摘要：本文分析了建筑施工中混凝土常見(jiàn)裂縫分類(lèi)，并介紹了幾種常見(jiàn)裂縫的控制方法。

　　關(guān)鍵詞：混凝土；裂縫；控制；處理

　　1、前言

　　建筑工程施工中，如果混凝土構件出現裂縫，就會(huì )影響混凝土構件的剛度和建筑物結構的整體抵抗能力，即使裂縫的出現不會(huì )導致混凝土構件的破壞或建筑物的倒塌，也會(huì )影響到建筑外觀(guān)，當裂縫寬度超出一定限度時(shí)，也會(huì )造成鋼筋銹蝕，影響結構構件的耐久性能。本文介紹混凝土工程施工中幾種常見(jiàn)裂縫的控制方法及裂縫的處理措施，對混凝土工程的施工有一定的參考價(jià)值。

　　2、常見(jiàn)裂縫分類(lèi)

　　混凝土裂縫產(chǎn)生的原因是多方面的，情況較為復雜，綜合因素較多。對于某種裂縫的出現，人們很難給予一個(gè)準確明晰的原因分析。工程實(shí)踐證明，裂縫形成的原因主要來(lái)自三個(gè)方面：變形、荷載以及不均勻沉降。一般由溫差、收縮、不均勻沉降等引起的變形贊成的裂縫約占80%，荷載等造成的約占20%，當然還需要考慮其綜合原因。根據這些主要影響因素，人們常把混凝土裂縫歸納為收縮裂縫、溫度裂縫、沉降裂縫、徐變裂縫、應力裂縫和施工裂縫等幾大類(lèi)。

　　3、裂縫的控制措施

　　3.1 收縮（干縮）裂縫的控制收縮（干縮）裂縫的控制主要在于控制濕度的變化，使結構、構件具有相對穩定的濕度。

　　加強混凝土的早期養護，混凝土澆筑完后，裸露表面應及時(shí)用草墊、草袋或塑料薄膜覆蓋，并灑水濕潤養護。在氣溫高、濕度低、風(fēng)速大的天氣應及早覆蓋、噴水霧養護，并適當延長(cháng)養護時(shí)間。

　　加強混凝土表面的抹壓，但應注意避免過(guò)分抹壓。

　　采用密封保水方法，在混凝土表面噴養護劑或覆蓋塑料薄膜，使水分不易蒸發(fā)，或采用其他養活空氣流動(dòng)（如設擋風(fēng)墻、罩）、延緩表面水分蒸發(fā)的辦法。

　　預應力構件應及時(shí)張拉，避免長(cháng)期堆放。

　　適當選擇配合比，避免水灰比、水泥用量、砂率過(guò)大、嚴格控制砂、石的含泥量，避免使用粉砂，以提高混凝土抗拉強度。

　　構件長(cháng)期露天堆放時(shí)，應繼續適當灑水或覆蓋養護，以便有較長(cháng)的保濕養護時(shí)間，特別是薄壁構件，應放在陰涼的地方覆蓋堆放。

　　3.2 溫度裂縫的控制防止混凝土內部約束引起的表面溫度裂縫，一般采用控制混凝土表面與外界或內部的溫差的方法，使其小于25℃。常用控制措施是：對加熱養護的構件，應采用緩慢升降溫，使升降溫度不大于10℃/h，并注意緩慢揭蓋、脫模，避免表面溫度應力過(guò)大；對大體積結構，當混凝土與外界溫差較大時(shí)，應采用保溫養護，適當處長(cháng)拆模時(shí)間，使溫差控制在25℃以?xún)取?/p>

　　預防結構受外部約束引起的混凝土溫度裂縫，一般可采取以下幾方面的技術(shù)措施：選用低熱或中熱水泥（如礦渣水泥、抗硫酸鹽水泥、粉煤灰水泥）配制混凝土；在混凝土中摻加粉煤灰或減水劑；利用后期（90d、180d）強度以降低水泥用量和溫升；在基礎內預埋冷卻水管，通入循環(huán)冷水，將水化熱導出；在厚度大、少筋、大體積混凝土中，摻入20%以下塊石吸熱，并可節省混凝土用量。

　　避開(kāi)炎熱天氣及夜間澆筑混凝土。采用低溫水拌制混凝土，對砂石進(jìn)行冷水霧降溫，或設置簡(jiǎn)易遮陽(yáng)裝置，以降低混凝土拌合物溫度。同時(shí)采用薄層澆筑混凝土，每層厚度不大于30cm，加快熱量散發(fā)，并使熱量分布均勻。

　　做好混凝土的保溫、保濕養護，緩慢降溫，充分發(fā)揮徐變特性，削減溫度應力；夏季避免曝曬，冬季保溫覆蓋。采取長(cháng)時(shí)間養護，規定合理的拆模時(shí)間，充分發(fā)揮混凝土的“應力松弛效應”；混凝土拆模后，及時(shí)回填土，避免結構側面長(cháng)期暴露。

　　大體積基礎采取分層分塊澆筑，合理設置施工縫，在適宜位置澆縫，以加快散熱；在巖石地基或厚混凝土墊層上澆筑大體積混凝土，應在墊層上放置滑動(dòng)層（平面澆瀝青瑪蹄脂，鋪砂或鋪設卷材），垂直面放置緩沖層（貼聚乙烯泡沫塑料），以消除嵌固作用，釋放約束應力。 選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制其含泥量；加強混凝土振搗，提高混凝土密實(shí)性和抗拉強度；在基礎內設置必要的溫度配筋；在接縫部位，適當增大配筋率，設暗梁，以減輕邊緣效應，提高抗拉強度；同時(shí)加強混凝土早期養護，提高早期抗拉強度和彈性模量。

