精密空調冷卻水系統中關(guān)鍵的設備是冷卻塔和冷卻水泵，此外是水質(zhì)問(wèn)題。

1.運轉前的檢查

對于精密空調冷卻塔，應檢査噴頭是否堵塞，淋水裝置是否損壞，集水槽和集水池是否淸潔，進(jìn)風(fēng)百葉窗是否通暢，減速箱內油位是否保持在油標規定的位置上，集水池內水位應達到最高標高，所有管路都應充滿(mǎn)水。還要檢查電動(dòng)機的絕緣情況和防潮措施，葉輪旋轉是否靈活、有無(wú)松動(dòng)現象，集水池有無(wú)滲漏現象等。

對于水泵應檢查泵和電動(dòng)機的潤滑情況，泵轉動(dòng)部分是否靈活，以及保護裝置是否完善，密封器松緊度是否適當，檢查吸、排水管道的閥門(mén)和泵的吸水閥是否開(kāi)啟，排水閥是否關(guān)閉。

2.精密空調運轉操作

在水泵檢查后，打開(kāi)泵吸水管的放氣閥，將吸水管和泵體內灌滿(mǎn)水或鹽水，先間歇開(kāi)動(dòng)水泵，使循環(huán)水管內的空氣完全排出，然后啟動(dòng)冷卻塔風(fēng)機。在泵運轉中，應注意電流表的負荷，不得超過(guò)正常工作數値。運轉時(shí)應發(fā)出較沉重的聲音、無(wú)雜音、軸承溫度不能超過(guò)60~70℃（對于不同的軸承和不同的使用場(chǎng)合，選擇不同的最高溫度值），電流表和壓力表指針?lè )�定，排水壓力應與工作過(guò)程相對應，密封器和法蘭處不應有漏水現象。

3.運轉中管理

要想使精密空調冷卻塔有最高冷卻效率，應加強運行中管理：

（1）配水裝置。應及時(shí)清除管道、噴頭和噴嘴的結垢和臟污雜物，確保水量，通常應每月清洗一次。要注意配水裝置配水的均勻性。

（2）淋水裝置。要確保淋水裝置的淸潔與完整，損壞的部件要及時(shí)填補或更換。

（3）通風(fēng)設備。減速箱中油位要正常。潤滑油使用20號或30號機油。每年應檢查油色和黏度，若無(wú)變化，不用換油，對新用冷卻塔最好使用一個(gè)月就更換。電動(dòng)機和聯(lián)軸器內軸承的潤滑酯須定期更換，不許有硬化現象。潤滑劑最好用鈣基酯，一般每年加一次，運行中要經(jīng)常觀(guān)察風(fēng)機軸承的溫升情況，要求軸承溫升不大于35℃，最高溫度不大于70℃。風(fēng)機運行要平穩，振動(dòng)小。鋼制葉片及其部件應涂漆防腐，及時(shí)淸除附著(zhù)物，更換腐蝕的葉片，以減少風(fēng)機運行時(shí)的震動(dòng)及噪聲。對風(fēng)機的軸，尾部和接線(xiàn)盒用環(huán)氣樹(shù)脂密封以防受潮。對集水池應定期清刷過(guò)濾柵網(wǎng)，定期檢查水質(zhì)，排除部分循環(huán)水，并補充新水�；蛟诔貎燃幼韫竸�（聚丙烯酸鈉、乙二胺四甲叉磷酸等）、殺菌藻劑（液氯、次氯酸鈉、漂白粉）等以改善水質(zhì)和保持水質(zhì)的穩定。對冷卻塔的鋼結構件和水管應兩年一次除銹、涂防腐漆。

4.精密空調停機操作

停泵時(shí)先關(guān)閉排水閥，切斷電機電源，當電機停止運轉后，關(guān)閉吸水閥，然后作記錄。冬季氣溫低時(shí)，應將管和泵體內的水放凈。