第三章 施工總進(jìn)度計劃及工期保證措施

　　3.1 施工總進(jìn)度計劃

　　3.2 工期保證措施

　　本工程質(zhì)量要求高，工期較緊，為確保該工程優(yōu)質(zhì)、安全地如期完成，我們在隊伍的選擇、人員設置、機械的配備、材料的供應及施工計劃的安排方面均作出相應的安排。

　　3.3.2 明確工期進(jìn)度控制方法

　�。�1） 按施工階段分解，突出控制節點(diǎn)。以關(guān)鍵線(xiàn)路和次關(guān)鍵線(xiàn)路為線(xiàn)索，以網(wǎng)絡(luò )計劃中心起止里程碑為控制點(diǎn)，把土方挖運施工、防水施工、各區段鋼筋混凝土施工作為重點(diǎn)控制對象，在施工中要針對不同階段的重點(diǎn)和施工時(shí)的相關(guān)條件，制定施工細則，做出更加具體的分析研究和平衡協(xié)調，達到保證控制節點(diǎn)的實(shí)現。

　�。�2） 按專(zhuān)業(yè)工種分解，確定交接日期。在相同專(zhuān)業(yè)和同工種的任務(wù)之間，進(jìn)行綜合平衡；在不同專(zhuān)業(yè)或不同工種和任務(wù)之間，要強調相互之間的銜接配合，確定相互間交接日期，強調為下道工序服務(wù)，并嚴格執行。避免因影響下道工序而造成的下道工序窩工等損失及總工期（關(guān)鍵線(xiàn)路上的）損失。強化工期嚴肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。

　�。�3） 同時(shí)按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò )計劃的時(shí)間要求，將施工總進(jìn)度計劃分解成、月計劃、周計劃及日計劃，這樣將更有利于計劃的控制目標。

　　3.3.3 制定保證工期的技術(shù)措施

　�。�1） 設計變更因素：項目經(jīng)理部要通過(guò)學(xué)習理解圖紙與建設單位圖，通過(guò)自審、會(huì )審和與設計交流，采取主動(dòng)姿態(tài)，最大限度地實(shí)現事前預控，把影響降到最小。

　�。�2） 推行進(jìn)度網(wǎng)絡(luò )管理技術(shù)：采用計算機管理，要使本工程在預定工期內完工，就要抓住施工進(jìn)度計劃中的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線(xiàn)路，它是決定工期的關(guān)鍵。對本工程進(jìn)行網(wǎng)絡(luò )管理，一旦關(guān)鍵工序出現工期拖延，即在計算機網(wǎng)絡(luò )計劃中進(jìn)行調整優(yōu)化、壓縮，采取有效的現場(chǎng)措施，確保本工程在預定工期內完成。

　�。�3） 保證資源配置：在材料供應上，按照施工進(jìn)度計劃要求及時(shí)供貨，做到既滿(mǎn)足施工要求，又要使現場(chǎng)無(wú)太多的積壓，以便有更多的場(chǎng)地安排施工。在人力配備上，以滿(mǎn)足關(guān)鍵線(xiàn)路控制點(diǎn)要求為第一層次，以各進(jìn)度分項目標為第二層次，達到主次分明，步調一致，緊張有序。實(shí)行工序、工程段落流水和循環(huán)跟進(jìn)的施工程序；區分輕重緩急，以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節和必要工作面根據現場(chǎng)環(huán)境條件及時(shí)組織搶工期及雙班作業(yè)。

　�。�4） 機械配置：為保證本工程按期完工，我們將配備足夠的中、小型施工機械，不僅保證正常使用，還要采取有效技術(shù)措施保證有效備用。

　　5.3.4 采取保證工期的管理與組織措施

　�。�1） 建立強有力的項目經(jīng)理部，配置高效項目管理層，通過(guò)層層簽定責任書(shū)，形成可靠的項目組織指揮工作層；本工程的項目經(jīng)理、工程技術(shù)人員和質(zhì)檢員均由有豐富的施工管理經(jīng)驗的人員擔任。

