設備潤滑是設備維護工作的重要環(huán)節。設備缺油，油脂變質(zhì)或設備使用的潤滑材料不符合要求，必然會(huì )導致設備故障頻繁出現，甚至破壞設備的精度和功能。我們從對設備的踐中發(fā)現，設備故障中有不少是因為潤滑不良，潤滑管理不規范所致。所以，做好設備潤滑工作，是減少機件磨損、減少機械故障的重要手段。

　　我國機械工業(yè)設備管理部門(mén)根據潤滑技術(shù)管理的實(shí)踐經(jīng)驗提出了設備潤滑的“五定”與“三過(guò)濾”制度，把日常的設備潤滑技術(shù)管理工作規范化、制度化，內容精煉，簡(jiǎn)明易記。多年來(lái)，不少印刷饈企業(yè)已將設備潤滑的“五定”與“三過(guò)濾”制度納入企業(yè)設備潤滑的規范管理，收到了顯著(zhù)成效�，F將“五定”與“三過(guò)濾”制度的內容介紹如下，供同行參考。

　　“五定”是指定點(diǎn)，定質(zhì)、定量、定期、定人。其含義如下：

　　1. 定點(diǎn)：確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)，保持其清潔與完好無(wú)損，實(shí)施定點(diǎn)給油。

　　2. 定質(zhì)：按照潤滑圖表規定的油脂牌號用油，潤滑材料及摻配油品必須經(jīng)檢驗合格；潤滑裝置和加油器具保持清潔。

　　3. 定量：在保證良好潤滑的基礎上，實(shí)行日常耗油量定額和定量換油，做好廢油回收退庫工作，治理設備漏油現象，防止浪費。

　　4. 定期：按照潤滑圖表或卡片規定的周期加油，添油和清油，對儲油量大的油箱，應按規定時(shí)間抽樣化驗，視油質(zhì)狀況確定清洗換油，循環(huán)過(guò)濾及抽驗周期。

　　5. 定人：按潤滑圖表上的規定，明確操作工、維修工、潤滑工對設備日常加油，添油和清洗換油的分工，各司其責，互相監督，并確定取樣送檢人員。

　　操作工、潤滑工、維修工在設備潤滑上的分工原則為：

　　1. 操作工。負責每班、每周或經(jīng)常用手動(dòng)潤滑泵為潤滑點(diǎn)加油（脂），及負責開(kāi)關(guān)滴油杯，旋擰加脂杯，并通過(guò)油窗監視油位等。

　　2. 潤滑工。負責為儲油箱定期添油，清洗換油，為手動(dòng)潤滑泵內添加油脂，為輸送鏈條，裝配帶等共用設備定期加油（脂），按計劃取油樣送檢等。

　　3. 維修工。負責潤滑裝置與濾油器的修理，清理與更換，在大修與檢修中，負責拆卸部位的清洗換油（脂）及治理漏油等。

　　“三過(guò)濾”亦稱(chēng)“三級過(guò)濾”是為了減少油液中的雜質(zhì)含量，防止塵屑等雜質(zhì)隨油進(jìn)入設備而采取的凈化措施：入庫過(guò)濾、發(fā)放過(guò)濾和加油過(guò)濾。

　　1. 入庫過(guò)濾：油液經(jīng)過(guò)輸入庫，泵入油罐儲存時(shí)，必須經(jīng)過(guò)嚴格過(guò)濾。

　　2. 發(fā)放過(guò)濾：油液注入潤滑容器時(shí)要過(guò)濾。

　　3. 加油過(guò)濾：油液加入設備儲油部位時(shí)也必須先過(guò)濾。