1.前言

　　1.1工程概況

　　本工程為****辦公樓止水、支護工程，樁型采用水泥土攪拌樁，樁徑600mm，其中西側及南側雙排攪拌樁部分樁長(cháng)12m，其余部分樁長(cháng)為14m。詳見(jiàn)《***辦公樓基坑支護、止水樁位平面布置圖》。

　　1.2場(chǎng)地地質(zhì)概況

　　詳見(jiàn)該工程巖土工程勘察報告。

　　1.3應執行的主要規范及標準

　　《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規范》（GB50202-2002）

　　《建筑樁基技術(shù)規范》（JGJ94-2008）

　　《建筑地基基礎設計規范》（GB50007-2002）

　　《既有建筑地基基礎加固技術(shù)規范》（JGJ123-2000）

　　《建筑基坑支護技術(shù)規程》（JGJ120-99）

　　2.施工部署

　�。�1）施工前場(chǎng)地應具備“三通一平”的條件，施工前將帷幕范圍內地上、地下障礙物清除。

　�。�2）對于場(chǎng)地內各類(lèi)地下管線(xiàn)資料進(jìn)行收集整理。

　�。�3）做好供水、供電、材料堆放及生活設施等安排。

　�。�4）提前編審施工組織設計，進(jìn)行圖紙會(huì )審和技術(shù)交底，在施工圖確定施工順序。

　�。�5）提前進(jìn)行水泥的檢驗和試驗。

　�。�6）場(chǎng)地外進(jìn)行設備安裝調試。

　�。�7）做好基準線(xiàn)和水準基點(diǎn)的復核測量及保護工作，對于基準點(diǎn)要進(jìn)行專(zhuān)門(mén)保護和外引。

　　3.施工工藝及技術(shù)要求

　　攪拌樁施工工藝及技術(shù)要求

　�。�1）施工工藝流程（圖見(jiàn)附件）

　�、俣ㄎ唬核�架懸吊鉆桿到達指定樁位，對中。當地面起伏不平時(shí)，應使樁機保持水平。

　�、陬A攪下沉：?jiǎn)��?dòng)攪拌機，使之沿導向架攪拌切土下沉，控制下沉速度，如下沉速度太慢，可從輸漿系統補給漿液以利于鉆進(jìn)。

　�、壑苽渌�泥漿：待攪拌機下沉到一定深度后，開(kāi)啟按設計確定的配合比制備水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。

　�、芴嵘龂姖{攪拌：攪拌機下沉到設計深度后，開(kāi)啟灰漿泵將水泥漿壓入土層中，邊噴邊攪邊提升，同時(shí)按規定的提升速度嚴格加以控制。

　�、葜貜蜕�、下攪拌：攪拌機提升至設計加固深度的頂面標高時(shí)，為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌機邊旋轉邊沉入土中，至設計加固深度后再攪拌出地面。

　�、抟莆唬褐貜蜕鲜觫�-⑥步，進(jìn)行下一根樁的施工。

　�。�2）技術(shù)要求

　�、巽@機就位后，鉆桿頭對準孔位中心，必須做水平校正，使其鉆桿軸線(xiàn)垂直對準鉆孔中心位置。

　�、阢@孔過(guò)程中，做到入孔速度均勻，鉆機不發(fā)生劇烈顫動(dòng)，達到設計深度。

　�、凼┕�參數：水泥參入比15%，樁間距450mm，排距550mm。

　�、茔@進(jìn)過(guò)程同時(shí)制備水泥漿，嚴格控制水泥摻入量。

　�、莓斻@桿下到預定深度后，開(kāi)動(dòng)高壓泵開(kāi)始注漿進(jìn)行噴漿作業(yè)，噴漿過(guò)程中必須時(shí)刻注意檢查注漿流量，注漿壓力及提升速度等參數是否符合要求，并隨時(shí)做好記錄。

　�、蕻斪�漿過(guò)程中需要停止時(shí)，應當先停止提升和回轉，同時(shí)停止送漿，開(kāi)始注漿的孔段要與前段搭接0.5m以上，防止固結體脫節。

　�、咄Ｖ棺�漿后，應立即用清水將各通道沖洗干凈，注漿泵、漿液攪拌機等都要用清水沖洗干凈。

　�、酁楸ＷC固結體尺寸，必須保證注漿量和注漿壓力達到要求。

　�、犭p排攪拌樁部分在基槽開(kāi)挖時(shí)，將上部1m挖除，以減小主動(dòng)土壓力對樁的影響。

　�。�3）位移觀(guān)測

　　基槽開(kāi)挖后應對東側、南側外露部分攪拌樁進(jìn)行位移觀(guān)測，在帷幕上設置觀(guān)測點(diǎn)，并將觀(guān)測位置設置于影響范圍外，每天進(jìn)行位移觀(guān)測，并做好觀(guān)測記錄，當樁頂位移超過(guò)3cm，或發(fā)現基坑周?chē)�地面開(kāi)裂、下沉、坑底隆起時(shí)，應立即通知設計單位。

