5.7 垂直運輸和腳手架的搭設

　　5.7.1 垂直運輸

　　該工程屬一般民用建筑，沒(méi)有特殊結構要求，在施工中，垂直運輸擬安裝QTZ-40 塔吊4座，塔吊安裝嚴格按說(shuō)明書(shū)及規范進(jìn)行，同時(shí)做好防護工作（包括防護網(wǎng)、防護棚、電路等的布設工作），塔吊安裝完經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗收合格后方可使用。

　　5.7.2 腳手架的搭設

　　腳手架搭設必須牢固、可靠、外腳手架四周按照安全規定設置安全網(wǎng)封閉。

　　主體工程、外裝修工程施工時(shí)搭設落地雙排鋼管腳手架，內裝修用工具式馬凳架。

　　落地式外腳手架安全施工方案

　　1.架子搭設：

　�。�1） 搭設腳手架前，應清除搭設范圍的障礙物，平整場(chǎng)地，夯實(shí)基土，作好現場(chǎng)排水工作。

　�。�2） 立桿基底要堅實(shí)，應在立桿底座上加墊木，墊木寬不小于200mm，厚不小于60mm，同時(shí)在縱、橫向均設掃地桿。

　�。�3） 外架搭設桿應縱成線(xiàn)、橫成方、垂直度偏差不小于架高1／200，立桿間距不大于2m，砌筑為1.2m，裝飾為1.8m，小橫桿間距不大于1.5m，大橫桿間距不小于1.2m，小橫桿應設有大橫桿與立桿的交點(diǎn)處，且相鄰的桿接頭不得在同一步架內。

　�。�4） 架子兩端轉角處，每一組從上到下要連續設置剪刀撐，剪刀撐鋼管接點(diǎn)用旋轉扣件搭接，接頭長(cháng)度不小于500m，剪刀撐斜桿與地面成45°～60°角。剪刀撐第節斜撐應用旋轉扣與立桿和小橫桿扣牢，斜桿中部也至少兩點(diǎn)扣牢。

　�。�5） 施工層1.2m 高處設防護欄桿和檔腳板（高18cm）腳手架板應敷設嚴密，不得有空隙和空頭板，腳手架外側用密目式安全網(wǎng)嚴密?chē)�護，施工層以下用平網(wǎng)封閉，施工層腳手架內立桿與建筑之間敷設架板全封閉。

　�。�6） 腳手架在搭設前必須進(jìn)行技術(shù)交底，搭設完畢辦理驗收手續。

　　2.架子拆除

　�。�1） 工程施工完畢經(jīng)全面檢查，確認不再需要腳手架時(shí)，由工程負責人簽證方可進(jìn)行拆除。

　�。�2） 拆除腳手架時(shí)，周?chē)鷳�設圍攔或警戒標志，并設專(zhuān)人看管，禁止入內。

　�。�3） 拆除腳手架前，把腳手架上的材料等物清理干凈。

　�。�4） 拆除順序應自上而下，按后裝構件先拆，先裝后拆，一步一清的原則，依次進(jìn)行，不準上下同時(shí)作業(yè)。

　�。�5） 拆除腳手架縱橫桿、剪刀撐應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作的人員往下順桿子。

　�。�6） 拆下的腳手架、鋼管、扣件、竹架板、安全網(wǎng)等物應豎直運輸或向下傳遞、繩吊運送到地面，嚴禁從高處向下拋擲，運到地面的桿件、應及時(shí)按規格、品種堆放整齊，妥善保管。

　　第六章 工程質(zhì)量管理

　　6.1 工程質(zhì)量總目標及目標分解

　　我公司明確本工程的質(zhì)量目標： 全部達到合格，力爭創(chuàng )優(yōu)。為了達到本工程的質(zhì)量總目標，對工程施工采取全過(guò)程的目標管理，并將分部分項工程質(zhì)量總目標分解為分部目標、分項工程的分目標；各質(zhì)量目標均落實(shí)到具體個(gè)人頭上，從而使每個(gè)分部分項的管理者與操作者形成有效的壓力與動(dòng)力，最大限度地調動(dòng)每個(gè)員工的積極性和聰明才智，提高員工的質(zhì)量意識。

　　建立建全質(zhì)量管理體系，強化質(zhì)量過(guò)程控制形成橫向由業(yè)主、監理、施工單位、政府部門(mén)，縱向由項目經(jīng)理到土建、安裝及各協(xié)作單位全體管理人員，班組全面覆蓋的質(zhì)量保證體系管理網(wǎng)絡(luò )。明確項目經(jīng)理（項目經(jīng)理部）全面負責質(zhì)量、專(zhuān)職質(zhì)量員中間控制、班組現場(chǎng)檢查的三級管理體制。

