竹子林四、五建小區給水管網(wǎng)改造工程為深圳市水務(wù)集團福田分公司二00四年管網(wǎng)改造（竹子林四、五建住宅小區）工程。本工程位于深南大道北側金眾集團以北，竹子林四、五建住宅小區（金眾小區）內，共需埋設PE給水管道5578米，管徑dn63至dn315不等。本工程把對PE管的熱熔對接作為特殊施工過(guò)程，為保證PE管道施工質(zhì)量和進(jìn)度特指定本施工方案。

　　一、熱熔對接機設備簡(jiǎn)介：

　　本工程PE管熱熔對接設備采用杭州先創(chuàng )電控設備廠(chǎng)生產(chǎn)的DRJ-315熱熔焊機，DRJ-315熱熔焊機由夾具、銑刀、加熱板、電動(dòng)控制部分和液壓系統組成。其采用電動(dòng)銑削，液壓驅動(dòng)，整體結構為“分體”式，加熱板由溫度表直接顯示溫度，加熱板表面有不粘涂層，電動(dòng)機帶動(dòng)液壓泵，系統的各種壓力直接由調壓閥手動(dòng)調節。

　　主要技術(shù)參數：

　　焊接溫度調節范圍（°C）0-300

　　工作電壓（V）220

　　加熱板功率（W）2500

　　油泵電動(dòng)功率（W）750

　　銑刀電動(dòng)功率（W）1000

　　二、PE管熱熔對接的要求：

　　a） 需用專(zhuān)用的熱熔對接機具。

　　b） 應檢查有無(wú)產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證，并索要出廠(chǎng)檢驗報告；

　　c） 一般適用于OD ≥ 90 mm管；管壁厚度 > 6mm.

　　d） 適用于同種牌號、材質(zhì)的管材與管材，管材與管件連接。性能相似，不同牌號材質(zhì)的連接需試驗驗證。

　　e） 不使用明火。

　　f） 在寒冷氣候（-5度以下）和大風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行連接操作時(shí)，應采取保護措施，或調整連接工藝。

　　三、熱熔對接連接（對接焊）工藝

　　1、焊接工藝曲線(xiàn)和參數

　　聚乙烯管材的焊接一般分三個(gè)階段，加熱段、切換段、對接段，根據管子的不同規格和截面積制定其焊接參數。

　　焊接工藝三個(gè)重要參數：溫度、壓力、時(shí)間。

　　1） 溫度的確定

　　聚乙烯管材對接焊的最佳焊接溫度為200～230℃，一般生產(chǎn)廠(chǎng)家確定為210±10℃；

　　是聚乙烯材料的加工溫度，在材料粘流態(tài)轉化溫度之上，只有在這種條件下，聚乙烯產(chǎn)生熔融流動(dòng)，聚合物的大分子才能進(jìn)行相互擴散形成纏繞，得到最大的強度和高質(zhì)量的焊接結果；實(shí)踐證明，溫度低于180℃，即使加熱時(shí)間長(cháng)，也不能達到質(zhì)量好的焊接結果。如果溫度過(guò)高，將有可能激活分子鏈中的C鍵與氧發(fā)生反應，使材料降解，聚乙烯材料將受到氧化破壞。析出揮發(fā)性的物質(zhì)和氣體，材料結構發(fā)生變化，生成不飽和烴，出現雜質(zhì)，從而使焊接質(zhì)量降低。

　　2）時(shí)間的確定

　　“ 加熱時(shí)間的確定：焊接端面平整后10×壁厚（mm）秒。

　　加熱時(shí)間的長(cháng)短，決定焊接的質(zhì)量；是否能將溫度均勻傳遞到焊接面及一定的深度，在轉換的階段保持最佳的焊接溫度。管端面熔化的最佳時(shí)間，是隨著(zhù)需要加熱的面積增大而增大的，更重要的是對流和輻射傳播的能量，會(huì )隨著(zhù)管壁厚度的增加而減小。管端面的不平度，造成熱量的傳遞不均勻，窩藏空氣，產(chǎn)生氣孔，最終影響焊接質(zhì)量，所以需要和壓力密切的配合，在加熱的同時(shí)施加一定的壓力，平整焊接面，促進(jìn)塑化，形成理想的焊接面進(jìn)行熱傳遞，然后降壓吸熱。

　　切換時(shí)間的確定：10 秒內

　　盡可能地縮短，其端面冷卻非�？�，對接速度慢直接影響焊接質(zhì)量。

　　冷卻時(shí)間的確定：見(jiàn)表1；1.15～1.33×壁厚（mm） 分鐘。

　　聚合物材料的導熱性差，只有金屬的幾十分之一，冷卻速度相應的緩慢，在冷卻的時(shí)間內需要進(jìn)行結晶，收縮，所以需要有充分的時(shí)間降到結晶溫度，進(jìn)行充分的晶粒生長(cháng)，消除內應力，在一定的壓力下冷卻，避免焊接端面有縮孔。

　　3）壓力的確定

　　焊接壓力和冷卻壓力根據焊接面的截面積×0.15N/mm²；

　　在210±10℃的溫度下，焊接時(shí)間、壓力的取值，可以參照德國焊接協(xié)會(huì )DVS 2207－95的標準。

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　　詳情請下載附件：某小區給水管網(wǎng)改造工程PE管施工方案