2.5倉儲系統及施工工場(chǎng)

　　2.5.1倉儲系統

　�。�1）油庫：工程所需的油料絕大部分為柴油，極少部分為汽油及潤滑油，將利用左岸通往破碎、篩分、拌和場(chǎng)地道路的起點(diǎn)處的當地一座儲量為20t的油庫。該油庫與路面高差約5m，外供油通過(guò)油泵輸送至油庫油罐中，油庫油料通過(guò)管道自流到待加油車(chē)輛。油庫四周用磚砌圍墻，并配備足夠的消防設備。油庫占地面積80㎡，與外圍環(huán)境設防墻隔開(kāi)以利安全。

　　同時(shí)在主營(yíng)區設置一座20噸備用油庫，結合流動(dòng)油罐車(chē)，滿(mǎn)足施工設備燃油之需。

　�。�2）炸藥庫：設在壩址左岸上游，在左岸1#公路開(kāi)闊處修建，并嚴格按SD286-88規程，炸藥與雷管分庫存放，建筑面積100㎡，其中雷管庫20m，炸藥庫55m，值班室25㎡，占地200m.庫區用磚砌墻和鐵絲網(wǎng)封閉，以利安全和管理。

　�。�3）綜合倉庫：設在右岸下游主營(yíng)地內，包括物資機電倉庫等，主要堆放配件及零星材料（五金、電料等），倉庫占地面積1500㎡，建筑面積800㎡.

　�。�4）鋼筋、木材：鋼筋庫和木材庫設在鋼木加工廠(chǎng)內。水泥倉庫：主庫設在篩分拌和系統附近。另外在主壩下游水墊塘部位臨時(shí)混凝土攪拌站設60平米水泥庫。地磅計量：在篩分拌和系統附近設置一套50噸地磅計量設施，承擔約12萬(wàn)噸水泥、粉煤灰等材料的稱(chēng)量，。

　　2.5.2施工工場(chǎng)

　　施工工廠(chǎng)設施主要有鋼筋加工廠(chǎng)、木材模板加工廠(chǎng)組成，主要承擔本工程的鋼筋加工，模板制作任務(wù)。鋼筋加工廠(chǎng)、木材模板加工廠(chǎng)均布置在右岸主營(yíng)地附近，總占地面積為2400㎡.鋼筋加工廠(chǎng)占地面積1675㎡，設鋼筋原材料堆放區，鋼筋加工半成品堆放區及廠(chǎng)房區。廠(chǎng)房區內設有辦公室、值班室、工具房加工車(chē)間。建筑面積：磚結構150㎡.

　　本工程鋼筋加工總量約2882t，根據施工進(jìn)度計劃安排，鋼筋加工生產(chǎn)能力擬為50t/班，高峰期兩班作業(yè)。鋼筋加工生產(chǎn)根據工程進(jìn)度情況，提前加工，均衡生產(chǎn)，以減小日生產(chǎn)強度及人工用量。鋼筋廠(chǎng)設備見(jiàn)表2-3.

　　表2-3 鋼筋加工主要設備配備表

　　木材模板加工廠(chǎng)占地面積1000㎡，設有鋼模堆放區、木材堆放區和廠(chǎng)房區。廠(chǎng)房區內設有值班室、工具房、防火設施及加工車(chē)間。建筑面積：磚結構100㎡，簡(jiǎn)易工棚200㎡.

　　根據各施工部位模板計劃和設計規格與數量，以及施工高峰期增加的模板數量，提前加工，并承擔常規生產(chǎn)過(guò)程中，變形、缺損鋼、木模板的校正、修復處理。木工廠(chǎng)設備見(jiàn)表2-4.

