摘 要：文章結合新規范，通過(guò)對電氣工程中檢驗與試驗工作的介紹，論述了電氣工程中材料的檢驗、試驗與施工中檢驗、試驗的內容與方法。

　　關(guān)鍵詞：電氣工程；材料；工程；檢驗；試驗

　　電氣工程的檢驗與試驗工作是電氣工程的重要工作之一，新發(fā)布的建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規范，更加強調了檢驗與試驗工作的重要性，做好檢驗與試驗工作是我們專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的重要職責。

　　1、材料的檢驗與試驗

　　1.1 電氣設備

　　電氣設備包括電力變壓器、高低壓成套配電柜、動(dòng)力照明配電箱、高壓開(kāi)關(guān)、低壓大型開(kāi)關(guān)（2000A以上）、電機（隨設備）、蓄電池、應急電源等。

　　1.2電氣材料

　　電氣材料包括母線(xiàn)、電線(xiàn)、電纜、電線(xiàn)導管線(xiàn)槽、橋架、燈具、開(kāi)關(guān)插座、水泥電桿、變壓器油、蓄電池用電解液、低壓設備等。設備、材料進(jìn)場(chǎng)后，一般抽檢10％，數量少時(shí)應全部檢查。

　　1.3 檢驗、試驗工具及儀器

　　1.4 電氣工程的主要設備、材料 根據國家質(zhì)量技術(shù)監督局發(fā)布的33號公告及國家質(zhì)量技術(shù)監督局公布的第一批實(shí)施強制性產(chǎn)品認證的電工產(chǎn)品目錄，施工現場(chǎng)使用的電線(xiàn)電纜、低壓電器、燈具鎮流器、消防產(chǎn)品等電氣材料都應具有3C認證證書(shū)。進(jìn)口的電氣設備、器具和材料的進(jìn)場(chǎng)驗收，應提供商檢證明和中文的質(zhì)量合格證明文件及規格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術(shù)文件。

　　1.5 高低壓成套配電柜，蓄電池柜，不間斷電源柜，控制柜（屏、臺）及動(dòng)力、照明配電箱（盤(pán)）應符合下列規定

　�。�1）必須是機械部、電力部主管部門(mén)認可定點(diǎn)廠(chǎng)的產(chǎn)品，即應在《北京市建設工程質(zhì)量監督總站99年第045號文件》之中，其中柜（箱）內的電氣器具，如漏電開(kāi)關(guān)、空氣開(kāi)關(guān)等應具有3C認證；

　�。�2）外觀(guān)檢查：有銘牌，柜內元器件無(wú)損壞丟失，接線(xiàn)無(wú)脫落脫焊，蓄電池柜內電池殼體無(wú)碎裂、漏液，充油、充氣設備無(wú)泄漏，涂層完整，無(wú)明顯碰撞凹陷。

　　1.6柴油發(fā)電機組 柴油發(fā)電機組應符合下列規定：

　�。�1）依據裝箱單，核對主機、附件、專(zhuān)用工具、備品備件和隨帶技術(shù)文件，查驗合格證和出廠(chǎng)試運行記錄，發(fā)電機及其控制柜也有出廠(chǎng)試驗記錄；

　�。�2）外觀(guān)檢查：有銘牌，機身無(wú)缺件，涂層完整。

　　1.7 電動(dòng)機、電加熱器、電動(dòng)執行機構和低壓開(kāi)關(guān)設備等 電動(dòng)機、電加熱器、電動(dòng)執行機構和低壓開(kāi)關(guān)設備等應符合下列規定：

　�。�1）查驗合格證和隨帶技術(shù)文件，實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認證標志；

　�。�2）外觀(guān)檢查：有銘牌，附件齊全，電氣接線(xiàn)端子完好，設備器件無(wú)缺損，涂層完整。

　　1.8 照明燈具及附件 照明燈具及附件應符合下列規定：

　�。�1）查驗合格證，新型氣體放電燈具有隨帶技術(shù)文件；

　�。�2）外觀(guān)檢查：燈具涂層完整，無(wú)損傷，附件齊全。防爆燈具銘牌上有防爆標志和防爆合格證號，普通燈具有安全認證標志；

　�。�3）對成套燈具的絕緣電阻、內部接線(xiàn)等性能進(jìn)行現場(chǎng)抽樣檢測。燈具的絕緣電阻不小于2MΩ，內部接線(xiàn)為銅芯絕緣電線(xiàn)，芯線(xiàn)截面積不小于0.5mm²橡膠或聚氯乙�。≒VC）絕緣電線(xiàn)的絕緣層厚度不小于0.6mm.對游泳池和類(lèi)似場(chǎng)所燈具（水下燈及防水燈具）的密閉和絕緣性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。

