摘要：水泥攪拌樁施工量大、面廣，且是隱蔽工程，現有水泥攪拌樁施工機具無(wú)法自動(dòng)、準確地控制水泥攪拌樁施工質(zhì)量。因此，如何對水泥攪拌樁施工質(zhì)量進(jìn)行檢測，實(shí)施水泥攪拌樁施工過(guò)程中質(zhì)量有效控制，是軟基處理工程沒(méi)有很好解決而迫切需要解決的問(wèn)題。就水泥攪拌樁應用中常見(jiàn)的檢測方法及其質(zhì)量評定進(jìn)行了淺析，提出了幾點(diǎn)建議。

　　1 水泥攪拌樁的質(zhì)量檢測方法淺析

　　水泥攪拌樁樁身質(zhì)量至少包括3個(gè)方面：樁體強度、攪拌均勻性和樁身長(cháng)度。

　　1.1 挖樁檢查法

　　挖樁檢查法是目前軟基設計規范規定的方法，挖樁檢查主要查看樁的成型情況，鑒定外觀(guān)方面：樁體是否圓勻，有無(wú)縮頸和回陷現象；攪拌是否均勻，凝體有無(wú)松散；群樁樁頂是否平齊，間距是否均勻。同時(shí)可分別在樁頂以下50、150cm等部位砍取足尺樁頭，進(jìn)行無(wú)側限抗壓強度試驗。

　　1.2 輕便觸探儀觸探法

　　使用輕便動(dòng)力觸探法檢測粉噴樁時(shí)應注意：①探測深度不能超過(guò)4 in；②觸探點(diǎn)不能在樁中心位置，一般定在距樁中心2／5樁徑處，以避開(kāi)樁中心水泥含量中偏少、強度低的噴灰攪拌盲區，以使觸探具有代表性；③觸探時(shí)觸探儀的穿心桿一定要保持垂直。

　　1.3 靜力觸探法和標貫法檢測

　　已有人采用SPT法結合鉆孔取芯對不同齡期、不同的摻入比條件下，對多根水泥攪拌樁進(jìn)行過(guò)對比試驗。根據靜力觸探比貫入阻力PS和標貫擊數N與鉆孔取芯無(wú)側限抗壓強度QU測試結果，采用數理統計方法提出以下統計關(guān)系：靜力觸探比貫入阻力PS與無(wú)側限抗壓強度QU之間關(guān)系

　　QU = 39.3+4.17P （7d齡期） 標貫擊數N與無(wú)側限抗壓強度QU之間關(guān)系

　　QU =17.85+6.8N 2≤N63.5≤18 （ 7 d齡期） QU =268.4+10.6N 16≤N63.5≤30 （28d齡期）

　　隨著(zhù)齡期的增長(cháng)，樁身強度逐漸提高 因此靜力觸探法宜在成樁后近期內進(jìn)行。該方法有直、 快速的特點(diǎn)，但無(wú)論在理論上還是實(shí)踐上還需要作深入探討，對測試設備也須作進(jìn)一步改進(jìn)和完善。因此，沒(méi)有將該法列為水泥攪拌樁的質(zhì)量檢測方法。

　　1.4 動(dòng)測法

　　主要是指小應變動(dòng)測法，它是基于一維波動(dòng)理論，利用彈性波的傳播規律來(lái)分析樁身完整性。

　　1.5 鉆孔取芯法

　　是目前常用的方法，測定結果能較好地反映粉噴樁的整體質(zhì)量。

　　1.5.1 鉆機的影響，檢測前期（14d）選擇鉆機時(shí)由于攪拌樁強度較低，應選用立軸最大鉆壓比較小的鉆機型（如XY一1型鉆探機）鉆取。在一定齡期（28d） 后檢測時(shí)，強度小的樁體鉆探可以施加大的鉆壓鉆探，強度大的樁體應施加小的壓力來(lái)鉆探避免壓碎樁體而取不出完整的芯樣。

　　1.5.2 鉆探人員的技術(shù)水平影響，操作水平的好壞直接影響攪拌樁鉆出芯樣的無(wú)側限抗壓強度的大小。

　　1.5.3 不同鉆頭影響，鉆頭材質(zhì)和形狀的不同也會(huì )影響芯樣的鉆取質(zhì)量和芯樣試件的無(wú)側限抗壓強度，宜采用大直徑金剛石鉆頭。

　　1.5.4 不同地質(zhì)條件影響，由于地質(zhì)條件的不同，取芯芯樣的無(wú)側限抗壓強度也是不同的， 存在很大變化。

　　1.6 單樁或復合地基承載力檢測

　　能準確、直接測出單樁或復合地基承載力的最標準的方法包括：?jiǎn)螛鹅o載試驗和復合地基靜載試驗。載荷試驗中常遇到的問(wèn)題如下：

　　1.6.1 試驗點(diǎn)的復合地基面積。試驗點(diǎn)的復合地基面積不足或大于處理面積，不能簡(jiǎn)單地按整個(gè)復合地基的平均承載力來(lái)計算該試驗點(diǎn)的承載力。