　　6.2 嚴格執行質(zhì)量檢查管理制度

　　1. 材料：通過(guò)執行進(jìn)場(chǎng)檢驗制做到（1）杜絕小廠(chǎng)水泥、立窯水泥、無(wú)準用證水泥進(jìn)場(chǎng)。（2）進(jìn)口鋼筋必須進(jìn)行化學(xué)分析。（3）砌塊、瓷磚、涂料、防水材料等必須有合格證。

　　2.施工：在抓質(zhì)量分解目標落實(shí)中， 重點(diǎn)抓好以下幾點(diǎn)

　�。�1）隱檢制：根據進(jìn)度安排預檢、隱檢計劃， 進(jìn)行預檢、隱檢程序。辦理預檢、隱檢手續， 并及時(shí)履行簽字歸案。

　�。�2）三檢制：按工序， 分部、分項落實(shí)三級檢查控制， 重點(diǎn)抓住工序跟蹤檢查， 把優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)、獎優(yōu)罰劣及時(shí)落實(shí)到班組， 落實(shí)到人頭。

　�。�3）。 樣板制：以樣板指路， 用樣板交底， 按樣板驗收， 執行好樣板工序、樣板段、樣板區的施工管理細則。

　�。�4）崗位責任制：按質(zhì)量目標分解， 將質(zhì)量責任層層掛牌， 層層落實(shí)到人頭， 形成優(yōu)質(zhì)精品競賽氣氛， 質(zhì)量管理工程師行使質(zhì)量否決權和質(zhì)量獎罰權。

　　3.協(xié)調措施：執行現場(chǎng)例會(huì )制度，明確專(zhuān)業(yè)的施工順序和工序穿插的交接關(guān)系及質(zhì)量責任， 加強各專(zhuān)業(yè)工種之間的協(xié)調、配合及工序交接管理，及時(shí)解決前后工種間的矛盾和問(wèn)題，避免扯皮、返工現象， 保證施工順利進(jìn)行。

　　4.外監：主動(dòng)虛心接受監理、建設單位、質(zhì)檢總站及設計院等各方面的指導和意見(jiàn)， 從嚴自我要求， 實(shí)施超前預控， 堅決及時(shí)整改。

　　6.3 保證工程質(zhì)量技術(shù)措施

　　我們對本工程的質(zhì)量總體目標是創(chuàng )優(yōu)質(zhì)、爭樣板、讓用戶(hù)滿(mǎn)意。為了達到這一目標，我們在施工準備工作、施工測量、執行新規范、質(zhì)量教育、質(zhì)量檢查與評比、原材料檢驗、計量、技術(shù)措施及崗位責任制等諸方面，將嚴格按照設計圖紙、規范、規程所規定的方法進(jìn)行本工程項目的施工、控制與運轉，具體措施如下：

　　1.施工準備工作

　　在工程開(kāi)工前選派有豐富施工管理經(jīng)驗的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負責該工程的質(zhì)量管理工作。技術(shù)人員要將工程概況、施工方案、技術(shù)措施及特殊部位的施工要點(diǎn)、注意事項等向全體施工人員作詳細的技術(shù)交底，認真做好圖紙的自審與會(huì )審。按施工平面布置圖搭建臨時(shí)設施，布置施工機具，做好場(chǎng)內道路及水電敷設，做好各種施工機械的維護保養工作，為工程開(kāi)工后保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行做好充分的準備。

　　計量工作與工程質(zhì)量密切相關(guān)，必須引起高度重視， 為了保證工程質(zhì)量，混凝土臨時(shí)攪拌站配齊計量器具，各種計量器具將定期到計量部門(mén)檢測。各種計量器具均需有專(zhuān)職人員負責維修和保養，使各種計量器具自始至終保持在有效狀態(tài)。各軸線(xiàn)、標高由專(zhuān)職測量放線(xiàn)人員測定，混凝土臨時(shí)攪拌必須配置有效的磅秤，攪拌混凝土及砂漿所用原材料均做到嚴格按照施工配合比稱(chēng)量，確保工程質(zhì)量。質(zhì)檢人員所用的鋼卷尺等必須做好比對校核，確保各種計量器具的準確有效。