　　1.9 插座、接線(xiàn)盒和風(fēng)扇及其附件 插座、接線(xiàn)盒和風(fēng)扇及其附件應符合下列規定：

　�。�1）查驗合格證，防爆產(chǎn)品有防爆標志和防爆合格證書(shū)，實(shí)行安全認證制度的產(chǎn)品有安全認證標志；

　�。�2）外觀(guān)檢查：開(kāi)關(guān)、插座的面板及接線(xiàn)盒盒體完整、無(wú)碎裂、零件齊全，風(fēng)扇無(wú)損壞，涂層完整，調速器燈附件適配；

　�。�2）外觀(guān)檢查：開(kāi)關(guān)、插座的面板及接線(xiàn)盒盒體完整、無(wú)碎裂、零件齊全，風(fēng)扇無(wú)損壞，涂層完整，調速器燈附件適配；

　�。�3）對開(kāi)關(guān)、插座的電氣和機械性能進(jìn)行現場(chǎng)抽樣檢測。檢測規定如下：

　�、俨煌瑯O性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離比小于3mm；

　�、诮^緣電阻值不小于5MΩ；

　�、塾米怨ユi緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件旋合長(cháng)度不小于8mm軟塑固定件在承受10次擰緊退出試驗后，無(wú)松動(dòng)或掉渣，螺釘及螺紋無(wú)損壞現象；

　�、芙饘匍g相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復5次仍能正常使用。

　�。�4）對開(kāi)關(guān)、插座、接線(xiàn)盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。

　　1.10 電線(xiàn)、電纜 電線(xiàn)、電纜應符合下列規定：

　�。�1）按批查驗合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號，按《額定電壓450／750V及以下聚氯乙稀絕緣電纜》GB5023.1～5023.7標準生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認證標志；

　�。�2）外觀(guān)檢查：包裝完好，抽檢的電線(xiàn)絕緣層完好無(wú)損，厚度均勻。電纜無(wú)壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線(xiàn)、電纜外護層有明顯廠(chǎng)家、規格、型號、耐壓等級標識；

　�。�3）按制造標準，現場(chǎng)抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線(xiàn)芯的直徑，線(xiàn)芯直徑誤差不大于標稱(chēng)直徑的1％；

　�。�4）對電線(xiàn)、電纜絕緣性能、導電性能和阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。

　　1.11 導管 導管應符合下列規定：

　�。�1）按批查驗合格證；

　�。�2）外觀(guān)檢查：鋼導管無(wú)壓扁、內壁光滑。非鍍鋅鋼導管無(wú)嚴重銹蝕，按制造標準油漆出廠(chǎng)的油漆完整，鍍鋅鋼導管鍍層覆蓋完整、表面無(wú)銹蝕。絕緣導管及配件不碎裂、表面有阻燃標記和制造廠(chǎng)標；

　�。�3）按制造標準GB／T14823、GB／T13381現場(chǎng)抽樣檢測導管的管徑、壁厚及均勻度，其中PVC導管應使用中型及以上產(chǎn)品。對絕緣導管及配件的阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。

　　1.12 型鋼和電焊條型鋼和電焊條應符合下列規定：

　�。�1）按批查驗合格證和材質(zhì)證明書(shū)，有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測；

　�。�2）外觀(guān)檢查：型鋼表面無(wú)嚴重銹蝕，無(wú)過(guò)度扭曲、彎曲變形，電焊條包裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無(wú)銹蝕。

　　1.13 鍍鋅制品和外線(xiàn)金具 鍍鋅制品（支架、橫擔、接地極、避雷用型鋼等）和外線(xiàn)金具應符合下列規定：

　�。�1）按批查驗合格證或鍍鋅廠(chǎng)出具的鍍鋅質(zhì)量證明書(shū)；

　�。�2）外觀(guān)檢查：鍍鋅層覆蓋完整、表面無(wú)銹蝕，金具配件齊全，無(wú)砂眼；

　�。�3）對鍍鋅質(zhì)量有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。

　　1.14 電纜橋架、線(xiàn)槽 電纜橋架、線(xiàn)槽應符合下列規定：

　�。�1）查驗合格證；

　�。�2）外觀(guān)檢查：部件齊全，表面光滑、不變形，鋼制橋架涂層完整，無(wú)銹蝕，玻璃鋼制橋架色澤均勻，無(wú)破碎、碎裂，鋁合金橋架涂層完整，無(wú)扭曲變形、不壓扁、表面不劃傷。

　　1.15 封閉母線(xiàn)、插接母線(xiàn) 封閉母線(xiàn)、插接母線(xiàn)應符合下列規定：

　�。�1）查驗合格證和隨帶安裝技術(shù)文件；

　�。�2）外觀(guān)檢查：防潮密閉良好，各段編號標志清晰，附件齊全，外殼不變形，母線(xiàn)螺栓搭接面平整、鍍層覆蓋完整、無(wú)起皮和麻面，插接母線(xiàn)上的靜觸頭無(wú)缺損、表面光滑、鍍層完整。

