1、設置目標的類(lèi)型

　　近期目標：指本輪清潔生產(chǎn)審核需達到的目標，包括環(huán)保目標和能耗、水耗、物耗、經(jīng)濟效益等方面的目標。中長(cháng)期目標：指持續清潔生產(chǎn)，不斷進(jìn)行完善或進(jìn)行重大技術(shù)改造、設備更新后所達到的水平和能力。中長(cháng)期目標的時(shí)間一般為2-3年。

　　2、設置目標的原則：先進(jìn)性；可操作性；符合國家產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)保要求；經(jīng)濟效益明顯。

　　3、應考慮的因素：環(huán)境管理要求和產(chǎn)業(yè)政策要求；企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和設備能力；國內外類(lèi)似規模的廠(chǎng)家水平；本企業(yè)歷史最好水平；企業(yè)資金狀況。

　　六提出和實(shí)施無(wú)低費方案（貫徹邊審核邊實(shí)施的原則）

　　無(wú)低費方案是指不需或較少投資即可使問(wèn)題得以解決的方案。該步驟可由管理、生產(chǎn)部門(mén)牽頭，相關(guān)部門(mén)配合，通過(guò)座談、咨詢(xún)、現場(chǎng)察看、發(fā)放清潔生產(chǎn)建議表等方式，廣泛發(fā)動(dòng)職工針對各自的工作崗位提出無(wú)低費方案，具體可圍繞以下方面進(jìn)行：

　　1、原輔材料和能源方面。常見(jiàn)的無(wú)低費方案有：不宜訂購過(guò)多原料，特別是一些會(huì )損壞、易失效或難以?xún)Υ娴脑�料；對原料的進(jìn)料、倉儲、出料進(jìn)行計量管理，堵塞各種漏洞和損失；對進(jìn)廠(chǎng)的原料進(jìn)行檢驗，對供貨進(jìn)行質(zhì)量控制。

　　2、技術(shù)工藝方面。常見(jiàn)的無(wú)低費方案有：增添必要的儀器、儀表和自動(dòng)檢測指示裝置，提高生產(chǎn)工藝的自動(dòng)化水平；對生產(chǎn)工藝進(jìn)行局部調整；調整輔助劑、添加劑的投入等。

　　3、設備方面。常見(jiàn)的無(wú)低費方案有：改進(jìn)并加強設備定期檢查和維護，減少跑冒滴漏；及時(shí)修補、完善輸熱和輸氣管道的隔熱保溫。

　　4、過(guò)程控制方面。常見(jiàn)的無(wú)低費方案有：選擇在最佳配料比下進(jìn)行生產(chǎn)；增加和校準檢測計量?jì)x表；改善過(guò)程控制及在線(xiàn)監控；調整優(yōu)化反應的參數，如溫度、壓力等。

　　5、產(chǎn)品方面。常見(jiàn)的無(wú)低費方案有：改進(jìn)包裝及其標志或說(shuō)明；加強庫存管理；包裝材料便于回收利用或處理、處置。

　　6、產(chǎn)生廢棄物方面。常見(jiàn)的無(wú)低費方案有：對液體廢棄物采取沉淀、過(guò)濾后進(jìn)行收集的措施；對固體廢棄物采取清洗、挑選后回收的措施；對蒸汽采取冷凝回收的措施。

　　7、管理狀況。常見(jiàn)的無(wú)低費方案有：清潔作業(yè)，避免雜亂無(wú)章；減少物料流失并及時(shí)收集；嚴格崗位責任制及操作規程。

　　8、員工素質(zhì)方面。常見(jiàn)的無(wú)低費方案有：加強員工技術(shù)與環(huán)境意識的培訓；采用各種形式的精神與物質(zhì)激勵措施。

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