電纜廣泛地應用于工農業(yè)生產(chǎn)中，主要用于傳輸電能、傳遞信息和實(shí)現電磁能量的轉換。本文首先從電纜線(xiàn)路運行管理分析，再闡述了電纜線(xiàn)路發(fā)生火災的成因，提出了預防電纜線(xiàn)路火災的措施。

　　電纜線(xiàn)路投入電力系統運行后，運行管理部門(mén)就負起運行維護責任，保持電纜及其附屬設備始終處于良好狀態(tài)，確保電纜線(xiàn)路安全可靠供電，提高電纜線(xiàn)路可用率。

　　1.運行管理的基本任務(wù)

　　電纜線(xiàn)路的運行管理工作是多方面的，其最基本的任務(wù)就是要確保電纜線(xiàn)路安全供電和減少事故發(fā)生�；�本任務(wù)可以歸納為以下兩方面。

　　1.1 使電纜適應電網(wǎng)和用戶(hù)供電的需求

　　電纜運行管理部門(mén)必須嚴密監視電纜設備的運行狀態(tài)，使電纜線(xiàn)路始終適應電網(wǎng)和用戶(hù)供電的需求，運行管理人員要使管轄范圍的電纜線(xiàn)路處于受控狀態(tài)。電纜的絕緣、導體和護層這三大組成部分，必須符合運行要求。

　�。�1）絕緣一定要合格。電纜及其附件的絕緣，必須與電網(wǎng)的絕緣水平相匹配，它的U0/U要與系統的中性點(diǎn)接地方式相一致。而且，絕緣要有一定的裕度，以承受系統可能出現的內、外過(guò)電壓。

　�。�2）導體截面要足夠。要能滿(mǎn)足長(cháng)期負載電流和短路容量的需求。電力電纜不允許長(cháng)期過(guò)負荷運行。電纜過(guò)負荷運行有三個(gè)害處：一是加速絕緣老化，縮短電纜壽命；二是嚴重過(guò)負荷可能導致電纜絕緣的熱擊穿；三是過(guò)負荷運行增加了電纜的線(xiàn)路損耗，即提高了供電成本。

　�。�3）電纜護層要適應運行需要。電纜護層，包括內護套、鎧裝層和外被層（外護套），要與運行環(huán)境相適應。首先，要有合格的內護套，油紙絕緣電纜和高壓交聯(lián)聚乙烯電纜要有金屬護套。根據電纜運行中承受壓力或拉力情況，要有相應的鎧裝層結構。根據電纜周?chē)�媒質(zhì)情況，要有相應的外護套。

　　1.2 為電纜造就一個(gè)良好的運行環(huán)境

　　電纜線(xiàn)路發(fā)生故障的原因可以分為兩大部分。第一部分屬于電纜和附件的內在因素，例如絕緣老化、護套浸水、設計、施工不良和制造及材料缺陷等。第二部分屬于電纜線(xiàn)路的運行環(huán)境問(wèn)題。兩方面的原因，大約各占一半。電纜運行管理部門(mén)要為電纜線(xiàn)路造就一個(gè)良好的運行環(huán)境，從而盡量避免事故，使電纜能充分發(fā)揮其傳輸電力的功能。這方面的工作，主要有以下幾項。

　�。�1）依法做好電纜線(xiàn)路保護，防止機械外力損壞。根據《電力法》和國務(wù)院《電力設施保護條例》，運行管理單位應會(huì )同當地政府部門(mén)制定有關(guān)法規，建立保護地下電力電纜的管理制度。同時(shí)配備足夠的電纜護線(xiàn)人員，設立護線(xiàn)專(zhuān)責部門(mén)。

　�。�2）防止電纜護層遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕。電纜直埋敷設，當金屬護套受到化學(xué)腐蝕或雜散電流的電解腐蝕時(shí)，會(huì )導致護套穿孔，使水分侵入。油紙電纜侵入水分后，絕緣立即遭到破壞，交聯(lián)聚乙烯電纜浸水后將引發(fā)水樹(shù)枝。防止化學(xué)腐蝕的措施是控制土壤的酸堿度，要求土壤呈中性，即PH值在6～8之間。

　�。�3）防止電纜遭受熱機械力、震動(dòng)和地沉的傷害。由于負荷和環(huán)境溫度的變化引起熱脹冷縮（一般稱(chēng)為熱伸縮），使電纜本身受到一定的熱機械力。這種熱機械力有時(shí)會(huì )導致電纜或附件的損傷。電纜過(guò)橋，不可避免地要受到震動(dòng)的影響，地面的不均勻沉降，也會(huì )對電纜安全構成威脅。