　　避免降溫與干縮共同作用導致的應力疊加；在混凝土中摻加水泥用量5%-10%的VEA混凝土微膨脹劑，以抵消由于干縮和降溫引起的混凝土收縮，控制混凝土開(kāi)裂。

　　采取“雙控計算”措施，即在澆筑混凝土前按施工條件和擬采取的防裂控制措施，計算可能產(chǎn)生的最大降溫收縮拉應力，當發(fā)現超過(guò)計算齡期的混凝土抗拉強度時(shí)，調整所采取的措施使應力控制在允許范圍內；混凝土澆筑后，應根據實(shí)測溫度和溫度升降曲線(xiàn)，計算每階段降溫時(shí)混凝土累計拉應力，當其大于該齡期的混凝土抗拉極限強度時(shí)，應采取保溫養護措施，使各階段降溫時(shí)混凝土的累計拉應力小于該齡期混凝土允許的抗拉強度，以控制裂縫出現。

　　由于混凝土裂縫產(chǎn)生的原因較為復雜，應根據具體情況和條件，采取其中一種或數種措施。

　　3.3 沉降裂縫的控制沉降裂縫主要在混凝土表面沿水平鋼筋通長(cháng)方向出現，分布面比較廣，一般在拆模后3d-7d出現，其主要原因在于，若混凝土澆搗時(shí)，骨料顆粒下沉，水泥漿上浮，受到鋼筋或埋件或大骨料的阻擋，造成混凝土分離。

　　在工程施工中，一般采取的措施為：在混凝土施工時(shí)應注意布點(diǎn)下料的位置盡量要少；振搗下層鋼筋時(shí)可輕輕地對上部鋼筋進(jìn)行振動(dòng)，盡量減少上部鋼筋粘帶水泥漿；澆筑混凝土以前可對鋼筋及模板用水濕潤，降低鋼筋及模板的溫度；夏季混凝土澆筑盡量選在早晨或晚間溫度較涼爽時(shí)；施工時(shí)應嚴格控制鋼筋的保護層厚度。

　　混凝土澆筑時(shí)應嚴格控制振搗時(shí)間 ，振搗充分，且分層間隔不宜過(guò)長(cháng)。

　　3.4 徐變裂縫的控制適當加大端頭截面高度，配置承受水平力鋼筋、放射式配筋或彎起構造筋（彎起方向平等于主拉應力）。壓低預應力筋彎起角度，減少非預壓區；支撐節點(diǎn)采用微動(dòng)連接，如采用螺栓連接，預留孔內設橡膠墊圈、柔性連接等，以削減約束應力；構件吊裝前應有一個(gè)較長(cháng)的堆放時(shí)間，吊車(chē)梁的最后固定盡可能晚些（徐變3個(gè)月可達60%，4個(gè)月基本穩定，半年徐變可完成70%-80%），使徐變變形在吊裝前（或固定前）完成大部分，此時(shí)混凝土具有較長(cháng)齡期，強度也較高；預應力混凝土構件不要過(guò)早放張，以減少收縮徐變變形，提高抗裂能力；加大端頭支承墊板，改進(jìn)壓力分布層，減少應力集中。

　　3.5 施工裂縫的控制木模板澆水濕透，防止脹模將混凝土拉裂。采用翻轉脫模時(shí)應平穩，防止劇烈沖擊和振動(dòng)，并應在平整堅實(shí)的鋪砂地面上進(jìn)行；預應力構件預留孔時(shí)管芯要平直，混凝土澆筑后定時(shí)（15min左右）轉動(dòng)鋼管，抽管時(shí)間以手壓混凝土表面不顯印痕為宜，抽管時(shí)應平穩緩慢；胎模應選用有效的隔離劑，起模前先用斤頂均勻松動(dòng)，再平緩起吊；構件堆放要按支承受力狀態(tài)設置墊木，重疊堆放時(shí)，支點(diǎn)應保持在一條直線(xiàn)上，同時(shí)做好標記，避免板、梁、柱構件反放；運輸中，構件之間設置墊木并互相綁牢，防止晃動(dòng)碰撞；屋架、柱等大型構件吊裝，應按規定設置吊點(diǎn)；吊裝屋架等側向剛度差的構件時(shí)，應用腳手架橫向加固，并設牽引繩，防止吊裝過(guò)程中晃動(dòng)、碰撞；混凝土冬期施工在摻加氯鹽早強劑，同時(shí)也應摻加亞硝酸鈉阻銹劑（為水泥質(zhì)量的1%-2%）；滑動(dòng)模板應確保安裝尺寸和質(zhì)量，施工中若因某種原因�；瑫r(shí)間過(guò)長(cháng)，應松開(kāi)模板后再滑升，以防止拉裂混凝土。

　　結束語(yǔ)：

　　以上對混凝土不同裂縫的控制措施作了具體分析，在具體施工中，要靠我們多觀(guān)察、多比較，出現問(wèn)題后多分析、多總結，結合多種預防處理措施，混凝土的裂縫是完全可以避免的。