　�。�2） 實(shí)行經(jīng)濟承包責任制。為了保質(zhì)、保量、保工期、保安全地完成這一任務(wù)，本工程實(shí)行經(jīng)濟承包責任制，做到多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)充分調動(dòng)全體員工的積極性。

　�。�3） 定期召開(kāi)每周一次由工程施工總負責人主持、各專(zhuān)業(yè)工程施工負責人參加的工程施工協(xié)調會(huì )，聽(tīng)取關(guān)于工程施工進(jìn)度問(wèn)題的匯報，協(xié)調工程施工內部矛盾，并提出計劃調整方案。

　　第四章 主要施工機械設備及勞動(dòng)力安排

　　4.1 主要施工機械設備配置

　　根據施工部署和施工方法的要求，合理選擇本工程的施工機械，本工程的機械投入詳見(jiàn)下表6-1.

　　投入本工程的主要施工機械設備表

　　4.2 主要勞動(dòng)力安排

　　各施工段根據工程預算主要工程量、用工量和進(jìn)度安排時(shí)間進(jìn)行計算得出定額勞動(dòng)力用量，再根據實(shí)際施工經(jīng)驗綜合調整得出計劃勞動(dòng)力用量，具體見(jiàn)表6-2。

　　各施工段主要勞動(dòng)力安排

　　第五章 主要分部分項工程施工方法

　　5.1 施工測量

　　1.測量放線(xiàn)

　　依據建設單位、樁基單位提供的坐標點(diǎn)或基準線(xiàn)，采用經(jīng)緯儀、鋼尺等測量工具進(jìn)行定位放線(xiàn)，要做好軸線(xiàn)樁保護工作。放線(xiàn)完成后必須經(jīng)建設單位及有關(guān)方面復核簽字后方可進(jìn)行下道工序。

　　2.標高控制

　　依據建設單位提供的原始水準點(diǎn)采用S2 水準儀測設施工用水準點(diǎn)（水準點(diǎn)不應少于3 個(gè)，且通視良好）。豎向標高用鋼尺由±0.00直接丈量至各樓層，樓層標高由水準儀測定。

　　3.軸線(xiàn)垂直傳遞

　　采用J－2 經(jīng)緯儀逐層傳遞主軸線(xiàn)，做好校核調整工作。

　　4.沉降觀(guān)測

　　按每15米設置一個(gè)沉降觀(guān)測點(diǎn)，每施工層觀(guān)測一次，收尾工作完畢觀(guān)測一次，竣工交付前復核一次，以后按設計規定觀(guān)測，沉降觀(guān)測應準確記錄，并定人、定儀器、定時(shí)觀(guān)測。

　　5.2 基礎工程

　　5.2.1 土方工程

　　1.土方開(kāi)挖

　　土方開(kāi)挖階段正處雨期，土方的開(kāi)挖與基礎施工應連續進(jìn)行，最大限度地壓縮時(shí)間。施工中防止地基暴露時(shí)間及地面水流入槽內，以免邊坡塌方及影響地基持力層。

　　土方工程采用上部用挖掘機開(kāi)挖，下部人工開(kāi)挖與修槽相結合的方法，基礎工作面每邊30CM，放坡1：0.5.在土方開(kāi)挖過(guò)程中嚴格控制，不超深、不欠挖。在槽外側圍以土堤并開(kāi)挖水溝，防止地面水流入。

　　基槽開(kāi)挖至原土層，及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)驗槽、驗樁。使基底標高滿(mǎn)足設計要求。

　　2.土方回填

　�。�1） 回填土前應將基礎兩邊基槽內和房心的垃圾、雜物清凈，同時(shí)清出松散物，回填由基礎底面開(kāi)始。

　�。�2） 回填土的質(zhì)量必須符合圖紙要求和規范規定，含水量適中。

　�。�3） 土方回填時(shí)，兩邊同時(shí)分層回填，用蛙式打夯機分層壓實(shí)。

　　5.2.2 基礎工程

　　1.模板工程

　　基礎模板采用定型組合木模板，模板對縫嚴密，無(wú)漏漿，支撐應牢固，無(wú)松動(dòng)、位移、跑�，F象。

　　施工中應搭設專(zhuān)用施工用跑架，嚴禁將施工坡道支設在模板或其支撐上。

　　2.鋼筋工程

　�。�1） 本工程所用鋼筋均由工地技術(shù)員開(kāi)出規格。經(jīng)復核無(wú)誤后方可加工制作。

　�。�2） 所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠(chǎng)合格證且經(jīng)復試合格后方可使用。

