摘要：發(fā)電廠(chǎng)開(kāi)展設備檢修管理工作不僅有利于提高安全生產(chǎn)水平，而且可以提高設備利用率和企業(yè)自身效益。改革傳統的檢修制度，實(shí)施狀態(tài)檢修制度是設備管理的重大變革，更有利于維修人員用科學(xué)的思維、正確的觀(guān)點(diǎn)和方法分析問(wèn)題，進(jìn)一步培養尊重實(shí)踐，實(shí)事求是的工作作風(fēng)和敢于實(shí)踐、敢于開(kāi)拓創(chuàng )新的精神。

　　關(guān)鍵詞：發(fā)電廠(chǎng)；設備管理；狀態(tài)檢修

　　一、發(fā)電廠(chǎng)設備狀態(tài)檢修管理的重要意義

　　第一，現代科學(xué)技術(shù)和現代化管理不僅是提高經(jīng)濟效益的決定性因素，也是確保企業(yè)安全的前提條件。發(fā)電廠(chǎng)的設備檢修管理科學(xué)化是現代企業(yè)組織生產(chǎn)和管理的重要手段，也是中國電力企業(yè)堅持自力更生方針，走向管理現代化的重要技術(shù)經(jīng)濟政策。搞好發(fā)電廠(chǎng)的檢修管理工作是保證發(fā)電設備安全、經(jīng)濟運行的重要措施之一，也是設備全過(guò)程管理中的重要環(huán)節。如何更科學(xué)地管理設備，提高設備利用率和安全可靠性，降低檢修費用，已成為擺在電力企業(yè)面前不容回避的問(wèn)題。

　　第二，在傳統的計劃檢修制度下，到期必修，按部就班，周而復始，沒(méi)有任何靈活的余地，在很大程度上導致了技術(shù)管理人員不思開(kāi)拓進(jìn)取，僵化了技術(shù)人員的思維方式，從目前情況來(lái)看，生產(chǎn)技術(shù)管理工作跟不上形勢的發(fā)展，自然與管理體制有關(guān)。計劃檢修不利于延長(cháng)設備的使用壽命。在計劃性檢修制度下，往往會(huì )導致如下現象出現：一是檢修項目抓不住重點(diǎn)，分不清主次，不是檢修過(guò)剩就是檢修不足。二是由于計劃檢修時(shí)間安排一般情況都較充裕，有缺陷大修理，沒(méi)有缺陷也修理的現象。三是由于過(guò)多的檢修拆裝，加速了拆裝的磨損，本來(lái)好端端的設備越修越糟，人為地縮短了設備的使用壽命，不利于設備安全運行，不利于提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。由于計劃性檢修針對性不強，盲目檢修過(guò)多，降低了設備利用率，浪費了大量的人力，還增加了大量檢修費用的無(wú)效支出，影響了企業(yè)的整體經(jīng)濟效益。

　　第三，狀態(tài)檢修就是對設備進(jìn)行全方位狀態(tài)監督，對設備運行狀態(tài)、影響安全經(jīng)濟、可靠運行的因素進(jìn)行綜合分析，并對設備進(jìn)行前景預測，根據結果再擬定檢修內容和確定檢修時(shí)間，真正做到“應修必修，修必修好”。實(shí)施狀態(tài)檢修的目的就是科學(xué)保養設備，在保障設備安全、經(jīng)濟、可靠的前提下，最大限度地提高發(fā)電設備的利用率，降低檢修人、財、物的浪費和檢修磨損，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。顯然，狀態(tài)檢修與黨的十四屆五中全會(huì )提出的實(shí)現“兩個(gè)轉變”和電力行業(yè)“以安全為基礎、效益為中心”的原則相一致�！栋l(fā)電廠(chǎng)檢修規程》也提到：“運用診斷技術(shù)，進(jìn)行預知維修是設備檢修的發(fā)展方向。預知維修與狀態(tài)檢修具有相同或相近的內容，這些都為生產(chǎn)技術(shù)管理人員探索先進(jìn)、科學(xué)的檢修制度指明了道路。”國外一些高層技術(shù)管理專(zhuān)家也指出：“減少停電和縮短維修時(shí)間以提高有效性應戰為商業(yè)經(jīng)營(yíng)的目標。”一些國家也都向傳統的維修制度告別。顯然，傳統的計劃檢修不僅僅制約著(zhù)企業(yè)自身的發(fā)展，也跟不上時(shí)代的步伐。