　　2.電纜線(xiàn)路火災成因

　　從電纜線(xiàn)路發(fā)生火災的情況來(lái)看，分析電纜火災的原因有：一是由于本身故障引起的，二是由于外界原因引起的，即火源或火種來(lái)自外部。

　�。�1）電纜本身存在問(wèn)題。一是電纜在材料、型號上選擇不當，造成使用壽命短，絕緣性能降低，發(fā)生相間短路，釀成火災事故。二是電纜線(xiàn)路截面選擇不對，長(cháng)期連續通過(guò)負荷電流時(shí)，發(fā)熱溫度會(huì )超過(guò)允許工作溫度，使絕緣加速老化，嚴重時(shí)引起火災。三是電纜絕緣損壞，由于受到機械損傷，接觸不良等，絕緣老化或達到壽命期，或短路故障都會(huì )引起火災。

　�。�2） 外界火源或發(fā)熱引起的燃燒。一是電焊施工等明火作業(yè)引起可燃易燃物品造成的火災。蓋板或管路不密封、封閉不嚴密等使管溝混入木屑、油品等可燃易燃物品，此時(shí)進(jìn)行電氣焊（割），焊渣和火星落入管溝就會(huì )引發(fā)火災，燒毀電纜。二是堆積在電纜上的可燃粉塵受高溫起火。如果可燃粉塵散落在電纜架和電纜上，由于不及時(shí)清掃，受電纜表面高溫或熱風(fēng)管道的烘烤，引起自燃起火。三是充油電氣設備故障噴油起火。由于變壓器保護裝置振動(dòng)而使變壓器爆炸起火，把電纜線(xiàn)路燒毀。四是電纜線(xiàn)路遇高溫起火。發(fā)電廠(chǎng)的汽輪機油系統，如漏油遇到高溫管道就會(huì )造成火災，從而引燃電纜線(xiàn)路，將電纜燒毀。五是電纜架設走向敷設位置不正確。如架設時(shí)靠近可燃物、油氣管道以及建筑物等等，在發(fā)生火災時(shí)很容易把電纜線(xiàn)路燒毀。

　　3.預防電纜線(xiàn)路火災的措施

　　遏制電纜線(xiàn)路火災事故，也要根據燃燒的3個(gè)條件來(lái)預防。應當從以下幾方面采取預防措施：

　�。�1）要遠離控制火源、熱源。在架設和布置電纜線(xiàn)路時(shí)，要盡可能遠離蒸汽和油氣管道，控制線(xiàn)路與它的距離。如距離較近或在交叉處 1m的范圍內要采取可靠的安全保護措施。在可燃氣體、液體的管溝內，不得敷設電纜線(xiàn)路；如敷設在熱力管溝中，應有隔熱措施；在具有火災和爆炸危險的場(chǎng)所不得架空布置電纜線(xiàn)路。

　�。�2）隔離易燃易爆物品。在敷設電纜時(shí)，容易受到外界著(zhù)火影響的電纜區段， 電纜線(xiàn)路應采用防火槽，涂刷阻燃材料，用不燃材料設置隔離措施，以防止火災的蔓延。對于處于充油電氣設備附近的電纜管溝，應當采取密閉措施，外部需要包裝好，最好采用埋地敷設，或者穿管設置。

　�。�3）將電纜線(xiàn)路途徑的孔洞封堵嚴密。電纜線(xiàn)路布設走向非常復雜，對通過(guò)控制室電纜夾層的孔洞和管溝、豎井所經(jīng)過(guò)的孔洞，都必須要用不燃材料封堵填空。穿過(guò)控制柜箱、儀表盤(pán)下部的電纜孔洞等，應當采用專(zhuān)用的耐火材料嚴實(shí)封堵。嚴禁使用木板等可燃材料臨時(shí)封堵，以防止火災通過(guò)電纜線(xiàn)路到處蔓延，造成嚴重后果。

　�。�4）按照電纜線(xiàn)路的布置設置防火分隔。在電纜線(xiàn)路的一定區段設置防火墻、阻火夾層，將火災控制在一定的范圍，不致蔓延擴大。在電纜隧道、管溝及托架的下列部位應予設防火分隔：不同車(chē)間和廠(chǎng)房的交界處，進(jìn)入室內處，不同電壓配電裝置交匯處，不同機組及主變壓器的纜道連接處，隧道與主控、集控、網(wǎng)控室的連接處，要設置帶門(mén)的防火墻進(jìn)行分隔。距離較長(cháng)的纜道每隔100m的地方也要設置防火墻分隔。電纜豎井可采用防火夾層分隔，對于電纜中間接頭的地方可設阻火隔離段來(lái)達到防火目的。