　�。�3）進(jìn)場(chǎng)鋼筋要合理計劃，存放期不宜過(guò)長(cháng)，且應架空有序堆放，防止銹蝕。

　�。�4） 技術(shù)人員開(kāi)出規格及班組施工綁扎時(shí)，必須注意滿(mǎn)足規范及圖紙中對接頭位置、搭接及錨固長(cháng)度等質(zhì)量要求。

　�。�5） 基礎鋼筋綁扎時(shí)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應每點(diǎn)綁扎，中間成梅花形綁扎。

　�。�6） 構造柱伸入基礎的插盤(pán)其下部應固定牢，為了防止柱筋發(fā)生位移，基礎內及基礎以上各設兩道鋼筋，與柱縱筋固定牢。

　�。�7） 鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋保護層應采用塑料墊塊支墊，嚴禁使用石子支墊鋼筋。

　�。�8） 鋼筋綁扎成型后，安排專(zhuān)人負責，做好成品保護。

　�。�9） 鋼筋隱蔽前必須經(jīng)建設單位、質(zhì)檢部門(mén)、監理單位等檢查驗收，合格后方可澆筑混凝土。

　　3.混凝土

　�。�1） 基礎結構混凝土采用商砼，小型構件采用現場(chǎng)自拌砼，開(kāi)盤(pán)前應由試驗室出示混凝土配合比，且必須嚴格按照試驗室配合比進(jìn)行盤(pán)盤(pán)過(guò)秤，嚴格計量。

　�。�2） 水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠(chǎng)合格證和復試合格報告，并應對其品種、標號、批號、散裝倉號、出廠(chǎng)日期等檢查驗收。

　�。�3） 骨料應按品種、規格分別堆放，不得混雜。

　�。�4） 拌制混凝土宜采用飲用水，水質(zhì)必須符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》的規定。

　�。�5） 混凝土攪拌應計真計量，按配合比投料，每罐投料順序為：石子-水泥-砂子-水。嚴格控制加水量。攪拌要均勻，最短時(shí)間不小于90s.

　�。�6） 基礎混凝土宜分層連續澆筑完成，施工時(shí)，采用干硬性混凝土，以防止混凝土流淌。每澆筑完，表面原漿抹平。

　�。�7） 用插入式振搗器應快插慢拔，插入點(diǎn)應均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5 倍，振搗上一層時(shí)，應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫平板振搗器的移動(dòng)間距，應保證振搗器的平板覆蓋振搗的邊緣。

　�。�8） 柱插筋要加以固定，保證插筋位置的正確，防止澆搗混凝土時(shí)發(fā)生位移。

　�。�9） 混凝土澆筑完畢，外露表面應適時(shí)覆蓋撒水養護。

　　4.磚基礎

　�。�1） 磚進(jìn)場(chǎng)前應有出廠(chǎng)合格證，并經(jīng)復試合格后方可進(jìn)場(chǎng)交付使用。

　�。�2） 所用磚必須提前1-2d 澆水濕潤，確保砌筑質(zhì)量。

　�。�3） 砌筑砂漿采用重量配合比，計量要準確，試塊按規定留置，隔夜砂漿不得使用。

　�。�4） 砌筑時(shí)采用“三一”砌磚法，組砌形式宜一順一丁，要求雙面掛線(xiàn)砌筑。

　�。�5） 構造柱處宜砌筑成馬牙槎，先退后進(jìn)。退出尺寸為60mm，墻內應預埋2φ6@500 拉結筋，長(cháng)度應符合設計要求。

　�。�6） 水平灰縫及豎向灰縫的寬度應控制在10mm 左右，最小不得小于8mm，最大不得超過(guò)12mm，水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得小于80%.