　　2.原材料的檢驗：

　　材料優(yōu)劣直接關(guān)系到工程質(zhì)量的好壞，為此各種原材料特別是水泥、鋼材進(jìn)場(chǎng)必須有出廠(chǎng)合格證明書(shū)；水泥、鋼材、砂子等材料進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)檢驗合格方可使用，施工工地設專(zhuān)職檢驗員，及時(shí)將各種材料送到化驗室檢驗。經(jīng)檢驗不合格的材料及時(shí)封存退貨。

　　3.落實(shí)崗位責任制：

　　認真落實(shí)各種崗位責任制， 使各級管理人員及全體施工人員職責分明。實(shí)行獎優(yōu)罰劣，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，師徒結對，徒弟創(chuàng )優(yōu)，師傅有獎。經(jīng)常開(kāi)展質(zhì)量教育，不斷提高各級管理人員及全體施工人員的質(zhì)量意識，嚴格按規章辦事，做好工序交接工作，上道工序要對下道工序負責，下道工序要對上道工序進(jìn)行復核，上道工序不合格，下道工序不施工，嚴格執行“ 三檢制”，使工程質(zhì)量始終保持在優(yōu)良狀態(tài)。

　　4.制定嚴密的技術(shù)措施：

　　做好各工序過(guò)程中的質(zhì)量控制根據建設單位提供的資料及施工現場(chǎng)的實(shí)際情況， 主體結構、裝修、安裝工程等施工嚴格按第七章施工順序進(jìn)行施工。開(kāi)工前應做基準點(diǎn)交接， 并對軸線(xiàn)和標高進(jìn)行認真復查， 做好原始記錄并及時(shí)辦理簽證手續。各工序施工過(guò)程中應做到：

　�。�1） 嚴格按“ 建筑施工分項工藝標準”及設計圖紙要求施工，認真執行各項隱蔽預檢制度， 各分項工程質(zhì)量管理， 嚴格執行三檢制度， 上一道工序不合格， 不組織下一道工序施工， 隱蔽及中間工程驗收在公司檢查合格的基礎上， 報請地盤(pán)監理工程師、質(zhì)檢站共同參加復檢驗收， 合格后， 組織工程施工隱蔽驗收和下道工序施工。

　�。�2） 加強技術(shù)管理， 認真貫徹國家規范標準及省市政府頒發(fā)的規定， 建立健全崗位責任制， 熟悉施工圖紙， 認真做好施工前和施工中的跟蹤檢查和技術(shù)交底工作。

　�。�3） 施工前技術(shù)人員必須向施工班組作全面技術(shù)交底。施工中認真檢查執行情況。

　�。�4） 施工過(guò)程中發(fā)生嚴重的缺陷和質(zhì)量事故， 應及時(shí)上報，不得隨意處理。

　�。�5） 本工程預留孔洞較多。因此應盡量做到認真檢查， 并與各專(zhuān)業(yè)施工單位密切配合， 及時(shí)預留孔洞避免錯漏及事后剔鑿。

　�。�6） 樓板一次抹面， 要嚴格控制標高， 在打樓板混凝土前一定要將50cm 或1m 水平線(xiàn)彈在每根柱子上。抹面時(shí)經(jīng)常拉水平線(xiàn)找平。

　�。�7） 綁扎鋼筋的數量、位置、間距要符合圖紙要求

　�。�8） 樓層做完內裝修的房間，不得堆放材料、工具。施工過(guò)程中禁止他人進(jìn)入。

　　5.隱蔽及測量放線(xiàn)：

　�。�1） 對分項工程質(zhì)量嚴格檢查， 合格后請建設單位、質(zhì)監站代表驗收， 并做好隱蔽工程驗收記錄。

　�。�2） 測量放線(xiàn)：設立專(zhuān)門(mén)的測量放線(xiàn)小組， 測量?jì)x器及工具事先檢查， 定期校正。放線(xiàn)施工前要進(jìn)行復核， 并請監理人員檢查無(wú)誤后方可施工。嚴格按照規范進(jìn)行操作和控制精度

　　6.鋼筋工程：

　　本工程的鋼筋全部在現場(chǎng)加工成型，鋼筋配料應根據設計圖紙要求繪制每個(gè)構件的單根鋼筋簡(jiǎn)圖，保證每一構件鋼筋的直徑、幾何尺寸形狀及下料長(cháng)度的準確。鋼筋對焊由持證焊工施焊，并按規定及時(shí)送檢，所有的鋼筋須掛牌堆放整齊，鋼筋制作和綁扎必須確保數量、直徑、間距準確無(wú)誤，各種預留鋼筋必須位置準確，固定牢固。

