設備故障管理的目的是在故障發(fā)生前通過(guò)設備狀態(tài)的監測與診斷，掌握設備有無(wú)劣化情況，以期發(fā)現故障的征兆和隱患，及時(shí)進(jìn)行預防維修，以控制故障的發(fā)生；在故障發(fā)生后，及時(shí)分析原因，研究對策，采取措施排除故障或改善設備，以防止故障的再發(fā)生。

　　要做好設備故障管理，必須認真掌握發(fā)生故障的原因，積累常發(fā)故障和典型故障資料和數據，開(kāi)展故障分析，重視故障規律和故障機理的研究，加強日常維護、檢查和預修。這樣就可避免突發(fā)性故障和控制漸發(fā)性故障。

　　設備故障管理的程序如下。

　�、僮龊眯麄�教育工作，使操作工人和維修工人自覺(jué)地遵守有關(guān)操作、維護、檢查等規章制度，正確使用和精心維護設備，對設備故障進(jìn)行認真地記錄、統計、分析。

　�、诮Y合本企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際和設備狀況及特點(diǎn)，確定設備故障管理的重點(diǎn)。

　�、鄄捎帽O測儀器和診斷技術(shù)對重點(diǎn)設備進(jìn)行有計劃的監測，及時(shí)發(fā)現故障的征兆和劣化的信息。一般設備可通過(guò)人的感官及一般檢測工具進(jìn)行日常點(diǎn)檢、巡回檢查、定期檢查（包括精度檢查）、完好狀態(tài)檢查等，著(zhù)重掌握容易引起故障的部位、機構及零件的技術(shù)狀態(tài)和異�，F象的信息。同時(shí)要建立檢查標準，確定設備正常、異常、故障的界限。

　�、転榱搜杆俨檎夜收系牟课缓驮�因，除了通過(guò)培訓使維修、操作工人掌握一定的電氣、液壓技術(shù)知識外，還應把設備常見(jiàn)的故障現象、分析步驟、排除方法匯編成故障查找邏輯程序圖表，以便在故障發(fā)生后能迅速找出故障部位與原因，及時(shí)進(jìn)行故障排除和修復。

　�、萃晟乒收嫌涗浿贫�。故障記錄是實(shí)現故障管理的基礎資料，又是進(jìn)行故障分析、處理的原始依據。記錄必須完整正確。維修工人在現場(chǎng)檢查和故障修理后，應按照“設備故障修理單”的內容認真填寫(xiě)，車(chē)間機械員（技師）與動(dòng)力員按月統計分析報送設備動(dòng)力管理部門(mén)。

　�、藜皶r(shí)進(jìn)行故障的統計與分析。車(chē)間設備機械員（技師）、動(dòng)力員除日常掌握故障情況外，應按月匯集“故障修理單”和維修記錄。通過(guò)對故障數據的統計、整理、分析，計算出各類(lèi)設備的故障頻率、平均故障間隔期，分析單臺設備的故障動(dòng)態(tài)和重點(diǎn)故障原因，找出故障的發(fā)生規律，以便突出重點(diǎn)采取對策，將故障信息整理分析資料反饋到計劃部門(mén)，以便安排預防修理或改善措施計劃，還可以作為修改定期檢查間隔期、檢查內容和標準的依據。

　　根據統計整理的資料，可以繪出統計分析圖表，例如單臺設備故障動(dòng)態(tài)統計分析表是維修班組對故障及其他進(jìn)行目視管理的有效方法，既便于管理人員和維修工人及時(shí)掌握各類(lèi)型設備發(fā)生故障的情況，又能在確定維修對策時(shí)有明確目標。

　�、哚槍�故障原因、故障類(lèi)型及設備特點(diǎn)的不同采取不同的對策。對新設置的設備應加強使用初期管理，注意觀(guān)察、掌握設備的精度、性能與缺陷，做好原始記錄。在使用中加強日常維護、巡回檢查與定期檢查，及時(shí)發(fā)現異常征兆，采取調整與排除措施。重點(diǎn)設備進(jìn)行狀態(tài)監測與診斷。建立靈活機動(dòng)的具有較高技術(shù)水平的維修組織，采用分部修復、成組更換的快速修理技術(shù)與方法。及時(shí)供應合格備件。利用生產(chǎn)間隙整修設備。對已掌握磨損規律的零部件采用改裝更換等措施。

　�、嘧龊每刂乒收系娜粘＞S修工作。通過(guò)區域維修工人的日常巡回檢查和按計劃進(jìn)行的設備狀態(tài)檢查所取得的狀態(tài)信息和故障征兆，以及有關(guān)記錄、分析資料，由車(chē)間設備機械員（技師）或修理組長(cháng)針對各類(lèi)型設備的特點(diǎn)和已發(fā)現的一般缺陷，及時(shí)安排日常維修，便于利用生產(chǎn)空隙時(shí)間或周末，做到預防在前，以控制和減少故障發(fā)生。對某些故障征兆、隱患，日常維修無(wú)力承擔的，則反饋給計劃部門(mén)另行安排計劃修理。