大體積混凝土施工主要特點(diǎn)是體積大，一般實(shí)體最小尺寸大于或等于1米。它的表面系數較小，水泥水化熱釋放較集中，內部溫升較快�；炷�土內外溫差較大時(shí)，會(huì )使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，影響結構安全和正常使用。大體積混凝土的施工技術(shù)要求較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節做好充分的準備工作。本文以我們施工的一個(gè)大體積混凝土項目為例，論述裂縫產(chǎn)生的原因及其防治。

　　一、產(chǎn)生裂縫的主要原因

　　1.水泥水化熱

　　水泥在水化過(guò)程中要釋放出一定的熱量，而大體積混凝土結構斷面較厚，表面系數相對較小，所以水泥發(fā)生的熱量聚集在結構內部不易散失。這樣混凝土內部的水化熱無(wú)法及時(shí)散發(fā)出去，以至于越積越高，使內外溫差增大。單位時(shí)間混凝土釋放的水泥水化熱，與混凝土單位體積中水泥用量和水泥品種有關(guān)，并隨混凝土的齡期而增長(cháng)。由于混凝土結構表面可以自然散熱，實(shí)際上內部的最高溫度，多數發(fā)生在澆筑后的最初3～5天。

　　2.外界氣溫變化

　　大體積混凝土在施工階段，它的澆筑溫度隨著(zhù)外界氣溫變化而變化。特別是氣溫驟降，會(huì )大大增加內外層混凝土溫差。應采取溫度控制措施，防止混凝土內外溫差引起的溫度應力。

　　3.混凝土的收縮

　　混凝土收縮的主要原因是內部水蒸發(fā)引起混凝土收縮。干濕交替會(huì )引起混凝土體積的交替變化，這對混凝土是很不利的。

　　二、澆筑前的準備工作

　　影響混凝土收縮，主要是水泥品種、混凝土配合比、外加劑和摻合料的品種以及施工工藝，特別是養護條件等。

　　1.材料選擇

　　本工程采用商品混凝土澆筑。對主要材料要求如下：

　�。�1）水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內部溫度過(guò)高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內部產(chǎn)生壓應力，表面產(chǎn)生拉應力。因此確定采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，標號為525號，通過(guò)摻加合適的外加劑以改善混凝土的性能，提高其抗滲能力。

　�。�2）粗骨料：采用碎石，粒徑5～25毫米，含泥量不大于1%.選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。

　�。�3）細骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5毫米，含泥量不大于5%.選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時(shí)相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。

　�。�4）粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。粉煤灰的摻量控制在10以?xún)取?/p>

　�。�5）外加劑：每立方米混凝土2公斤減水劑可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補償功能，可提高混凝土的抗裂性。

　　2.混凝土配合比

　�。�1）混凝土采用攪拌站供應的商品混凝土，要求混凝土攪拌站提前做好混凝土試配。

　�。�2）混凝土配合比應提高試配確定。按照國家現行《混凝土結構工程施工及驗收規范》、《普通混凝土配合比設計規程》及《粉煤灰混凝土應用技術(shù)規范》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設計。

　�。�3）粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應考慮到水泥的供應情況，以滿(mǎn)足施工的要求。

　　三、澆筑時(shí)采取的措施

　　澆筑方案，除應滿(mǎn)足每一處混凝土在初凝以前就被上一層新混凝土覆蓋并搗實(shí)完畢外，還應考慮結構大小、鋼筋疏密、預埋管道和地腳螺栓的留設、混凝土供應情況以及水化熱等因素的影響，常用方法有以下幾種：

　　1.全面分層。即在第一層全面澆筑全部澆筑完畢后，再回頭澆筑第二層，此時(shí)應使第一層混凝土還未初凝，如此逐層連續澆筑，直至完工為止。采用這種方案，適用于結構平面尺寸一般不宜太大，施工時(shí)從短邊開(kāi)始，沿長(cháng)邊推進(jìn)比較合適。必要時(shí)可分成兩段，從中間向兩端或從兩端向中間同時(shí)進(jìn)行澆筑。

　　2.分段分層�；炷�土澆筑時(shí)，先從底層開(kāi)始，澆筑至一定距離后澆筑第二層，如此依次向前澆筑其他各層。由于總的層數較多，所以澆筑到頂后，第一層末端的混凝土還未初凝，又可以從第二段依次分層澆筑。這種方案適用于單位時(shí)間內要求供應的混凝土較少，結構物厚度不太大而面積或長(cháng)度較大的工程。

　　3.斜面分層。要求斜面的坡度不大于1/3，適用于結構的長(cháng)度超過(guò)厚度3倍的情況�；炷�土從澆筑層下端開(kāi)始，逐漸上移。

　　四、養護階段注意事項

　　大體積混凝土養護時(shí)要注意溫度控制。不僅要滿(mǎn)足強度增長(cháng)的需要，還應通過(guò)人工的溫度控制，防止因溫度變形引起混凝土的開(kāi)裂。

　　混凝土養護階段的溫度控制應遵循以下幾點(diǎn)：

　　1.混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應小于20℃；

　　當結構混凝土具有足夠的抗裂能力時(shí)，不大于25℃～30℃。

　　2.混凝土拆模時(shí)，混凝土的溫差不超過(guò)20℃。其溫差應包括表面溫度、中心溫度和外界氣溫之間的溫差。

　　3.采用內部降溫法來(lái)降低混凝土內外溫差。

　　4.保溫法是在結構物外露的混凝土表面以及模板外側覆蓋保溫材料，在緩慢的散熱過(guò)程中，使混凝土獲得必要的強度，以控制混凝土的內外溫差小于20℃。

　　5.混凝土表層布設抗裂鋼筋網(wǎng)片，防止混凝土收縮時(shí)產(chǎn)生干裂。

　　在大體積混凝土施工時(shí)掌握住它的基本知識，并根據實(shí)際采取有效措施，會(huì )使施工質(zhì)量得到很好的保證。