　　7.模板工程：

　　模板安裝時(shí)，柱、梁、板的軸線(xiàn)位置及標高要準確無(wú)誤，幾何尺寸準確，表面平整，拼縫嚴密、牢固，做到不漏漿，不沉陷，達到清水混凝土及鏡面混凝土標準， 為結構工程創(chuàng )優(yōu)創(chuàng )造良好條件。

　　8.混凝土工程：

　　混凝土工程的施工要配齊施工人員及施工機具�；炷�土澆筑要做到均勻下灰，均勻振搗，做到連續澆灌，不出現冷縫。認真控制好混凝土樓面標高， 隨打隨抹平， 達到取消樓面找平層的要求。凝土質(zhì)量保證措施：

　�。�1）施工準備：

　　1） 下達任務(wù)單時(shí)， 必須對混凝土的各項技術(shù)要求（ 強度等級、緩凝要求、坍落度抗滲等級） 現場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率（ 或工期） 交接班搭接要求， 以及供需雙方協(xié)調內容， 連同施工配合比通知單一起下達。

　　2） 材料供應充足， 選定的水泥品種有足夠的儲備量或后續供應有保證。

　　3）全部材料應檢驗合格， 符合使用要求。

　�。�2）施工注意事項

　　1）遇有雨水影響砂、石含水率，應及時(shí)通知試驗員進(jìn)行檢測，并能調整配合比。經(jīng)常檢查摻合料、外加劑的自動(dòng)計量系統的工作狀態(tài)是否正常。

　　9.預埋件、預埋孔洞的保證措施：

　�。�1） 給排水預埋工程施工

　　給排水工程在土建施工中穿插進(jìn)行，在施工過(guò)程中要做好外墻防水套管、密閉管的制安和梁、板的預留孔洞的留設等工作。

　　1）工程主體施工期間，配合土建預埋防水套管或穿墻、穿梁套管。埋設套管處的鋼筋應進(jìn)行煨彎處理（如墻內的墻筋間距不夠時(shí)），翼環(huán)及鋼套管加工完成時(shí)，應在其外壁刷底漆一遍（底漆包括樟丹或冷底子油），翼環(huán)寬度應符合規范，套管內的填料要緊密搗實(shí)，而且必須將套管一次澆固于墻內。

　　2）預留孔洞尺寸、位置由給排水專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員向土建提供，由土建人員預留，給排水專(zhuān)業(yè)檢查、核對，拆模后要及時(shí)對各種孔洞進(jìn)行清理和修正。

　　3）在上述工作完成后，要及時(shí)請相關(guān)人員聯(lián)合檢查確認同時(shí)簽署隱蔽工程驗收記錄，并作好施工日記。

　　4）防水套管安裝施工時(shí)，嚴格按照圖紙及規范進(jìn)行，材料、設備進(jìn)場(chǎng)必須有相應的化驗合格證明書(shū)及出廠(chǎng)合格證明。

　　5）在混凝土底板內的埋管要防腐完整， 架設牢固可靠，同時(shí)封頭良好、牢固， 以免進(jìn)水泥漿，并在鋼筋綁扎時(shí)及時(shí)穿插進(jìn)行，不準占用工期。

　　6）要特別注意坑內的排水裝置的留設

　�。�2） 電氣預留、預埋工程施工

　　電氣工程施工在土建施工中穿插進(jìn)行，不另外占用工期，結構施工中除了墻、板內配管外，還要進(jìn)行架空主干管及電纜橋架等的預留洞工作，為了保證質(zhì)量按期完成電氣安裝工程任務(wù)，特作如下施工要求：

　　1） 施工主要技術(shù)措施

　　a. 配合土建施工

　　在工程的結構施工階段，根據施工平面圖進(jìn)行預埋（管線(xiàn)）和預留（孔洞）。強、弱電豎井和將來(lái)的電氣設備安裝用的通過(guò)混凝土結構內的孔洞都要求在土建結構施工階段預留好，其中200mm×200mm 以下的孔洞由電氣施工人員自行預，200mm×200mm以上孔洞要按照安裝尺寸的要求，在土建圖中標注預留孔洞的位置、標高、大小，由土建預留，電氣專(zhuān)業(yè)檢查、核對，拆模后要進(jìn)行清理和修正。

　　b. 預埋管線(xiàn)敷設過(guò)程如下

　　先根據施工圖在模板上定位劃線(xiàn)，固定接線(xiàn)盒，待第一層鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行配管并綁扎固定。管配好后經(jīng)自檢達到要求要及時(shí)請建設單位代表及監理公司、質(zhì)檢站相關(guān)工程師檢查并簽署隱蔽工程驗收記錄，同時(shí)要作好施工日記及分部分項自檢資料。拆模后要檢查清理接線(xiàn)盒，找到并清理管口，為以后穿線(xiàn)作好準備工作。

