
1H413050 動(dòng)力設備安裝技術(shù)
本目重點(diǎn):汽輪發(fā)電機安裝技術(shù);鍋爐設備安裝技術(shù)。
1H413051掌握汽輪發(fā)電機安裝技術(shù)
本條主要知識點(diǎn):汽輪發(fā)電組系統設備的分類(lèi)及組成;汽輪機主要設備的安裝技術(shù)要求;發(fā)電機設備的安裝技術(shù)要求。
汽輪發(fā)電機系統設備
主要包括:汽輪機、發(fā)電機、勵磁機、凝汽器、除氧器、加熱器、給水泵、凝結水泵和真空泵等。
汽輪機分類(lèi)
按工作原理可以分為沖動(dòng)式汽輪機和反動(dòng)式汽輪機兩種;按熱力特性可以劃分為凝氣式汽輪機、背壓式汽輪機、抽氣式汽輪機等;按主蒸汽壓力:可以劃分為低壓汽輪機、中壓汽輪機、高壓汽輪機、超高壓汽輪機、亞臨界壓力汽輪機、超臨界壓力汽輪機和超超臨界壓力汽輪機等。
汽輪機設備組成
國內常規電站機組容量一般為300MW~1000MW,大容量、高參數、熱效率高的600MW超臨界、1000MW超超臨界機組是國內電站機組發(fā)展的趨勢。電站汽輪機主要由汽輪機本體設備,以及蒸汽系統設備、凝結水系統設備、給水系統設備和其他輔助設備組成。
汽輪發(fā)電機分類(lèi)
發(fā)電機類(lèi)型如下:按原動(dòng)機類(lèi)型分類(lèi),有汽輪發(fā)電機、水輪發(fā)電機、柴油發(fā)電機和燃氣輪發(fā)電機;按冷卻方式分類(lèi),有外冷式發(fā)電機和內冷式發(fā)電機;按冷卻介質(zhì)分類(lèi),有空氣冷卻發(fā)電機、氫氣冷卻發(fā)電機、水冷卻發(fā)電機以及油冷卻發(fā)電機等;
汽輪發(fā)電機組成
汽輪發(fā)電機由定子和轉子兩部分組成,其中定子主要由機座、定子鐵心、定子繞組、端蓋等部分組成;轉子主要由轉子鍛件、激磁繞組、護環(huán)、中心環(huán)和風(fēng)扇等組成。
汽輪機設備安裝程序
汽輪機安裝的程序由三部分組成,首先是基礎和設備的驗收,其次是汽輪機本體的安裝,第三是其他設備安裝,包括:汽輪機本體附件安裝、油系統沖洗、蒸汽管道吹掃液壓油系統沖洗等工作。
汽輪機本體安裝技術(shù)要求
1.低壓缸組合安裝技術(shù)要求
低壓缸的安裝主要是低壓缸的組合和低壓缸內工作安裝。低壓缸組合包括低壓外下缸組合和低壓外上缸組合,在現場(chǎng)通常利用低壓缸基礎作平臺組合安裝。
當低壓內缸就位找正、隔板調整完成后,低壓轉子吊入汽缸中并定位后,再進(jìn)行通流間隙調整。
2.高、中壓缸安裝技術(shù)要求
汽輪機高、中壓缸是整缸分上下兩半到貨,現場(chǎng)不需要組合裝配,高、中壓缸下半就位是在前箱就位之后,以低壓缸縱橫中心線(xiàn)為基準進(jìn)行的。
3.軸系對輪中心的找正和連接要求
在軸系對輪中心找正時(shí),一般先要以低壓轉子為基準,并且通常都以全實(shí)缸、凝汽器灌水至模擬運行狀態(tài)進(jìn)行調整。
發(fā)電機設備安裝程序
發(fā)電機設備的安裝程序是:定子就位--定子及轉子水壓試驗--發(fā)電機穿轉子--氫冷器安裝--端蓋、軸承、密封瓦調整安裝--勵磁機安裝--對輪復找中心并連接--整體氣密性試驗等。
發(fā)電機定子安裝技術(shù)要求
1.發(fā)電機定子的卸車(chē)要求
發(fā)電機定子較重,卸車(chē)方式主要采用液壓提升裝置卸車(chē)或液壓頂升平移方法卸車(chē)。
2.發(fā)電機定子的吊裝技術(shù)要求
300MW定子的吊裝主要采用主廠(chǎng)房中的兩臺行車(chē)并在行車(chē)大跑上加裝2臺臨時(shí)小跑,再配制吊梁同時(shí)抬吊。600MW及1000MW定子的吊裝方案通常有采用液壓提升裝置吊裝、專(zhuān)用吊裝架吊裝和行車(chē)改裝系統吊裝等三種方案。
發(fā)電機轉子安裝技術(shù)要求
發(fā)電機轉子穿裝前進(jìn)行單獨氣密性試驗,消除泄漏后應再經(jīng)漏氣量試驗,試驗壓力和允許漏氣量應符合制造廠(chǎng)規定。
發(fā)電機轉子穿裝,一般是根據制造廠(chǎng)提供的專(zhuān)用工具和方法,采用滑道式方法。
1H413052掌握鍋爐設備安裝技術(shù)
本條主要知識點(diǎn):鍋爐設備分類(lèi)及組成;電站鍋爐主要設備的安裝技術(shù)要點(diǎn)。
鍋爐設備分類(lèi)
1.按蒸發(fā)量大小分類(lèi),鍋爐有小型、中型、大型之分。
2.按蒸汽壓力高低分類(lèi),有低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界壓力、超臨界壓力和超超臨界壓力鍋爐等。
