1、工程概況

　　黃巖藍色多瑙河小高層住宅2#樓為全現澆剪力墻結構，地下一層地上八層，局部九層，建筑面積11422㎡，于2004年10月開(kāi)工建設。為提高主體工程質(zhì)量，認真分析了各種工藝優(yōu)缺點(diǎn)，決定采用竹膠合板大模支模施工。

　　2、材料和設備模板采用覆膜竹膠合板，支撐體系采用工具式快拆鋼支柱，剪力墻模板采用Ф48鋼管配合使用蝶形鋼卡和Ф10對拉螺栓加固，其余材料和設備同一般模板工程。

　　覆膜竹膠合板大模幅面大，表面光潔，拼縫少，密度適中，吸水率低，不易變形，可用于對模板耐磨性和周轉使用次數有較高要求的工程項目，是一種既經(jīng)濟又實(shí)用的建筑模板。其基本尺寸為2440mm×1220mm，相當于6.5塊P3015鋼模板，自重輕，安裝方便；對混凝土的吸附力僅為鋼模的1/7-1/8，容易脫模；保溫性能好，竹膠合板的導熱系數為0.17W/（m.K），是鋼模板的1/360，有利于冬期施工混凝土的保溫；竹膠合板可以?xún)擅娴褂�，可重復周轉使用多次，經(jīng)濟效益明顯�？梢詼p少安裝用工，而且拆�？�、混凝土表面觀(guān)感質(zhì)量好，可以澆筑清水混凝土，取消混凝土表面的抹灰作業(yè)，縮短裝修施工時(shí)間，加快施工進(jìn)度。

　　3、施工工藝

　　3.1配板原則

　　根據施工圖紙的具體尺寸要求，剪力墻模板以2440×609mm條板為基本配板單元，頂板模板以2440×1220mm整張板為配板單元，不合模處補以適當尺寸的竹膠合板。

　　3.2接縫處理

　　與基本尺寸模數不合的模板加工時(shí)的尺寸偏差應控制在+0，-2mm以?xún)�，以保證模板能正確組拼。為保證模板之間接縫嚴密、不漏漿，縫隙處應貼帶自粘膠的海綿條。

　　3.3構造作法

　　在非同一平面內的模板交接處，視不同情況采取密封構造作法，確�；炷�土在拆模以后節點(diǎn)的線(xiàn)角清晰、整潔、觀(guān)感美觀(guān)。

　　3.4剪力墻模板節點(diǎn)作法

　　3.5梁柱節點(diǎn)處模板拼接作法

　　梁柱節點(diǎn)拼接作法為：梁側模和梁底模插入到柱模內一個(gè)模板厚度，并在梁側模和梁底模與柱模交接處加釘襯口方木。

　　3.6梁板節點(diǎn)處模板拼接作法梁板節點(diǎn)交接處采用“壓梆法”支模，即頂板模板壓在梁側模上。在梁底處，梁側模夾住底模。

　　3.7剪力墻模板加固作法根據房間布局及開(kāi)間、進(jìn)深、洞口尺寸，在同一平面內的模板外面附方木做受力楞，然后用鋼管作水平楞，對拉螺栓橫向穿墻加固，剪力墻模板加固縱橫方向均采用48×3.5雙鋼管，沿豎直方向布置的鋼管在里層，間距300mm一道，左右端部懸臂部分長(cháng)度不得大于200mm；沿水平方向上布置的鋼管間距600mm一道，上下端部懸臂部分長(cháng)度不得大于200mm.模板接縫處要對縫嚴密。

　　3.8對拉螺栓對拉螺栓直徑為12mm，長(cháng)度L當用于水平方向鋼管加固時(shí)為（L=墻厚b200）mm，當用于豎直方向鋼管加固時(shí)為（L＝墻厚b+300）mm.

　　4、工藝流程

　　放線(xiàn)→抹板底找平層→支內橫墻一側模板→門(mén)窗洞口模板及水電預埋件固定、電線(xiàn)管、線(xiàn)盒敷設等→隱蔽驗收→合橫墻另一側模板內縱墻模板→外墻里側模板→門(mén)窗洞口模板、預埋件等固定→隱蔽驗收→支外墻外側模→墻模板預檢→支頂板模板→模板預檢→下部工序

　　5、注意事項

　�、倥浒邃彶弥衲z板時(shí)不得出現正偏差，即滿(mǎn)足+0，-2mm的要求。

　�、诂F場(chǎng)鋸裁時(shí)應采取如下措施：

　�、黉徠瑧�采用鋸齒鋒利的硬質(zhì)合金鋸片；

　�、谥衲z板下面要墊實(shí)；

　�、垆彶煤笾衲０逯苓叺拿�刺要打磨干凈；

　�、矍懈罨蜚@孔后模板外露面要刷酚醛系列防水劑（至少刷兩遍），以防水浸后模板起層和變形。

　�、茼敯迥０逡藘擅婢�衡交替使用，防止單面濕脹產(chǎn)生永久變形。

　�、菽０逅�平存放，底部用墊木墊平，避免直接曝曬和雨淋。

　　6、放線(xiàn)和偏差調整

　　必須固定外墻軸線(xiàn)，并以外墻的外皮為準，層與層之間不得有錯動(dòng)。分軸線(xiàn)排尺時(shí)均由外向里排，在允許范圍內把排尺誤差均勻調整在內墻各開(kāi)間內。內墻軸線(xiàn)全部引至外墻，作為外模調整的準線(xiàn)。外墻陽(yáng)角要設軸線(xiàn)引測樁隨層在大角兩面彈出軸線(xiàn)，作為安裝外墻陽(yáng)角模板的準線(xiàn)。在外墻外模下口100mm處彈出水平線(xiàn)，作為外墻外模安裝的標高基準線(xiàn)。

　　7、勞動(dòng)組織

　　由于剪力墻結構多層住宅模板支設時(shí)具有相同性的特點(diǎn)，勞力組織采用混合小組為宜，每組9人，其中木工5人，架工2人，壯工2人。水電預留、預埋工作由水暖工、電工、焊工配合完成。

　　8、質(zhì)量保證措施及驗收標準

　�、偈紫劝押迷O計關(guān)，檢查原材料及制作完畢后的成品，保證構件的形狀尺寸。

　�、诿繉诱�修，鏟除邊口灰漿，復查模板平整度，控制模板絕對撓度不得大于1mm.

　�、鄄坏迷谀０迳想S意鉆設螺栓孔。

　�、芑炷�土強度達到相應規定要求后方可拆模。

　　9、關(guān)于竹大模板施工工法的幾點(diǎn)探討

　　上面通過(guò)一個(gè)工程實(shí)例，介紹了全現澆剪力墻結構采用竹大模板施工的具體方法，覆膜竹膠合板大模近些年來(lái)在混凝土頂板的工程實(shí)踐中應用很廣，但在全現澆剪力墻結構中應用較少，仍存在一些可商榷的地方。

　�、儆捎诩袅�墻模板的配板單元尺寸為1220mm×609mm，因此需把成品覆膜竹大模板1220mm×2440mm一分為二，鋸口如果不用防水漆料封閉好，勢必導致模板遭水浸后起層和變形。

　�、谥衲０宓膭偠容^差，這就導致加固模板時(shí)要采用更多的鋼管和配套使用的對拉螺栓及蝶形卡子，所用的周轉材料比較多。

　�、壑衲０逶谑褂眠^(guò)程中要多次倒運，導致模板的邊角會(huì )受到磕碰，在使用中要倍加小心，萬(wàn)一發(fā)現模板邊角損壞時(shí)，需要及時(shí)修補。