�。�1）灌漿過(guò)程中發(fā)現漿液外漏，先從外部進(jìn)行堵漏。若無(wú)效再采用灌漿措施，如加濃漿液、降低壓力等進(jìn)行處理，但不得采用間歇灌漿法。

　�。�2）灌漿過(guò)程中發(fā)現串漿，當串漿灌區已具備灌漿條件時(shí)，同時(shí)灌漿。否則采用以下措施：若開(kāi)灌時(shí)間不長(cháng)，使用清水沖洗灌區和串區，直至灌漿區、串漿區的排氣管出水潔凈時(shí)止，待串區具備灌漿條件后再同時(shí)進(jìn)行灌漿；若灌漿時(shí)間已較長(cháng)且串漿輕微，可在串區通低壓水循環(huán)，直至灌區灌漿結束，串區循環(huán)回水潔凈時(shí)止。

　�。�3）灌漿過(guò)程中，當進(jìn)漿管和備用進(jìn)漿管均發(fā)生堵塞，則先打開(kāi)所有管口放漿，然后在縫面增開(kāi)度限值內盡量提高進(jìn)漿壓力，疏通進(jìn)漿管路。若無(wú)效可換用回漿管進(jìn)行灌注或采取其它措施。

　�。�4）灌漿因故中斷，立即采用清水沖洗管路各灌區，保持灌漿系統通暢�；謴凸酀{前，再做一次壓水檢查，若發(fā)現灌漿管路不通暢或排氣管單開(kāi)出水量明顯減少，則采取補救措施。

　�。�5）當灌區的縫面張開(kāi)度小于0.5mm時(shí)，可采取以下措施：

　　1）使用細度為通過(guò)71μm方孔篩篩余量小于2%的水泥漿液或細水泥漿液。

　　2）在水泥漿液中加入減水劑；

　　3）在縫面增開(kāi)度限值內提高灌漿壓力；

　　4）采用化學(xué)灌漿。