三、硬木木地板地面

　　A、施工準備

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　　1、面層材料

　�。�1）材質(zhì)：按設計要求。

　�。�2）規格：20mm厚60*900mm。

　　2、基層材料

　�。�1）50*50木龍骨木格柵墊高層；

　�。�2）18mm厚五夾板做中間層；

　　B、作業(yè)條件

　　1、施工程序：先做木地板基層、再安裝面層木地板安裝。

　　2、施工要點(diǎn)：

　�。�1）木格柵的間距不大于450mm；

　�。�2）木地板四周必須留出九 毫米左右的伸縮縫。

　　C、面層鋪設施工

　　面層施工主要是包括面層開(kāi)板條的固定及表面的飾面處理。固定方式以釘接固定為主。即用元釘將面層板條固定在基層毛地板上。

　�。�1）條形木地板的鋪設方向應考慮鋪釘方便，固定牢固，使用美觀(guān)的要求。對于走廊、過(guò)道等部位，應順著(zhù)行走的方向鋪設；而室內房間，宜順著(zhù)光線(xiàn)鋪釘。對于大多數房間來(lái)說(shuō)，順著(zhù)光線(xiàn)鋪釘，同行走方向是一致的。（按施工圖表示的鋪設方向進(jìn)行鋪設）

　�。�2）以墻面一側開(kāi)始，將條心木板材心向上逐塊排緊鋪釘，縫隙不超過(guò)1MM，板的接口應在木擱柵上，圓釘的長(cháng)度為板厚的2.0～2.5倍。硬木板鋪釘前應先鉆孔，一般孔徑為釘徑0.7～0.8倍。

　�。�3）用釘固定，在釘法上有明釘和暗釘兩種釘法。明釘法，先將釘帽砸扁，將圓釘斜向釘入板內，同一行的釘帽應在同一條直線(xiàn)上，并須將釘帽沖入板3～5MM.暗釘法，先將釘帽砸扁，從板邊的凹角處，斜向釘入。在鋪釘時(shí)，釘子要與表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜釘入內。

　　D、施工注意事項

　�。�1）一定要按設計要求施工，選擇材料應符合選材標準。

　�。�2）所有木墊塊、木格柵均要做防腐處理，條形木地板底面要全做防腐處理。

　�。�3）木地板靠墻處要留出9MM空隙，以利通風(fēng)和木地板材料本身的伸縮變形。在地板和踢腳板相交處，如安裝封閉木壓條，則應在木踢腳板上留通風(fēng)孔。

　　E、質(zhì)量標準

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　　1、實(shí)木地板面層所采用的材質(zhì)和鋪設時(shí)的木材含水率必須符合設計要求。木擱柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀處理。

　　2、 木擱柵安裝應牢固、平直。

　　3、 面層鋪設應牢固；粘結無(wú)空鼓。

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　　1、實(shí)木地板面層應刨平、磨光，無(wú)明顯刨痕和毛刺等現象；圖案清晰、顏色均勻一致。

　　2、 面層縫隙應嚴密；接頭位置應錯開(kāi)、表面潔凈。

　　3、 拼花地板接縫應對齊，粘、釘嚴密；縫隙寬度均勻一致；表面潔凈，膠粘無(wú)溢膠。

　　4、 踢腳線(xiàn)表面應光滑，接縫嚴密，高度一致。

　　5、 實(shí)木地板面層的允許偏差應符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規范》7.1.7的規定。

　　四、 地面地毯鋪設

　　A、施工準備

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　　1、地毯：阻燃地毯。

　　2、地毯膠粘劑、地毯接縫膠帶、麻布條。

　　3、地毯木卡條（倒刺板）、鋁壓條（倒刺板）、銻條、銅壓邊條。

　　4、施工工具：張緊器、裁邊機、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、彈線(xiàn)粉袋、扁鏟、鍾子等。

　　B、操作工藝

　　工藝流程：清理基層、裁剪地毯、釘卡條、壓條、接縫處理、鋪接工藝、修整、清理。

　　1、清理基層

　�。�1）鋪設地毯的基層要求具有一定的強度。

　�。�2）基層表面必須平整，無(wú)凹坑、麻面、裂縫，并保持清潔干凈。若有油污，須用丙酮或松節油擦洗干凈；高低不平處應預先用水泥砂漿填嵌平整。

　　2、裁剪地毯

　�。�1）根據房間尺寸和形狀，用裁邊機從長(cháng)卷上裁下地毯。

　�。�2）每段地毯和長(cháng)度要比房間長(cháng)度長(cháng)約20MM，寬度要以裁出地毯邊緣后的尺寸計算，彈線(xiàn)裁剪邊緣部分。 要注意地毯紋理的鋪設方向是否與設計一致。

　　3、釘木卡條和門(mén)口壓條

　�。�1）采用木卡條（倒刺板）固定地毯時(shí)，應沿房間四周靠墻腳1～2CM處，將卡條固定于基層上。

　�。�2）在門(mén)口處，為不使地毯被踢起和邊緣受損，達到美觀(guān)的效果，常用鋁合金卡條、銻條固定�？�條、銻條內有倒刺扣牢地毯。銻條的長(cháng)邊與地面固定，待鋪上地毯后，將短邊打下，緊壓住地毯面層。

