的工程通常要在主體結構封頂和裙房均完成28d以后才能施工,間隔時(shí)間較長(cháng),后澆帶處梁、板鋼筋,特別是板鋼筋所采用的低合金圓盤(pán)筋易生銹,從而影響其受力性能,所以要對鋼筋采取保護措施,可直接采用低強度等級的砂漿包裹的方法,以取得防銹的效果。這種方法適用性強,成本低。
五、后澆帶施工
1、施工后澆帶應選擇氣溫低于主體施工時(shí)的氣溫或氣溫較低的季節施工,并提前請有資質(zhì)的單位對后澆帶混凝土的配合比進(jìn)行設計。
2、在澆筑后澆帶混凝土前,應該用鋼絲刷清除掉為防止鋼筋生銹而包裹的砂漿,同時(shí)對外露的鋼筋除銹,并把松扣的受力鋼筋、分布鋼筋重新綁扎好,特別要注意梁處板負彎矩鋼筋的位置、間距、彎鉤朝向,如有變形必須糾正或更換,并及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程驗收。
3、在已硬化的混凝土表面應先清除垃圾,模板殘片、水泥落漿、表面松動(dòng)的砂石和軟弱的混凝土層,特別是梁板接頭鋼筋邊緣處上、下口由于漏漿而引起的孔洞和松動(dòng)砂石,必須全部清理,并對表面相對較光滑的混凝土而進(jìn)行鑿毛處理,有油污的要按規定清洗。
4、用清水清洗干凈,并充分濕潤,一般濕潤不應少于48h.在澆混凝土前應清除殘留在混凝土表面的積水。
5、后澆帶混凝土一般采用微膨脹水泥或無(wú)收縮水泥,也可采用普通混凝土加入相應的微膨脹劑拌制,但必須注意后澆帶混凝土強度等級應比原結構混凝土提高一級。
6、在澆筑混凝土前,宜先在接槎處刷一層素水泥漿后,再鋪設10~15mm厚水泥砂漿(其配合比與混凝土內砂漿相同),再按施工配合比要求澆筑后澆帶混凝土。澆筑應從后澆帶邊緣開(kāi)始,要注意避免直接靠近縫邊下料,采用機械振搗,避免振動(dòng)棒直接靠縫邊振動(dòng),并按規定留置標養和同條件養護試塊。建議考慮混凝土收縮,后澆帶應比原結構混凝土板面高5mm左右。
7、混凝土澆筑完畢后12h以?xún),對混凝土表面用薄膜加以覆蓋,并保濕養護,其敞露表面均應覆蓋嚴密,并保證塑料布內有凝結水,不得在其上踩踏。采用飲用水養護,澆水次數以使混凝土處于潮濕狀態(tài)為準。當氣溫低于5℃時(shí),不得澆水。養護時(shí)間至少15d以上。
8、等混凝土強度達到規定數值后再拆除模板,并檢查有無(wú)裂縫。
9離后澆帶兩邊邊緣50cm處用水泥砂漿做圍堰,做24h蓄水試驗,檢查有無(wú)滲漏水現象,如有,則必須進(jìn)行處理。
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