　　1.6.2 單樁及多樁復合地基。多載荷試驗攪拌樁復合地基與鋼筋混凝土樁的主要區別在于， 復合地基是樁和土共同承擔上部結構傳來(lái)的荷載，而鋼筋混凝土樁一般只考慮樁的承載力， 不直接考慮土的承載力。

　　1.6.3 試驗壓板面積。試驗壓板面積與試驗點(diǎn)的處理面積應一致。

　　1.6.4 試驗壓板高程及砂找平層。攪拌樁基礎是一種復合地基，其上部結構所傳來(lái)的壓力通過(guò)攪拌樁本身及周?chē)�的土體來(lái)共同承擔。高程不同，那么土和樁的承載力亦有所不同。試驗壓板高程應與基礎底面的設計高程相同。

　　1.6.5 承載力基本值。 從大量的復合地基載荷試驗資料中發(fā)現壓力沉降關(guān)系線(xiàn)是一條平緩的光滑曲線(xiàn)，一般看不出明顯的拐點(diǎn)，相鄰兩級壓力所對應的沉降量之比亦無(wú)一定規律，主要按規定的沉降比確定復合地基承載力基本值。

　　2 水泥攪拌樁的質(zhì)量評定探討

　　2.1 單樁樁體質(zhì)量評定。I類(lèi)樁：①樁長(cháng)、樁徑滿(mǎn)足設計要求，整體噴漿均勻，無(wú)斷漿現象。②樁體能取出完整的柱狀芯樣，芯樣完整且連續、主要呈柱狀或短柱狀，局部松散呈塊、餅狀或片狀。③樁身上、中、下段強度均滿(mǎn)足設計要求。④所取芯樣的柱狀加塊片狀取芯率大于80％。II類(lèi)樁：①樁長(cháng)達到設計要求，整樁噴漿局部不均勻，但無(wú)斷漿現象。② 樁體的芯樣大部分完整，主要柱狀、短柱狀或餅塊片狀，局部松散狀；③強度滿(mǎn)足設計要求。所取芯樣的柱狀加塊片狀取芯率大于65％；當取芯率小于65％時(shí)，標貫擊數須大于設計要求。Ⅲ類(lèi)樁：①樁長(cháng)達不到設計要求。②樁體噴漿不均勻，有斷漿現象。③樁體的芯樣松散（ 無(wú)粘結），大部分呈塊片狀，不能制成等高試件。④芯樣呈軟塑、 流塑或取不出芯樣。⑤所取芯樣的柱狀加塊片狀取芯率小于65％；且標貫擊數小于設計要求。其中：I類(lèi)為優(yōu)良樁，Ⅱ類(lèi)為合格樁，m類(lèi)為不合格樁。

　　2.2 復合地基承載力評定。單樁或復合地基承載力必須滿(mǎn)足設計要求。

　　2.3 綜合評定（樁體質(zhì)量評定與驗收）。單樁或復合地基承載力滿(mǎn)足設計要求，單樁樁體評定均為Ⅱ類(lèi)樁以上，其中I類(lèi)樁占85％以上，其他指標合格時(shí)評定為優(yōu)良；單樁或復合地基承載力滿(mǎn)足設計要求，單樁評定均為 Ⅱ類(lèi)樁以上，其中I類(lèi)樁應占60 ％以上，其他指標合格時(shí)評定為合格。

　　3 結 語(yǔ)

　　3.1 水泥攪拌樁的質(zhì)量評定，在目前的水平下，對于以承載和變形為主要功能的復合地基基礎處理，應采用以單樁靜載試驗或單樁復合地基載荷試驗為主，條件允許時(shí)還應適當選擇部分多樁（2～3樁）復合地基載荷試驗進(jìn)行復合地基承載力試驗復核，同時(shí)可輔以開(kāi)挖及鉆芯檢查，鉆芯結果只能作為參考，為質(zhì)量評定提供參考依據。

　　3.2 對攪拌樁施工質(zhì)量作出正確的判斷和評價(jià)，對合格的樁及時(shí)認可其質(zhì)量；對不合格的樁及時(shí)采取有效措施，既要保證工程質(zhì)量又不影響工程進(jìn)度，這就迫切要求質(zhì)量檢測人員盡快創(chuàng )造出一種可以全面檢測水泥攪拌樁的完美的檢測方法。

　　3.3 嚴格施工過(guò)程的管理和質(zhì)量控制非常重要。水泥攪拌樁軟基處理屬于隱蔽工程，因此，應緊抓施工環(huán)節。

　　參考文獻：

　　[ 1 ] 李培全。深層攪拌樁復合地基載荷試驗問(wèn)題探討[ J ].工程質(zhì)量。2 0 0 1，（ 9 ） .

　　[ 2 ] 賀春玲。水泥攪拌樁檢測問(wèn)題探討[ J ].工業(yè)技術(shù)，2 0 0 7，（ 2 3 ） .