　�。�3）卡條和壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基層上。

　　4、接縫處理

　�。�1）地毯是背面接縫。接縫是將地毯翻過(guò)來(lái)，使兩條縫平接，用線(xiàn)縫后，刷白膠，貼上牛皮膠紙�？p線(xiàn)應較結實(shí)，針腳不必太密。

　�。�2）膠帶粘結法，即先將膠帶按地面上的彈線(xiàn)鋪好，兩端固定，將兩側地毯的邊緣壓在膠帶上，然后用電熨斗在膠帶的無(wú)膠面上熨燙，使膠質(zhì)熔解，隨著(zhù)電熨斗的移動(dòng)，用扁鏟在接縫處輾壓平實(shí)，使之牢固地連在一起。

　�。�3）用電鏟修葺地毯接口處正面不齊的絨毛。

　　5、鋪接工藝

　�。�1）用張緊器或膝撐將地毯在縱橫方向逐段推移伸展，使之拉緊，平伏地平，以保證地毯在使用過(guò)程中遇至一定的推力而不隆起。張力器底部有許多小刺，可將地毯卡緊而推移。推力應適當，過(guò)大易將地毯撕破；過(guò)小則推移不平，推移應逐步進(jìn)行。

　�。�2）用張緊器張緊后，地毯四周應掛在卡條上或鋁合金條上固定。

　　6、修整、清理

　　地毯完全鋪好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁鏟交邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫中，用吸塵器吸去灰塵等。

　　C、施工注意事項

　�。�1）凡能被雨水淋濕、有地下水侵蝕的地面，特別潮濕的地面，不能鋪設地毯。

　�。�2）在墻邊的踢腳處以及室內柱子和其它突出物處，地毯的多余部分應剪掉，再精細修整邊緣，使之吻合服貼。

　�。�3）地毯拼縫應晝量小，不應使縫線(xiàn)露出，要求在接縫時(shí)用張力器將地毯張平服貼后再進(jìn)行接縫。接縫處要考慮地毯上花紋、圖案的銜接，否則會(huì )影響裝飾質(zhì)量。

　�。�4）鋪完后，地毯應達到毯面平整服貼，圖案連續、協(xié)調，不顯接縫，不易滑動(dòng)，墻邊、門(mén)口處連接牢靠，毯面無(wú)臟污、損傷。

　　D、質(zhì)量標準

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　　1、地毯的品種、規格、顏色、花色、膠料和輔料及其材質(zhì)必須符合設計要求和國家現行地毯產(chǎn)品標準的規定。

　　2、 地毯表面應平服、拼縫處粘貼牢固、嚴密平整、圖案吻合。

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　　1、地毯表面不應起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫、露線(xiàn)和無(wú)毛邊，絨毛順光一致，毯面干凈，無(wú)污染和損傷。

　　2、 地毯同其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周?chē)鷳�順直、壓緊。

　　五、大理石濕掛工程

　　1. 施工工藝

　　工地收貨 →清理結構表面→結構上彈出垂直線(xiàn)→大角掛兩豎直鋼絲 →石料打孔→背面刷膠 → 貼柔性加強材料、掛水平位置線(xiàn)→支底層板托架→放置底層板定位→調節與臨時(shí)固定→灌M20水泥→設排水管→結構鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內、臨時(shí)固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→臨時(shí)固定上層墻板

　　2. 施工方法

　�。�1） 石材準備：用比色法對石材的顏色進(jìn)行挑選分類(lèi)，安裝在同一面的石材顏色應一致，按設計圖紙及分塊順序將石材編號。

　�。�2） 基層準備：清理預做飾面石材的結構表面，同時(shí)進(jìn)行結構套方，找規矩，彈出垂直線(xiàn)和水平線(xiàn)。并根據設計圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線(xiàn)和分塊線(xiàn)。

　�。�3） 掛線(xiàn)：根據設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個(gè)面的豎向控制線(xiàn)，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線(xiàn)的準確線(xiàn)，保證順利安裝，并在控制線(xiàn)的上下作出標記。

　�。�4） 支底層飾面板托架，把預先安排好的支托按上平線(xiàn)支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長(cháng)的50mm厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。

　�。�1） 上連接鐵件：用設計規定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。

　�。�2） 底層石板安裝：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。

　�。�3） 調整固定：面板暫固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊。調整垂直度，并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。

　�。�4） 頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調整好，在結構與石板的縫隙里吊一通長(cháng)的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點(diǎn)可設在連接鐵件上�？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿。

　�。�5） 清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。

　　3. 成品保護

　�。�1） 要及時(shí)清擦，凈殘留在門(mén)窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。

　�。�2） 認真貫徹合理施工順序，少數工種的活應做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。

　�。�3） 拆改架子和上料時(shí)，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。

　�。�4） 外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。

　�。�5） 完工的外掛石材應設專(zhuān)人看管，遇有危害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。