　　2） 質(zhì)量要求及其它

　　a.電氣專(zhuān)業(yè)應與土建專(zhuān)業(yè)密切配合施工。平臺模支完，底層鋼筋綁扎完，立即配安電管，管子接頭應焊好焊牢，管子彎度符合要求。要特別注意以后磚墻的位置及厚度尺寸，以確保配至磚墻里面的線(xiàn)管到位。露出地面的PVC 管應有保護措施，避免拆模時(shí)砸壞管子，造成折管、斷管，從而漏進(jìn)雜物，阻礙下一步穿線(xiàn)工作順利進(jìn)行。

　　b.砌磚時(shí)，電線(xiàn)管和線(xiàn)盒要及時(shí)安裝，防止在墻上鑿眼找洞。磚墻上預留的開(kāi)關(guān)、插座盒應統一放線(xiàn)，以保證統一高度。另外，管口應封堵，避免灌進(jìn)砂漿。

　　c. 電氣接頭應專(zhuān)人負責，按規定施工。

　　d. 在施工縫處配線(xiàn)要避免接頭，防止水滲進(jìn)管內破壞線(xiàn)路。

　　e.嚴格按施工圖和國家標準施工，各項設備材料必須有出廠(chǎng)合格證，才能使用。

　　f.為了把好質(zhì)量關(guān)，施工現場(chǎng)必須選派一名專(zhuān)業(yè)工程師主管該工程安裝工作，并設置一名專(zhuān)職質(zhì)檢員駐現場(chǎng)，經(jīng)常檢查，負責技術(shù)質(zhì)量工作。

　　g. 在施工縫處的電線(xiàn)管要外包硬質(zhì)護套管， 護套管兩端進(jìn)入混凝土內200mm， 以防破壞。

　　11.防雨、防停電的施工措施

　�。�1）防雨：防雨措施詳見(jiàn)“ 雨期施工技術(shù)措施” .6.5.施工防治的技術(shù)措施

　�。�1）墻體裂縫防治的技術(shù)措施

　　1.砌體工程的頂層和底層應設置通長(cháng)現澆砼窗梁，高度不宜小于120MM，縱筋不小于4Ф10，箍筋Ф6＠200；其它層在窗臺標高處應設置通長(cháng)現澆鋼筋砼板帶；房屋兩面端頂層砌體沿高度方向應設置間隔不大于1.3M的澆鋼筋砼板帶。砼強度不應小于C20，縱向配筋不宜少于3Ф8.

　　2.頂層砌筑砂漿強度等級不應小于M7.5，頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。

　　3.砌筑砂漿應采用中粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。

　　4.砌體結構坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形。

　�。�2）鋼筋砼現澆板的裂縫防治的技術(shù)措施

　　1.嚴格控制現澆板的厚度和鋼筋保護層的厚度。

　　2.現澆板中的線(xiàn)管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上，交叉布線(xiàn)處應采用線(xiàn)盒，線(xiàn)管的直徑應小于1/3樓板厚度，沿預埋管線(xiàn)方向應增設Ф6＠150、寬度不小于450㎜的鋼筋網(wǎng)帶。嚴禁水管水平埋設在砼中。

　　3.現澆板澆筑時(shí)，應在砼初凝前進(jìn)行二次振搗，在砼終凝前進(jìn)行兩次抹壓。

　　4.現澆板澆筑后，應在12h內進(jìn)行覆蓋和澆水養護，養護時(shí)間不得小于7天。砼養護期間，當砼強度小于1.2Mpa時(shí)不得進(jìn)行后續施工。 當砼強度小于10Mpa時(shí)，不得在砼板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時(shí)應盡量減輕對現澆板的沖擊影響。

　　5.支撐模板的選用必須經(jīng)過(guò)計算，除滿(mǎn)足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300㎜，中間不宜大于800㎜.根據工期要求，配備足夠數量的模板，保證按規范要求拆模。

　　6.施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和砼澆筑應嚴格按設計要求和施工技術(shù)方案執行。