　　1.16 裸母線(xiàn)、裸導線(xiàn) 裸母線(xiàn)、裸導線(xiàn)應符合下列規定：

　�。�1）查驗合格證；

　�。�2）外觀(guān)檢查：包裝完好，裸母線(xiàn)平直，表面無(wú)明顯劃痕，測量厚度和寬度符合制造標準，裸導線(xiàn)表面無(wú)明顯損傷，不松股、扭折和斷股（線(xiàn)），測量線(xiàn)徑符合制造標準。

　　2、施工過(guò)程的檢驗與試驗

　　電氣工程施工過(guò)程的檢驗與試驗包括：

　　2.1 接地電阻測試

　　接地電阻測試主要包括設備、系統的防雷接地、保護接地、工作接地、防靜電接地以及設計有要求的接地電阻測試，此項工作應在接地裝置敷設完畢回填土之前進(jìn)行，并應填寫(xiě)相應表格。

　　2.2 絕緣電阻測試

　　絕緣電阻測試包括電氣設備和動(dòng)力、照明線(xiàn)路及其他必須搖測絕緣電阻的測試，對線(xiàn)路的絕緣搖測應分兩次進(jìn)行，第一次在穿線(xiàn)和接焊包完成后，在管內穿線(xiàn)分項質(zhì)量評定時(shí)進(jìn)行；第二次在燈具、設備安裝前再進(jìn)行一次線(xiàn)路絕緣搖測，照明線(xiàn)路絕緣阻值應大于0.5MΩ動(dòng)力線(xiàn)路絕緣電阻應大于1MΩ并應填寫(xiě)相應表格。

　　2.3 電氣器具通電安全檢查

　　電氣器具安裝完成后，按層、按部位（戶(hù)）進(jìn)行通電檢查，要求全數檢查、如實(shí)填寫(xiě)，通電檢查開(kāi)關(guān)斷火線(xiàn)，相線(xiàn)接螺口燈座的燈芯，插座左零右火上接保護零線(xiàn)，其目的就是能夠達到安全使用的要求，符合規程規范的要求，并應填寫(xiě)相應表格。

　　2.4 電氣設備空載試運行

　　成套配電（控制）柜、臺、箱、盤(pán)的運行電壓、電流應正常，各種儀表指示正常。 電動(dòng)機應試通電，檢查轉向和機械轉動(dòng)有無(wú)異常情況，對照電氣設備的銘牌標示值是有超標，以判定試運行是否正常，電動(dòng)機空載試運行時(shí)要記錄其電流、電壓和溫升以及噪聲是否右異常撞擊聲響，可空載試運行電動(dòng)機，時(shí)間一般為2小時(shí)，記錄空載電流，且檢查機身和軸承的溫升，并應填寫(xiě)相應表格。

　　2.5 建筑物照明通電試運行

　　公用建筑照明系統通電連續試運行時(shí)間為24小時(shí)，民用住宅照明系統通電連續試運行時(shí)間為8小時(shí)，所有照明燈具均應開(kāi)啟，且每2小時(shí)記錄一次，并應填寫(xiě)相應表格。

　　2.6 大型照明燈具承載試驗記錄

　　大型燈具（設計要求作承載試驗的）在預埋螺栓、吊鉤、吊桿或吊頂上嵌入式安裝專(zhuān)用骨架燈物體上安裝時(shí)，應全數按2倍于燈具的重量作承載試驗，并應填寫(xiě)相應表格。

　　2.7 高壓部分試驗記錄應由有相應資格的單位進(jìn)行試驗并記錄。

　　2.8 漏電開(kāi)關(guān)模擬試驗動(dòng)力和照明工程的漏電保護裝置應全數使用漏電開(kāi)關(guān)檢測儀作模擬動(dòng)作試驗，應符合設計要求的額定值，并填寫(xiě)相應表格。

　　2.9 電度表檢定記錄電度表在安裝前送有相應檢定資格的單位全數檢定，應有記錄（表格由檢定單位提供）

　　2.10 大容量電氣線(xiàn)路結點(diǎn)測溫記錄大容量（630A及以上）導線(xiàn)、母線(xiàn)連接處或開(kāi)關(guān)，在設計計算負荷運行情況下應作溫度抽測記錄，采用紅外線(xiàn)遙測溫度儀進(jìn)行測量，溫升值穩定且不大于設計值，并應填寫(xiě)相應表格。

　　2.11 避雷帶支架拉力測試避雷帶支架應按照總數量的30％檢測，10m之內測3點(diǎn)，不足10m的全部檢測。檢測時(shí)使用彈簧秤，并填寫(xiě)相應表格。

　　3、結束語(yǔ)

　　以上是電氣工程中需要作的檢驗與試驗，作為專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，應在工作中認真做好每一項檢驗與試驗工作，不斷提高電氣工程的施工質(zhì)量。