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壓型鋼板在鋼結構樓面模板工程中的應用

2006-11-19 22:27    【  【打印】【我要糾錯】

  1 壓型鋼板模板的構造

  1.1 壓型鋼板原材料

  壓型鋼板型材厚0.92mm,寬915mm,高54mm.本工程樓面壓型鋼板與鋼筋混凝土結構共同作用,系復合結構,栓釘穿透壓型鋼板,與鋼梁熔透焊接。

  1.2 型材連接方法

  壓型鋼板鋪設與鋼梁連接,板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊,中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊;壓型鋼板間用專(zhuān)用夾緊鉗咬合壓孔連接;堵頭用專(zhuān)用鍍鋅堵頭板與壓型鋼板及鋼梁點(diǎn)焊;⌒螀^壓型鋼板異型裁切采用等離子切割機切割,其切口光滑,表面鍍鋅層完整。

  壓型鋼板焊接采用手工電弧點(diǎn)焊,焊條為E4303,直徑3.2mm,熔透焊接點(diǎn)為16mm.原設計焊點(diǎn)間距305mm,后將焊點(diǎn)增加1倍,以確保操作人員行走時(shí)壓型鋼板不變形,混凝土澆筑時(shí)壓型鋼板端頭不漏漿。

  1.3 樓層標高的調整方法

  在樓面層結構標高變化不一致時(shí),采取加焊型鋼措施,使水平結構呈臺階過(guò)渡。

 。╝)降低標高時(shí)工字梁腹板加焊角鋼;

 。╞)抬升標高時(shí)工字梁翼緣加焊槽鋼

  1.4 樓面留洞處理

  混凝土樓面板預留孔洞,尺寸大于500mm×500mm者采用先開(kāi)洞措施,即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔,增加洞口剛度,網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開(kāi),并與型鋼焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm者采取后開(kāi)洞措施,即在壓型鋼板上增加堵頭分割板,網(wǎng)片鋼筋貫通,混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋。

  1.5 強度復驗

  鋼結構柱網(wǎng)間距有9.0m×13.7m、13.7m×13.7m.次梁標準間距3m,壓型鋼板最大長(cháng)度8.97m,連續三跨布置。壓型鋼板系薄壁板結構,最大跨度3m,對混凝土結構施工中是否需要增加水平模板支撐,經(jīng)初步強度驗算,按單跨簡(jiǎn)支梁計算,基本滿(mǎn)足施工要求。

  2 安裝工藝

  2.1 工藝流程

  彈線(xiàn)→清板→吊運→布板→切割→壓合→側焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養護。

  2.2 勞動(dòng)組織

  勞動(dòng)組織分兩組,第一組負責運料,包括清料、倒運,直至按照施工進(jìn)度準確無(wú)誤地將壓型鋼板吊運至施工部位,包括起重工為5人;第二組負責鋪設,包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組,負責一個(gè)節間,4個(gè)小組在同一作業(yè)層同時(shí)作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土時(shí)應留派專(zhuān)人對鋪設的壓型鋼板加強維護。

  2.3 主要施工方法

 。1)先在鋪板區彈出鋼梁的中心線(xiàn),主梁的中心線(xiàn)是鋪設壓型鋼板固定位置的控制線(xiàn)。由主梁的中心線(xiàn)控制壓型鋼板搭接鋼梁的搭接寬度,并決定壓型鋼板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。次梁的中心線(xiàn)將決定熔透焊栓釘的焊接位置。因壓型鋼板鋪設后難以觀(guān)測次梁翼緣的具體位置,故將次梁的中心線(xiàn)及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線(xiàn)上,固定栓釘時(shí)應將次梁的中心線(xiàn)及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的壓型鋼板上。

 。2)在堆料場(chǎng)地將壓型鋼板分層分區按料單清理出,并注明編號,區分清楚層、區、號,用記號筆標明,并準確無(wú)誤地運至施工指定部位。

 。3)吊運時(shí)采用專(zhuān)用軟吊索,以保證壓型鋼板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結構設計采用3層一節柱安裝工藝,安裝壓型鋼板時(shí)與鋼結構柱梁同步施工,至少應相差3層。因此壓型鋼板吊運時(shí)只能從上層的梁柱間穿套,而起重工應分層在梁柱間控制。

 。4)采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角,裁切放線(xiàn)時(shí)富余量應控制在5mm范圍內,澆筑混凝土時(shí)應采取措施,防止漏漿。

 。5)壓型鋼板與壓型鋼板側板間連接采用咬口鉗壓合,使單片壓型鋼板間連成整板。先點(diǎn)焊壓型鋼板側邊,再固定兩端頭,最后采用栓釘固定。

 。6)加強混凝土養護。

  3 施工注意事項

 。1)鋼結構柱網(wǎng)間距9.0m×13.7m,次梁間距3m,而壓型鋼板下料長(cháng)度為8.97m,運輸與安裝均較困難,尤其是在圓弧區垂直吊裝壓型鋼板,由上而下在次梁狹間穿套比較困難,且打亂了次梁焊接正常工序?刂葡铝祥L(cháng)度為3~6m,則可避免垂直運輸時(shí)在次梁間無(wú)法吊運的問(wèn)題。

 。2)壓型鋼板吊運時(shí)采用專(zhuān)用軟吊索。每次吊裝時(shí)應檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現象。壓型鋼板擱置在鋼梁上時(shí)應防止探頭。鋪料時(shí)操作人員應系安全帶,并保證邊鋪設邊固定在周邊安全繩上。

 。3)焊接采用熔透點(diǎn)焊連接,施焊前應準備邊角料引弧試焊,調整施焊電流。

 。4)因壓型鋼板底部無(wú)水平模板及垂直支撐,澆筑混凝土時(shí)布料不宜太集中,采用平板振搗器及時(shí)分攤振搗。

延伸閱讀:鋼板 鋼結構 樓面
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