3.按水循環(huán)方式分類(lèi),有自然循環(huán)鍋爐、強制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐、復合循環(huán)鍋爐等。4.按使用不同分類(lèi),有熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、電站鍋爐等。
電站鍋爐系統主要設備
1.大容量、高參數、熱效率高的600MW超臨界、1000MW超超臨界鍋爐是目前國內電站機組發(fā)展的新趨勢。
2.電站鍋爐系統主要設備由鍋爐本體設備及鍋爐輔助設備兩部分組成:鍋爐本體包括爐膛、燃燒器、鍋筒或汽水分離器、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器、構架和爐墻等主要部件構;鍋爐輔助設備包括送引風(fēng)設備、給煤制粉設備、吹灰設備、除灰排渣設備等。
鍋爐鋼架安裝特點(diǎn)
鍋爐鋼架安裝特點(diǎn)主要有:構件多樣化,露天作業(yè),施工環(huán)境相對固定;勞動(dòng)強度大,高空作業(yè)多等。
鍋爐鋼架安裝程序
鋼架安裝程序分為:基礎劃線(xiàn),柱底板安裝、找正,立柱、垂直支撐、水平梁、水平支撐安裝,整體找正,高強度螺栓終緊,平臺、扶梯、欄桿安裝等。
鍋爐鋼架安裝工藝和方法
考慮過(guò)濾鋼結構件的重量不斷加大,所以使大型鍋爐鋼架安裝趨于組合散裝。為了便于鋼架大板梁、鍋爐汽包、受熱面大件及空氣預熱器等安裝,可采取部分構件緩裝或部分構件交叉安裝方式,這樣既保證了鍋爐大件設備的順利安裝,又將爐架構件緩裝區域降低到最低限度,從而保證了鍋爐安裝的整體穩定性。
鋼架安裝找正的主要是:檢查中心位置,檢查大梁垂直度、大梁水平度,測查爐頂水平度等。
汽包安裝施工程序
汽包安裝程序可分為:汽包的畫(huà)線(xiàn)、汽包支座的安裝、汽包吊環(huán)的安裝、汽包的吊裝和汽包的找正等步驟。
汽包吊裝的工藝和方法
汽包的吊裝有水平起吊、轉動(dòng)起吊和傾斜起吊三種方法。大型鍋爐的汽包吊裝多數采用傾斜起吊方法。
汽包運進(jìn)施工現場(chǎng)后,一般要進(jìn)行卸車(chē)、轉正翻身、零米移位、傾斜起吊、垂直提升、高位調平以及移動(dòng)就位等程序。
鍋爐受熱面施工程序
鍋爐受熱面施工的程序為:設備及其部件清點(diǎn)檢查→通球試驗與清理→聯(lián)箱找正劃線(xiàn)→管子就位對口焊接→組件地面驗收→組件吊裝→組件高空對口焊接→組件整體找正等。
鍋爐受熱面施工要求
?。?)受熱面施工場(chǎng)地的確定。
?。?)受熱面施工形式的選擇:
鍋爐受熱面施工形式是根據設備的結構特征及現場(chǎng)的施工條件來(lái)決定的。組件的組合形式包括:直立式和橫臥式。
?。?)鍋爐受熱面組件吊裝原則和順序:
鋼架施工驗收合格后,即可進(jìn)行鍋爐受熱面組件的吊裝,鍋爐受熱面組件吊裝的一般原則是:先上后下,先兩側后中間。
一、單項選擇題
1.1000MW汽輪機按主蒸汽壓力被稱(chēng)為( )汽輪機。
A .超高壓
B.亞臨界壓力
C.超臨界壓力
D.超超臨界壓力
答案:D
2.低壓內缸組合安裝正確的過(guò)程是( )。當低壓內缸就位找正、隔板調整完成后,低壓轉子吊入汽缸中并定位后,再進(jìn)行通流間隙調整。
A.低壓內缸就位找正,隔板調整,轉子吊入汽缸并定位,通流間隙調整。
B.隔板調整,低壓內缸就位找正,轉子吊入汽缸并定位,通流間隙調整。
C.低壓內缸就位找正,轉子吊入汽缸并定位,隔板調整,通流間隙調整。
D.低壓內缸就位找正,隔板調整,通流間隙調整,轉子吊入汽缸并定位。
答案:A
3.鍋爐本體不包括( )部件;
A.水冷壁
B.送引風(fēng)機
C.過(guò)熱器
D.空氣預熱器
E.構架和爐墻
答案: B
4.鍋爐受熱面施工形式是根據( )等來(lái)決定的。
A.組合后體積
B.作組合后重量
C.施工條件
D.勞動(dòng)強度
答案:C
二、多項選擇題
1.電站汽輪機主要由( )等組成。
A.汽輪機本體設備
B.再熱器
C.其他輔助設備
D.空氣預熱器
E.蒸汽系統設備
答案:A、C、E
2.發(fā)電機轉子穿裝前應單獨進(jìn)行( )。
A.氣密性試驗
B.磁道通路試驗
C.漏氣量試驗
D.試驗壓力符合制造廠(chǎng)規定
E.允許漏氣量符合業(yè)主要求
答案:A、C、D
3.鍋爐輔助設備主要包括( )等。
A.直空氣預熱器
B.送引風(fēng)機
C.給煤制粉設備
D.吹灰設備
E.除灰排渣設備
答案: B、C、D、E

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