　　表2-4 木材加工主要設備配備表

　　2.6 機修及停車(chē)場(chǎng) 機械修配車(chē)間及停放場(chǎng)地設在右岸下游主營(yíng)地旁，主要承擔本工程施工機械、設備

　　的停放和保養維修任務(wù)。機械修理廠(chǎng)和停車(chē)場(chǎng)占地面積約600㎡，建筑面積：磚結構90㎡。

　　2.7 金結拼裝場(chǎng)地 本合同工程金結拼裝工程量不大，設在右岸主營(yíng)地機修停車(chē)場(chǎng)旁，場(chǎng)內布置簡(jiǎn)易石棉瓦房車(chē)間60㎡，占地面積600㎡。

　　2.8 砂石骨料加工廠(chǎng)及砼生產(chǎn)系統布置 本工程混凝土澆筑總量約31.2萬(wàn)m³，共需砂石骨料約55萬(wàn)m³，其中砂約18萬(wàn)m³，骨料約37萬(wàn)m.其中大壩砼25萬(wàn)m，需砂約12萬(wàn)m，碎石約30萬(wàn)m；水墊塘砼5.2萬(wàn)m³，需砂約4.5萬(wàn)m³，骨料約5.5萬(wàn)m³；取水口、隧洞砼1萬(wàn)m³，需砂約1.5萬(wàn)m³，骨料約1.5萬(wàn)m³。

　　根據本工程和地形地勢特點(diǎn)，將大壩及取水、引水工程砼生產(chǎn)系統和水墊塘砼生產(chǎn)系統分開(kāi)布置。大壩砼生產(chǎn)系統布置于左岸山體上游緩坡處，水墊塘部位砼生產(chǎn)系統布

　　置于水墊塘下游圍堰開(kāi)闊地。大壩部位混凝土月高峰澆筑強度約1.6萬(wàn)m³/月，布置一

　　座3×1.5 m自落式混凝土拌和樓。水墊塘部位月高峰澆筑強度約為6000 m³/月，在水墊塘部位布置1套75型強制式拌和站和破碎篩分系統，用于水墊塘砼澆筑。

　　2.9施工風(fēng)、水、電系統布置

　　2.9.1施工供風(fēng)

　　本工程用風(fēng)主要滿(mǎn)足主體工程石方開(kāi)挖需要。另有少量供風(fēng)滿(mǎn)足清基、錨桿及沖毛需要。工程主體石方開(kāi)挖共計72.37萬(wàn)m³，在右岸設立1#空壓站，在左岸設立2#空壓站每座空壓站內集中布置4臺20m3/min的固定式電動(dòng)空壓機集中供風(fēng)，并由5臺12m³/min的移動(dòng)式柴油空壓機輔助供風(fēng)，總供風(fēng)能力220m3/min.供左右岸壩肩、進(jìn)水口及引水隧洞、水墊塘石方開(kāi)挖100型潛孔鉆具（主爆孔采用移動(dòng)式351液壓鉆造孔）、錨噴支護等施工供風(fēng)。

　　采石場(chǎng)布置4臺12m3/min的移動(dòng)式柴油空壓機供風(fēng)。由風(fēng)壓站鋪φ150mm主管道至施工部位，再接皮管至鉆孔部位100型潛孔鉆具（主爆孔采用移動(dòng)式351液壓鉆造孔）。φ150mm主供風(fēng)管長(cháng)200m。

　　砼拌和系統生產(chǎn)用風(fēng)采用2臺v-6/7空壓機供風(fēng)。

　　2.9.2施工供水 根據現場(chǎng)條件，本工程施工用水共布置5 座生產(chǎn)水池，在破碎篩分系統旁▽630m高程設置一座500m3生產(chǎn)水池（1#水池），保證大壩混凝土澆筑、壩體冷卻通水、混凝土噴護、灌漿、砼生產(chǎn)、砂石破碎、篩分等施工用水；在砼拌和系統旁設一座200m3（2# 水池）冷卻機組降溫水池。在右岸▽582m高程布置200m生產(chǎn)水池（3＃水池），主要用于右岸邊坡混凝土噴護、錨桿支護、主壩右側混凝土倉面處理部位等施工用水。

　　水墊塘砼生產(chǎn)直接從梅溪河抽水至4#水池（200m），供水墊塘砼骨料破碎和拌和用水。

　　生活營(yíng)地附近設置一座100m（5#生產(chǎn)水池），供生活和施工工場(chǎng)用水。

　　附件下載：渡口壩水電站大壩土建工程施工組織設計