第九節 樓地面工程

　　本工程樓地面面層為水泥砂漿面層。

　　編制參考標準及規范

　�。�1）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》GB50300-2001

　�。�2）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50209-200211

　　基本規定

　　水泥砂漿面層工程所用的水泥應有產(chǎn)品的合格證書(shū)（或產(chǎn)品性能檢測報告），水泥、砂等應有進(jìn)場(chǎng)復試報告。

　　水泥砂漿面層工程必須嚴格按本標準操作規范進(jìn)行操作，保證工程質(zhì)量，同時(shí)確保各施工人員的職業(yè)健康安全和現場(chǎng)文明施工。·

　　水泥砂漿面層工程隨屬地面工程檢驗批驗收時(shí)，其主控項目應全部符合本標準的規定，一般項目應有80％及以上的抽檢處符合本規范的規定，偏差值在允許偏差范圍內。

　　鋪設整體面層時(shí)，其水泥類(lèi)基層的抗壓強度不得小于1.2MPa；表面應粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設前宜涂刷界面處理劑。

　　整體面層施工后，養護時(shí)間不少于7d，抗壓強度應達到5MPa 后，方準上人行走；抗壓強度應達到設計要求后，方可正常使用。

　　整體面層的抹平工作應在水泥初凝前完成，壓光工作應在水泥終凝前完成。

　　地面鑲邊時(shí)，如設計無(wú)要求時(shí)，在強烈機械作用下，水泥砂漿面層與其他面層交接處應設置金屬鑲邊構件。

　　施工準備

　　技術(shù)準備

　�。�1）審查圖紙，制定施工方案，了解水泥砂漿的強度等級；

　�。�2）在施工前對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；

　�。�3）抄平放線(xiàn)，統一標高。檢查各房間的地坪標高，并將統一水平標高線(xiàn)彈在各房間四壁上，一般離設計的建筑地面標高500mm；

　�。�4）在穿過(guò)地面處的立管加上套管，再用水泥砂漿將四周穩牢堵嚴；施工前作衛生間、廚房等試水并做好防水處理。報監理驗收合格后才進(jìn)行樓地面施工。

　�。�5）檢查預埋地腳螺栓預留孔洞或預埋鐵件的位置；

　�。�6）檢查地漏標高，用細石混凝土將地漏四周穩牢堵嚴；

　�。�7）組織熟練的專(zhuān)業(yè)隊伍進(jìn)行面層工程的施工操作；

　�。�8）配置經(jīng)驗足夠、資質(zhì)具備的人員組成項目成員，并建立強有力的項目管理機構組織。

　　材料要求

　�。�1）水泥采用強度等級32.5 以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，冬期施工時(shí)宜采用強度等級42.5 普通硅酸鹽水泥，嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥。

　�。�2）砂子采用中、粗砂，含泥量不大于3％。

　�。�3）水泥的品種、強度必須符合現行技術(shù)標準和設計規范的要求，砂要有試驗報告，合格后方可使用。

　　主要機具

　　砂漿攪拌機、拉線(xiàn)和靠尺、抹子和木杠、捋角器及地面抹光機（用于水泥砂漿面層的抹光）。

　　作業(yè)條件

　�。�1）施工前在四周墻身彈好水準基準水平墨線(xiàn)（一般彈+500mm 線(xiàn)）；

　�。�2）門(mén)框和樓地面預埋件、水電設備管線(xiàn)等均應施工完畢并經(jīng)檢查合格。對于有室內外高差的門(mén)口位置，如果是安裝有下檻的鐵門(mén)時(shí)，尚應顧及室內外完成面能各在下檻兩側收口；

　�。�3）各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土灌實(shí)堵嚴（細小縫隙可用水泥砂漿灌堵）；

