第一章 編制依據

　　一、編制依據

　　1、施工圖紙

　　2、本工程招標文件。

　　3、《建筑施工手冊》縮印本第四版。

　　4、《建筑施工計算手冊》

　　二、主要規程、規范及標準

　　第二章 工程概況

　　一、基本概況

　　1、工程名稱(chēng)：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程

　　2、建設單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司

　　3、設計單位：XXXXXXXXXXXX設計院

　　4、監理單位：XXXXXXXXXXXXX監理有限公司

　　5、質(zhì)量監督部門(mén)：XXXXXXXXXXXX質(zhì)量監督站

　　6、施工單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX分公司

　　7、工程性質(zhì)：工業(yè)

　　二、工程概況

　　本工程為二層鋼筋砼框排架結構，柱下獨立基礎為杯口基礎，共30 個(gè)，分別為：J-1共10個(gè)，J-2共6個(gè)，J-2a共4個(gè)， J-3共1個(gè)， J-4共1個(gè)， J-5共3個(gè)，CT-4共1個(gè)，CT-5共1個(gè)，CT-6共2個(gè)，CT-6a共1個(gè)。軸線(xiàn)尺寸77m×24m.本工程柱為鋼筋砼預制柱，共30根，其中山墻柱6根，廠(chǎng)房柱24根（見(jiàn)預制柱明細表），每根柱分兩節預制，用鋼板焊接連接。廠(chǎng)房柱均為斜腹桿雙肢柱，山墻柱為預制混凝土工形柱。屋面為鋼桁架結構。

　　預制柱與圍護墻、圈梁、構造柱之間的拉接需嚴格執行《04G329-8》中7度抗震的各項要求。

　　基礎杯口部分吊裝預制柱前應鑿毛并清理干凈。預制柱砼強度必須達到砼強度的80%后方可拆模，達到100%后方可進(jìn)行吊裝。所有柱均采用兩點(diǎn)翻身一點(diǎn)起吊。

　　預制柱預埋件的鋼板與錨筋及預埋螺栓的連接采用鉆孔塞焊。

　　柱接頭處鋼板與柱主筋滿(mǎn)焊，焊縫外觀(guān)檢查應符合二級焊縫要求。

　　抗風(fēng)柱（KFZ-X）斷點(diǎn)下端柱吊裝扶正后，應立即在柱間斷點(diǎn)標高附近安裝連系鋼梁工20a.

　　第三章 施工準備

　　一、技術(shù)準備技術(shù)準備

　　1、組織相關(guān)的人員審閱圖紙，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)與設計協(xié)商解決。

　　2、編制具體指導施工的技術(shù)交底。

　　3、預制柱杯口基礎中心墨線(xiàn)已彈好。

　　4、預制柱中心墨線(xiàn)及標高控制墨線(xiàn)已彈好。

　　5、預制柱編號已標好。

　　二、現場(chǎng)準備

　　1、發(fā)電站四周環(huán)場(chǎng)道路已經(jīng)修好，做法為：先鋪500mm厚山皮石，再鋪300mm厚鋼渣。主路寬度為9m，支路寬度為7m.

　　2、預制柱加工場(chǎng)地至施工現場(chǎng)的道路已清理暢通。

　　3、電源直接引自干熄焦發(fā)電站旁邊的施工工地配電箱。

　　4、現場(chǎng)運輸及吊裝車(chē)輛、吊裝索具已備好。

　　5、夜間施工時(shí)，應有足夠的照明設施。

　　預制柱明細表

　　第四章 吊裝方法

　　安裝程序：

　　從12軸的KFZ-2a開(kāi)始安裝，順時(shí)針進(jìn)行。

　　預制柱表面清理→構件運輸→底段砼柱吊裝就位→找正→鐵楔子固定→C35細石混凝土灌縫→下一根砼柱吊裝。

　　底段柱安裝完后，進(jìn)行聯(lián)系梁及柱間支撐的焊接。上段柱在8.260m平臺施工完后在進(jìn)行安裝，上段柱吊裝就位→找正→焊接柱接頭鋼板→下一根砼柱吊裝。

　　一、鋼絲繩受力計算和選用

　　1、預制柱重量統計表

　　2、鋼絲繩受力計算和選用

　　根據預制柱重量統計表，鋼絲繩荷載選用25噸。

　　根據上表鋼絲繩的容許拉力為：[Fg]=25*10000=250kN

　　鋼絲繩破斷拉力為：Fg=[Fg]K/α=250*5/0.85/2=735.29kN

　　式中 [Fg]-鋼絲繩的容許拉力（kN）；

　　Fg -鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）；

　　α -考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數，對6×19、

　　6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82、0.80；

　　K -鋼絲繩使用安全系數，取K=5.

　　選用6×19、直徑36mm、鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強度為1700N/m㎡的鋼絲繩，共80米。

　　卡環(huán)選用20噸卡環(huán)（選自《建筑施工計算手冊》表13-7），共8個(gè)。

　　附件下載：發(fā)電站預制柱吊裝施工技術(shù)方案