　　4.質(zhì)量目標及保證措施

　　4.1確立質(zhì)量目標

　　本工程質(zhì)量目標為合格。

　　4.2建立質(zhì)量保證措施

　　為確保工程質(zhì)量，我單位采用項目法進(jìn)行施工管理，成立強有力的工程項目經(jīng)理部，建立以項目經(jīng)理為主導的質(zhì)量保證體系，健全質(zhì)量管理制度，確保工程質(zhì)量達到合格標準。

　　4.2.1確定各崗位責任

　　a.項目經(jīng)理是本工程最高管理者，對工程質(zhì)量、工程成本、工程進(jìn)度全面負責，確保滿(mǎn)足合同規定的要求。

　　b.項目技術(shù)負責人對本工程技術(shù)工作負全面責任，負責技術(shù)資料的編制、工程材料、過(guò)程產(chǎn)品的檢驗和試驗，確保工程達到業(yè)主、甲方和設計院的要求。

　　c.項目工程部負責施工組織管理，確保工程按期、按質(zhì)、按量完成。

　　d.項目技術(shù)部負責對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗和試驗，對產(chǎn)品質(zhì)量有否決權。

　　e.項目采購部負責工程材料的采購、供應。

　　f.質(zhì)量監察員對外業(yè)施工過(guò)程與質(zhì)量體系文件的符合性及施工質(zhì)量進(jìn)行監督，發(fā)現不合格的操作或不合格品，有權責令其停工、進(jìn)行糾正或停止使用，且不得轉入下個(gè)過(guò)程，并通知項目技術(shù)負責人或項目經(jīng)理進(jìn)行處理。

　　g.各工序負責人負責施工設備、機具的安裝使用、維修和保養，確保施工機械正常運轉和施工質(zhì)量符合設計要求，并作好設備運行記錄和設備維修記錄。

　　4.2.2施工過(guò)程質(zhì)量保證措施

　　a.施工前，項目技術(shù)負責人或其指定人員向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講解技術(shù)要求，提高質(zhì)量意識，明確本工序的質(zhì)量關(guān)鍵。重要部位填寫(xiě)“重要部位技術(shù)交底單”交責任人。

　　b.項目技術(shù)負責人對工程材料試驗報告確認后，項目工程部方可使用。

　　c.測量放點(diǎn)人員對項目技術(shù)負責人提供的樁位坐標及控制點(diǎn)坐標檢查無(wú)誤后，進(jìn)行樁位測放并標識。

　　d.技術(shù)員和質(zhì)檢員共同對測放的樁位驗收無(wú)誤后，交甲方代表驗收。

　　e.樁機就位后，操作人員首先調直鉆架，技術(shù)員對樁位進(jìn)行校核，符合規范要求偏差后方可鉆進(jìn)。

　　f.嚴格計量制度，定時(shí)驗秤，并做好記錄。

　　g.嚴格執行工序交接檢查驗收，把上道工序的質(zhì)量隱患消除在下道工序施工之前。

　　h.質(zhì)量監察員對施工質(zhì)量進(jìn)行監督檢查，并做好記錄。

　　4.2.3做好自檢、自驗標準

　　4.2.3.1驗收程序和驗收制度

　　a.每個(gè)子工作完成后，各工序進(jìn)行自檢，然后由質(zhì)量監察員組織各工序負責人，技術(shù)負責人共同進(jìn)行內部驗收，關(guān)鍵部位自檢合格后，還要按規定由技術(shù)負責人通知甲方和監理單位辦理驗收手續。

　　b.各隱蔽工序完成后要及時(shí)填寫(xiě)“隱蔽工程記錄表”，且每一個(gè)隱蔽記錄都要有甲方和監理單位現場(chǎng)代表的驗收簽字。

　　c.施工過(guò)程中，項目技術(shù)負責人、質(zhì)檢員在現場(chǎng)經(jīng)常進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)研究解決。

　　d.基樁完工后，由項目經(jīng)理組織樁基自檢及竣工驗收，項目技術(shù)負責人組織整理原始資料提交甲方，辦理中間驗收手續。

　　5.人員組成情況

　　進(jìn)場(chǎng)施工人員組成一覽表