　　4. 應注意的質(zhì)量問(wèn)題

　�。�1） 外飾石板面層顏色不一，主要是石材質(zhì)量較差，施工時(shí)沒(méi)有進(jìn)行試拼和認真的挑選。

　�。�2） 線(xiàn)條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒(méi)有認真按圖紙尺寸，核對結構施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊，不彈線(xiàn)不細，拉線(xiàn)不直和吊線(xiàn)校正不勤等原因造成。

　�。�3） 打膠嵌縫不細，操作人員應認真施工，檢查人員應細致驗收。

　�。�4） 墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是操作人員造成，要加強成品保護，在竣工前進(jìn)行認真清理。

　　5、質(zhì)量標準

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　　1、石材幕墻工程所用材料的品種、規格、性能和等級，應符合設計要求及國家現行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規范的規定。石材的彎曲強度不應小于8.0Mpa；吸水率應小于0.8％。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm.

　　2、石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合要求。

　　3、石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。

　　4、石材幕墻主體結構上的預埋件和后置埋件的位置、數量及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。

　　5、石材幕墻的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固。

　　6、金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。

　　7、石材幕墻的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接。

　　8、石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實(shí)、均勻、厚度一致。

　　9、各種結構變形縫、墻角的連接節點(diǎn)應符合設計要求和技術(shù)標準的規定。

　　10、 石材表面和板縫的處理應符合設計要求。

　　11、 石材幕墻的板縫注膠應飽滿(mǎn)、密實(shí)、連續、均勻、無(wú)氣泡、板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術(shù)標準的規定。

　　12、 石材幕墻應無(wú)滲漏。

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　　1、石材幕墻表面應平整、潔凈，無(wú)污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協(xié)調一致，無(wú)明顯色差，無(wú)明顯修痕。

　　2、石材幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。

　　3、石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽(yáng)角石板壓向應正確，板邊合縫應順直；凹凸線(xiàn)出墻厚度應一致，上下口應平直；石材面板上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣應整齊。

　　4、石材幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致，寬窄均勻、光滑順直。

　　5、石材幕墻上的滴水線(xiàn)、流水坡向應正確、順直。

　　6、每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規范》表9.4.19的規定。

　　7、石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規范》表9.4.20的規定。

　　六、墻面磁磚鑲貼工程

　　1. 施工工藝

　　基層處理、定位放線(xiàn)、套方、找規矩、貼餅沖筋、抹底灰、彈線(xiàn)、排磚、貼磚、擦縫、清理

　　2. 施工方法：

　�。�1） 基層處理：基層表面的灰砂、污垢和油漬等，應清理干凈。如果基層砼墻面是光面應鑿毛，凸出部分應剔平刷凈、凹陷部分和蜂窩麻面外應刷107膠水或界面劑，并用水泥砂漿分層修補找平，澆水濕潤。

　�。�2） 貼灰餅沖筋，從+500mm基準線(xiàn)檢查基層表面的平整度和垂直度，找出控制線(xiàn)及控制尺寸，拉線(xiàn)找方、垂直、方正，根據厚度貼餅沖筋。

　�。�3） 鋪貼粘結層厚度以3-4mm為宜，因而對基層處理和抹灰的質(zhì)量要求較為嚴格。

　�。�4） 選磚彈線(xiàn)分格：應按設計圖案要求的顏色、幾何尺寸進(jìn)行選磚并編號分別存放，便于粘貼時(shí)對號入座。根據高度彈出若干水平線(xiàn)，兩線(xiàn)之間的磚應為整塊數，按設計要求磚的規格確定分格縫寬度。排磚分格時(shí)應使橫縫與貼臉、窗臺相平；應根據墻垛等，首先繪制出細部構造詳圖，然后按整排磚模數分格，以保證墻面粘貼各部位操作順利。

　�。�5） 粘磚時(shí)，一般由下而上進(jìn)行。整間或電氣部位宜一次完成。底層先澆水濕潤，在彈好水平線(xiàn)下口支上一根墊尺，并用水平尺找平。

　　擦縫：待粘結水泥凝固后，用素水泥漿找補擦縫。方法是：先用橡皮刮板將水泥漿在磁磚表面刮一遍嵌實(shí)嵌平縫隙，再擦凈磚面。如有淺色磁磚使用白水泥。

　　3、質(zhì)量標準

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　　1、飾面磚的品種、規格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。

　　2、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)標準的規定。

　　3、飾面磚粘貼必須牢固。

　　4、滿(mǎn)粘法施工的飾面磚工程應無(wú)空鼓、裂縫。

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　　1、飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致、無(wú)裂痕和缺損。

　　2、陰陽(yáng)角處搭接方式，非整磚使用部位應符合設計要求。

　　3、墻面突出周?chē)�的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。

　　4、飾面磚接縫應平直、光滑、填嵌應連續、密實(shí)；寬度和深度應符合設計要求。

　　5、有排水要求的部位應做滴水線(xiàn)（槽）。滴水線(xiàn)（槽）應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。

　　6、飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規范》表8.3.11的規定。

　　附件下載：室內裝修工程施工組織設計