�。�1）正確制訂維護標準并嚴格執行

　　維護標準主要有兩種：點(diǎn)檢標準和潤滑標準。這兩項標準的正確創(chuàng )訂，對設備的高效使用產(chǎn)生直接影響。

　　a、點(diǎn)檢

　　點(diǎn)檢就是通過(guò)對設備運轉部件作正確詳細分析后，制訂標準（如溫度、壓力、振動(dòng)，聲音，腐蝕，泄露等），然后采用各種手段，例如聽(tīng)、看、摸、嗅等，對這些部位按側定標準定人定時(shí)進(jìn)行運轉正常性判定。重點(diǎn)部位需采用高精度儀器，如振動(dòng)測試儀、磁粉探傷儀等，這是發(fā)現設備事故并將其消除于萌芽狀態(tài)的最有效手段之一。設備管理部門(mén)應不惜重金，培訓點(diǎn)檢人員，配備高精儀器。

　　b、潤滑標準

　　有資料統計顯示：70%以上的設備故障是因潤滑不當而加重設備磨損造成的。應重視潤滑標準的制訂和執行工作。制訂這些標準時(shí)，應該從運轉（相對運動(dòng)）部位速度、設定間隙、受力悄況、溫升以及設備工作環(huán)境、性能等多方面綜合考慮，以免在實(shí)際潤滑過(guò)程中，形不成油膜或油太多，起不到潤滑作用以及造成污染和人力物力浪費。相同的設備在不同的企業(yè)和時(shí)期都有不同的點(diǎn)檢潤滑標準，設備管理人員應因地、因時(shí)、因經(jīng)驗制訂，不可盲從。

　　標準制訂結束后，應會(huì )同生產(chǎn)人員、維修人員會(huì )審后，再投入生產(chǎn)使用并嚴格監督執行情況，定時(shí)檢查記錄是否完整，是否按規程操作，切不可馬虎從事。

　�。�2）全員參與管理

　　在不少企業(yè)，存在一種誤區，認為設備管理是設備技術(shù)人員和維修維護人員的工作，與生產(chǎn)操作人員無(wú)關(guān)。其實(shí)生產(chǎn)操作人員是設備的直接使用者，他們雖然對設備的結構、原理不如維修人員清楚，但他們對設備的使用性能比維修人員要熟悉的多。加之他們常年累月就在設備跟前，因此，異常事故發(fā)生前，往往是他們先發(fā)覺(jué)，并且得以避免。但正因為他們不是設備專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，他們所能發(fā)現的，也是比較顯而易見(jiàn)的，對于比較隱蔽的，就由設備管理人員制訂標準，交由他們負責。

　　詳細制訂工藝操作規程并嚴格監督執行。生產(chǎn)操作人員對設備操作正確與否將直接影響設備使用性能和使用壽命。設備管理人員和生產(chǎn)管理人員應引起足夠重視，共同制訂工藝操作規程并隨時(shí)監督。