第一章　總則

　　第一條　壓力容器是國家技術(shù)監督部門(mén)實(shí)行監察管理的設備之一，它的管理范圍按國務(wù)院發(fā)布的《特種設備安全監察條例》、國家技術(shù)監督局《壓力容器安全技術(shù)監察規程》規定執行，并遵守的關(guān)壓力容器現行規程標準和制度，進(jìn)行全過(guò)程、全方位、全天候的管理，各單位都應指定專(zhuān)人負責組織實(shí)施。

　　第二章　設計

　　第二條　新到的壓力容器都必須有相應資格單位設計，并在藍圖上加蓋設計單位資格印章，否則不能辦理壓力容器使用證和使用。

　　第三章　制造與安裝

　　第三條　制造與安裝：

　�。ㄒ唬┧�有壓力容器都必須在有相應制造資格的單位進(jìn)行制造，并在藍圖上加蓋制造許可證的印章。

　�。ǘ�）現場(chǎng)組裝的大型容器（如球罐），施工單位應按《壓力容器安全技術(shù)監察規程》的規定，具有相應的制造許可證。

　�。ㄈ�）制造單位必須進(jìn)行全面質(zhì)量管理。設計總圖上應有設計、校核、審核人員的簽字，對于第三類(lèi)中壓容器的儲存容器，高壓容器和移動(dòng)式壓力容器應有壓力容器設計技術(shù)負責人的批準簽字。

　�。ㄋ模�對移動(dòng)式壓力容器、高壓容器、第三類(lèi)中壓反應容器和儲存容器，設計單位應向使用單位提供強度計算書(shū)。

　�。ㄎ澹┲圃靻挝粦�有嚴格的材料入（出）庫管理制度和材料標記轉移管理制度，施焊容器的焊工和無(wú)損探傷人員都必須有相應的資格，制造單位應有壓力容器的設計、制造、檢查、試驗、材料質(zhì)量證明書(shū)、無(wú)損探傷記錄、水壓、氣密等完整資料。

　�。�六）壓力容器必須的完整的出廠(chǎng)資料，內容如下：

　�。�1）壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)

　�。�2）產(chǎn)品合格證

　�。�3）產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表

　�。�4）產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗報告

　�。�5）壓力容器外觀(guān)及幾何尺寸檢驗報告

　�。�6）焊縫射線(xiàn)檢測報告

　�。�7）焊縫超聲波檢測報告

　�。�8）滲透檢測報告

　�。�9）磁粉檢測報告

　�。�10）熱處理檢驗報告

　�。�11）壓力試驗檢驗報告

　�。�12）產(chǎn)品制造變更報告

　�。�13）鋼板、鍛件超聲波檢測報告

　�。�14）焊縫射線(xiàn)檢測布片評定表

　�。�15）產(chǎn)品監檢證書(shū)

　�。�16）產(chǎn)品竣工圖

　�。�17）進(jìn)口壓力容器應經(jīng)商檢并出具商檢證書(shū)

　　第四章　使用與維護

　　第四條　使用與維護

　　在壓力容器投用前，必須逐臺登記，取得技術(shù)監督局的“壓力容器使用登記證”。

　　使用單位的主要技術(shù)負責人必須對壓力容器的全過(guò)程負責，并指定專(zhuān)職技術(shù)人員負責壓力容器的管理工作。

　　壓力容器操作人員需要經(jīng)壓力容器常規培訓考試合格后才能上崗，并按要求遵守操作規程、崗位責任制及有關(guān)規程、制度；定時(shí)、定點(diǎn)、定路線(xiàn)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現異常及時(shí)處理，使用單位不得提高原設計規定的工藝條件，嚴禁超溫、超壓、超裝運行壓力容器及其安全附件，必須有詳細的運行記錄，當容器檢驗和發(fā)生異�，F象時(shí)，應及時(shí)地記錄并存入資料檔案。

　　壓力容器發(fā)生下列現象時(shí)，操作人員有權立即采取緊急措施并及時(shí)報告有關(guān)部門(mén)：

　�。�1）操作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)設計許可值，采取措施仍不能恢復正常時(shí)；

　�。�2）受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現象時(shí)；

　�。�3）安全附件失效，接管焊縫開(kāi)裂，緊固件損壞難以保證安全運行時(shí)；

　�。�4）發(fā)生火災等意外事故直接威脅壓力容器安全運行時(shí)；

　�。�5）對不符合《壓力容器安全技術(shù)監察規程》和有關(guān)標準的壓力容器，操作人員有權拒絕使用。

　　第五章　檢修與修理

　　第五條　檢修與修理

　�。ㄒ唬�壓力容器的使用單位必須按《壓力容器定期檢驗規則》規定定期進(jìn)行檢驗。

　�。ǘ�）壓力容器的定期檢驗，應由國家授權的壓力容器檢驗機構進(jìn)行檢驗評級。壓力容器定期檢驗單位及檢驗人員應取得省級或國家安全監察機構的資格認可和資格鑒定考核合格并接受當地安全監察機構監督。嚴格按照批準與授權的檢驗范圍從事檢驗工作。檢驗單位及檢驗人員應對壓力容器定期檢驗有結果負責。

　�。ㄈ�）經(jīng)過(guò)定期檢驗的壓力容器，檢驗單位必須及時(shí)出具檢驗報告，評定出壓力容器的安全狀況等級，并經(jīng)檢驗員和技術(shù)總負責簽字后生效，同時(shí)指明壓力容器可否繼續使用或需要采取降壓操作監護使用等措施。

　�。ㄋ模�壓力容器修理或技術(shù)改造，必須經(jīng)設計部門(mén)的同意后保證受壓元件原有有強度和制造質(zhì)量要求，修復工作完成后，檢驗單位應提供詳細修復資料和報告，使用單位將其存檔。

　　第六章　安全附件

　　第六條　安全附件要求：

　�。ㄒ唬┌踩�閥應每年至少要進(jìn)行定壓檢驗一次，其內容包括清洗、研磨、零件更換、定壓、氣密試驗、耐壓試驗，并做好詳細記錄，出具安全閥定壓報告，經(jīng)過(guò)檢驗合格的安全閥必須有日期的鉛封，由使用單位有關(guān)人員和安全部門(mén)人員參加試驗。

　�。ǘ�）爆破片應每個(gè)大檢修周期更換一次。

　�。ㄈ�）壓力表每年必須檢驗一次，并填上有日期的鉛封。

　�。ㄋ模┮苿�(dòng)式壓力容器如液化氣鐵路罐車(chē)和液化氣汽車(chē)罐車(chē)，每年年初必須在本廠(chǎng)機動(dòng)處報檢驗計劃，年底報完成情況，并進(jìn)行考核。