　�。�3）樓地面滲漏防治的技術(shù)措施

　　1.上下水管等預留洞口座標位置應正確，洞口形狀為上大下小。

　　2.管道安裝前，樓板范圍內上下水管的外壁應先做毛化處理，再均涂一層401塑料膠，然后用篩洗過(guò)的中粗砂噴灑均勻。

　　3.現澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲的微膨脹細石砼澆筑至樓板厚度的2/3處，待砼凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗；無(wú)滲漏后，用摻入抗裂防滲的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗。

　　4.防水層施工前應將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300㎜。

　　5.地面找平層向地漏放坡1～1.5%，地漏口要比相鄰地面低5㎜。

　　6.防水要求的地面施工完畢后，應進(jìn)行24h蓄水試驗。蓄水高度20～30㎜。

　　7.煙道要部向上300㎜的范圍內宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。

　　8.衛生間墻面防水砂漿應進(jìn)行不少于2次的刮糙。

　�。�4）外墻滲漏防治的技術(shù)措施

　　1.外墻粉刷應使用含泥量低于2%、細度模量不小于2.5的中粗砂。嚴禁使用石粉、混合物。

　　2.外墻涂料在使用前，應進(jìn)行抽樣檢查。

　　3.抹灰工程不得使用過(guò)期水泥，其凝結時(shí)間和安定性須合格。

　　4.外墻洞眼應按規范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3防水砂漿粉嚴，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)�？锥刺钊麘�有專(zhuān)人負責，并及時(shí)辦理專(zhuān)項隱蔽驗收手續。

　　5.外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在6～10㎜.外墻粉刷各層接縫位置應錯開(kāi)，并設置在砼梁柱中部。

　　6.外外墻粉刷必須設置分格縫。

　　7.外墻涂料找平膩子厚度不應大于1㎜.

　　8.窗臺、窗眉、陽(yáng)臺、雨蓬、腰線(xiàn)和挑檐等處粉刷的排水坡度不應小于2%，滴水線(xiàn)粉刷應密實(shí)、順直，不得出現爬水和排水不暢的現象。

　�。�5）門(mén)窗滲漏防治的技術(shù)措施

　　1.門(mén)窗安裝前應進(jìn)行三項性能見(jiàn)證取樣檢測，安裝完畢后應委托有資質(zhì)的檢測機構現場(chǎng)檢驗。

　　2.門(mén)窗框安裝固定前就對預留墻洞尺寸進(jìn)行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻面應根據飾面材料確定間隙。

　　3.門(mén)窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5㎜，固定間距；轉角處180㎜，框邊處不大于500㎜。嚴禁用長(cháng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門(mén)窗框。

　　4.門(mén)窗框外側應留5㎜寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼“⊥”型塑料條做槽口。

　　5.打膠面應干凈干燥后打密封膠，且應采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。

　�。�6）屋面滲漏防治的技術(shù)措施

　　1.砼坡屋面基層嚴格參照鋼筋砼現澆板的裂縫防治的技術(shù)措施施工，在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結構處均應用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250㎜。

　　2.剛性細石砼防水屋面除應符合規范要求外，鋼筋網(wǎng)片就采用焊接網(wǎng)片，澆砼時(shí)，宜先鋪2/3厚度砼并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪1/3砼，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。

　　3.保水養護不小于14d。

　　4.屋面防水層施工完畢后，應進(jìn)行蓄水或淋水試驗。

　�。�7）室內標高和幾何尺寸控制措施

　　1.由專(zhuān)人進(jìn)行測量，各種測量?jì)x器定期校驗。

　　2.主體施工階段應及時(shí)彈出標高和軸線(xiàn)的控制線(xiàn)，準確測量，并確�，F場(chǎng)控制線(xiàn)標識清楚。

　　3.裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線(xiàn)控制線(xiàn)施工，發(fā)現超標時(shí)及時(shí)處理。

　　4.嚴格控制現澆板厚度，在砼澆筑前就做好現澆板厚度的控制標識。

　　5.按檢驗批進(jìn)行建筑物室內標高、軸線(xiàn)、樓板厚度的測量，每三層為一個(gè)檢驗批。測量后，認真填寫(xiě)《建筑物室內標高、軸線(xiàn)、樓板厚度測量記錄》。

　　6.室內標高、軸線(xiàn)位置的檢測數量，每檢驗批按10%的房間數且不少于5間進(jìn)行抽查。

　　7.樓板厚度的檢測數量，每檢驗批按10%的樓板數且不少于5塊板進(jìn)行抽查。

　　附件下載：磚混結構施工組織設計