　　二、進(jìn)行科學(xué)有效的狀態(tài)檢修管理

　　第一，用現代化信息管理手段，詳細記錄現場(chǎng)數據。采集設備實(shí)時(shí)狀態(tài)數據，加強定期測試，原計試驗數據。形成原始資料，利用這些數據、資料，定期全面分析、判斷設備狀態(tài)，從中可以發(fā)現問(wèn)題，使檢修更具有針對性。完善設備狀態(tài)監測系統，加強設備異常狀態(tài)分析。根據實(shí)際情況，可對機組等主要設備安裝一些在線(xiàn)監測裝置，主要有：機組的振擺度測量；定轉子的間隙測量、溫度、壓力等。當設備有異常情況出現時(shí)，實(shí)行異常狀態(tài)分析和重點(diǎn)跟蹤。掌握狀態(tài)變化規律，找出故障的根源，利用小修機會(huì )進(jìn)行了徹底處理，現在運行正常，保障了設備的安全運行。加強設備維護保養工作，及時(shí)消除設備缺陷。設備維修保養工作的好壞，對設備運行狀態(tài)有著(zhù)重要的影響，如透平油的處理、潤滑油的加注、設備輪換運行，甚至設備吹灰等清潔工作，每一項都不應該被忽視。對設備存在的缺陷應及時(shí)消除處理，做到“大缺陷不過(guò)天，小缺陷不過(guò)班”，確保設備處于健康運行狀態(tài)。

　　第二，找出統計數字與機組狀態(tài)參數之間的聯(lián)系。我們對機組運行小時(shí)數、發(fā)電量、啟停機次數等進(jìn)行統計分析，我們發(fā)現有些設備雖然檢修周期已到，但其運行小時(shí)累計比其他同類(lèi)型設備少，于是就適當延長(cháng)了設備的大修周期。而有些設備雖然未到大修周期，但其運行小時(shí)已超過(guò)計劃小時(shí)的，就適當對其提前小修，發(fā)現一些重大缺陷及時(shí)進(jìn)行處理。由于運用了這種方式進(jìn)行了預測，每次小修前，就做好了相應的技術(shù)準備工作，節省了檢修時(shí)間。由于對設備進(jìn)行了較全面的狀態(tài)監督和技術(shù)分析，掌握了設備的實(shí)際運行情況，廢除了一些不必要的檢修項目。我們根據設備的原始監測數據，分析設備各部件的健康情況，大膽取消了一些重大項目，對機組以往大修都是全拆，吊出轉輪體，工期長(cháng)、工作量大。拆出后未發(fā)現轉輪存在問(wèn)題，又重新裝復回去。而近幾年，只拆到發(fā)電機部分，節省了大量的檢修工期，每臺機可節省15天工期。檢修投運后，未發(fā)生任何臨時(shí)性檢修現象，安全生產(chǎn)繼續保持良好的勢頭。

　　三、結束語(yǔ)

　　改革傳統的檢修制度，實(shí)施狀態(tài)檢修制度是設備管理的一場(chǎng)重大變革，它不僅僅有利于保證安全生產(chǎn)，降低檢修費用，提高設備利用率和企業(yè)自身效益，更重要的是有利于培養生產(chǎn)技術(shù)管理人員運用科學(xué)的思維、正確的觀(guān)點(diǎn)和方法分析問(wèn)題，有利于培養尊重實(shí)踐、實(shí)事求是的工作作風(fēng)和敢于實(shí)踐，敢于開(kāi)拓創(chuàng )新的精神。有利于增強他們的主人翁責任感和使命感，在社會(huì )主義市場(chǎng)經(jīng)濟的條件下，不僅僅是電力企業(yè)自身的需要，也是時(shí)代的需要，形勢發(fā)展的需要。

　　參考文獻：

　　1、黃雅羅，黃樹(shù)光。發(fā)電設備狀態(tài)檢修[M]。中國電力出版社，1999。

　　2、邱仲潘。從入門(mén)到精通[M]。電子工業(yè)出版社，2000。