　�。�7） 磚基礎中的洞口，管道、溝槽和預埋件等，應于砌筑時(shí)正確留出或預埋，寬度超過(guò)300mm 的洞口設置過(guò)梁。

　�。�8） 砌基礎時(shí)，應檢查和注意基槽土質(zhì)變化情況。堆放材料應離坑邊1m 以上。

　�。�9） 基礎施工完畢，經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗收合格后，應及時(shí)回填�；靥钔翍�在基礎兩側同時(shí)進(jìn)行并分層夯實(shí)。

　　5.2.3 模板工程

　�。�1） 在模板工程中，模板應支撐牢固，并嚴格控制標高、軸線(xiàn)位置截面幾何尺寸，達到準確無(wú)誤，消除爆模，軸線(xiàn)位移等質(zhì)量問(wèn)題。

　�。�2）本工程采用九夾板，現澆板用50*100木方加固的方案。油質(zhì)類(lèi)等影響結構或防礙裝飾工程施工的隔離劑不得采用，鋼筋及混凝土接搓處及時(shí)清理，不使隔離劑沾污。

　�。�3） 當梁長(cháng)L>4m 時(shí)，按梁跨度的（1～3）‰起拱。

　�。�4） 現澆板施工時(shí)注意到模板的平整度、梁板交接處接縫的嚴密性。

　�。�5） 柱模板支設時(shí)底部留掃孔，以防止混凝土離析，提高振搗質(zhì)量。

　�。�6） 底模板拆除時(shí)按混凝土強度要求拆除，側模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角；上層樓板澆混凝土時(shí)，下層梁板的模板支撐不得拆除，再下一層的模板保留一部分，跨度大于4m 的梁下均應保留支撐，且間距不大于2m。

　　5.2.4 鋼筋工程

　　所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋均有出廠(chǎng)質(zhì)量證明和試驗報告單，并按批分類(lèi)架空堆放整齊，避免銹蝕和油污，應有覆蓋防雨水措施。

　�。�1） 本工程所用全部鋼筋均由現場(chǎng)加工制作，工地技術(shù)員校核下料尺寸、規格后，方可加工。Ⅰ級鋼筋末端均應做180°彎鉤。Ⅱ級鋼筋做90°、135°彎鉤時(shí)，其彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑d 的4倍，箍筋均做135°彎鉤，平直部分為鋼筋直徑的10 倍。

　�。�2） 進(jìn)場(chǎng)鋼筋合理計劃，隨用隨進(jìn)，不合格鋼筋決不進(jìn)場(chǎng)。

　�。�3） 鋼筋的綁扎應符合下列規定

　　1）鋼筋的交叉點(diǎn)都應綁扎牢。

　　2）板鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移；如采用一面順扣綁扎，交錯綁扎扣應變換方向綁扎；對于面積較大的網(wǎng)片，可適當地用鋼筋作斜向拉結加固。雙向受力的鋼筋須將所有相交點(diǎn)全部牢。

　　3） 梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋保持垂直，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開(kāi)放置。此外，梁的箍筋彎鉤應盡量放在受壓處。

　　4）綁扎柱豎向鋼筋時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應與模板成45°； 中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°；當采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15°。

　　5）綁扎基礎底板鋼筋時(shí)，要防止彎鉤平放，應預先使彎鉤朝上；如鋼筋有帶彎起直段的，綁扎前應將直段立起來(lái)，宜用細鋼筋聯(lián)系上，防止直段倒斜。

　�。�4） 現澆板鋼筋綁扎成型后，澆筑混凝土時(shí)，應加足馬凳，以免壓偏負彎矩筋。

　�。�5） 柱縱向筋綁扎時(shí)，應采取以下措施施工，以防止縱向位移：1）底層柱下面與基礎鋼筋網(wǎng)片用點(diǎn)焊固定，上面鋼管鎖定位置。2）柱縱筋與箍筋采用十字扣法綁扎。3）支模前用預制砂漿墊塊扎在縱筋的外側以控制鋼筋的保護層。

　　附件下載：磚混結構施工組織設計