　�。�4）辦好作業(yè)層的結構隱蔽驗收手續；

　�。�5）作業(yè)層的天棚（天花）、墻柱施工完畢。

　　材料的關(guān)鍵要求

　�。�1）根據設計圖紙要求計算出水泥、砂等的用量，并確定材料進(jìn)場(chǎng)日期。

　�。�2）按照現場(chǎng)施工平面布置的要求，對材料進(jìn)行分類(lèi)堆放和作必要的加工處理。

　�。�3）水泥的品種與強度等級應符合設計要求，且有出廠(chǎng)合格證明及檢驗報告方可使用。

　�。�4）砂不得含有草根等雜物；砂的粒徑級配應通過(guò)篩分試驗進(jìn)行控制，含泥量應按規范嚴格控制。

　�。�5）水泥砂漿應均勻拌制，且達到設計要求的強度等級。

　　技術(shù)的關(guān)鍵要求

　�。�1）當水泥砂漿面層下一層有水泥類(lèi)材料時(shí)，其表面應粗糙、潔凈和濕潤，并不得有積水現象；當在預制鋼筋混凝土板上鋪設時(shí)，應在已壓光的板上劃毛、鑿毛或涂刷界面處理劑。

　�。�2）當鋪設水泥砂漿面層時(shí)，其下一層水泥類(lèi)材料的抗壓強度應≥1.2N／m㎡.在鋪設前應刷一遍水泥漿，其水灰比宜為0.4～0.5，并應隨刷隨鋪，隨鋪隨拍實(shí)并控制其厚度。抹壓時(shí)先用刮尺刮平，用木抹子抹平，再用鐵抹壓光。

　�。�3）水泥砂漿的配合比不宜低于1：2，其稠度（以標準圓錐體沉入度計）不應大于35mm.抹平工作應在初凝前完成，壓光工作應在終凝前完成。

　�。�4）水泥砂漿面層鋪設后，表面應覆蓋濕潤，在常溫下養護時(shí)間不應少于7d.

　�。�5）水泥砂漿面層的允許偏差按一定的規范進(jìn)行控制，對應專(zhuān)門(mén)的檢驗方法進(jìn)行檢查。

　　質(zhì)量關(guān)鍵要求

　�。�1）避免起砂、起泡：其原因是水泥質(zhì)量不好，水泥砂漿攪拌不均勻，砂子過(guò)細或含泥量過(guò)大，水灰比過(guò)大，壓光遍數不夠及壓光過(guò)早或過(guò)遲，養護不當等。因此，原材料一定要經(jīng)試驗合格后才可使用；嚴格控制水灰比，用于地面面層的水泥砂漿稠度不宜大于35mm；掌握好面層的壓光時(shí)間。水泥地面的壓光一般不應少于三遍：第一遍隨鋪隨進(jìn)行，第二遍壓光在初凝后終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞細毛孔，亦切忌在水泥終凝后進(jìn)行，連續養護時(shí)間不應少于7 晝夜。

　�。�2）避免面層空鼓（起殼）：其原因是砂子粒徑過(guò)細，水灰比過(guò)大，基層清理不干凈，基層表面不夠濕潤或表面積水，未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿。因此，在面層水泥砂漿施工前，應嚴格處理好底層（清潔、平整、濕潤），重視原材料質(zhì)量，素水泥漿應與鋪設面層緊密配合，嚴格做好隨刷隨鋪。

　　職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求

　�。�1）石灰、水泥等含堿性，對操作人員的手有腐蝕作用，施工人員應配戴防護手套。

　�。�2）砂漿的拌制過(guò)程中操作人員應帶口罩等防塵勞保用具。

　　環(huán)境關(guān)鍵要求

　�。�1）拌制砂漿時(shí)所排除的污水需經(jīng)處理后才能排放。

　�。�2）施工過(guò)程產(chǎn)生的建筑垃圾運至指定地點(diǎn)丟棄。

　�。�3）施工后砂漿面層表面應及時(shí)清理，保持環(huán)境的干凈整齊。11.6 施工工藝

　　工藝流程 操作工藝

　�。�1）刷素水泥漿結合層：宜刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撤水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，應控制一次涂刷面積不宜過(guò)大。

　�。�2）地面與樓面的標高和找平，控制線(xiàn)應統一彈到房間四周墻上，高度一般比設計地面高500mm.有地漏等帶有坡度的面層，坡度應滿(mǎn)足排除液體要求。

　�。�3）打灰餅、沖筋：根據+500mm 水平線(xiàn)，在地面四周做灰餅，然后拉線(xiàn)打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋（軟筋間距為1.5m 左右）。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度。對于面積較大的地面，則應用水準儀測出面層的平均厚度，然后邊測標高邊做灰餅。

　�。�4）水泥砂漿面層的施工

　　1）基層為混凝土時(shí)，常用干硬性水泥砂漿，且以砂漿外表潤松散、手握成團、不泌水分為準，而水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿的配比為1：2 （如用強度等級32.5 的水泥則可用1：2.5 的配比）。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內打磨完后，即用純水泥漿均勻滿(mǎn)涂在面上，再用鐵抹子抹光。向后退著(zhù)操作，在水泥砂漿初凝前完成。

　　2）第二遍壓光：在水泥砂漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍，要求不漏壓，做到壓實(shí)、

　　壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。

　　3）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細微腳印，當試抹無(wú)抹紋時(shí)，即可用灰匙（鐵抹子）抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細孔等抹平達到壓平、壓實(shí)、壓光。

　　質(zhì)量標準：主控項目

　�。�1）水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應小于32.5 級，不同品種、不同強度的水泥嚴禁混用；砂應為中粗砂，當采用石屑時(shí)，其粒徑應為1～5mm，且含泥量不應大于3%.

　　檢驗方法：觀(guān)察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。

　�。�2）水泥砂漿面層的體積比（強度等級）必須符合設計要求；且體積比應為1：2，強度等級不應小于M15.

　　檢驗方法：檢查配合比通知單和檢測報告。

　�。�3）面層與下一層應結合牢固，無(wú)空鼓、裂紋。

　　檢驗方法：用小錘輕擊檢查。

　　一般項目

　�。�1）面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現象。

　　檢驗方法：觀(guān)察和采用潑水或坡度尺檢查。

　�。�2）面層表面應潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。

　　檢驗方法：觀(guān)察檢查。

　�。�3）踢腳線(xiàn)與墻面應緊密結合，高度一致，出墻厚度均勻。

　　檢驗方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀(guān)察檢查。

　�。�4）樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于lOmm，每踏步兩端寬度差不應大于lOmm；旋轉樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允偏差為5mm，梯踏步的齒角應整齊，防滑條應順直。

　　檢驗方法：觀(guān)察和鋼尺檢查。

　�。�5）水泥砂漿面層的允許偏差應符合規范的規定。

　　4）養護：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養護，使用礦渣水泥時(shí)尤其應注意加強養護。必要時(shí)可蓄水養護，養護時(shí)間宜不少于7d。

　　成品保護

　　當水泥砂漿整體面層的抗壓強度達到設計要求后，其上表面方可走人，且在養護內嚴禁在飾面上推動(dòng)手推車(chē)、放重物品及隨意踐踏。

　　推手推車(chē)時(shí)不許碰撞門(mén)立邊和欄桿及墻柱飾面，門(mén)框適當要包鐵皮保護，以防手推車(chē)軸頭碰撞門(mén)框。

　　施工時(shí)不得碰撞水電安裝用的水暖立管等，保護好地漏、出水口等部位的臨時(shí)堵頭，以防灌入漿液雜物造成堵塞。

　　施工過(guò)程中被沾污的墻柱面、門(mén)窗框、設備立管線(xiàn)要及時(shí)清理干凈。

　　附件下載：高層住宅樓施工組織設計