在傳統灰塑山和假山的基礎上，運用現代材料如環(huán)氧樹(shù)脂、短纖維樹(shù)脂混凝土、水泥及灰漿等，創(chuàng )造了塑山工藝。塑山可省采石、運石之工程，造型不受石材限制，且有工期短，見(jiàn)效快的優(yōu)點(diǎn)。但它的使用期短是其最大的缺陷。塑山的工藝過(guò)程如下：

　�。�1）設置基架：

　　可根據石形和其它條件分別用磚基架、鋼筋混凝土基架或鋼基架。坐落地面的塑山要有相應的地基基礎處理。坐落地室內屋頂平臺的塑山，則必須根據樓板的構造和荷載條件作結構設計，包括地梁和鋼架、柱和支撐設計�；�架將所需塑造的山形概約為內接的幾何形體的桁架，若采用鋼材作基架的話(huà)，應遍涂防透漆兩遍作為防護處理。

　�。�2）鋪設鋼絲網(wǎng)：

　　一般形體較大的塑山都必須在基架上敷設鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)要選易于掛灰、泥的材料。若為鋼基架則還宜先作分塊鋼架附在形體簡(jiǎn)單的基架上，變幾何體形為凹凸起伏的自然外形，在其上再掛鋼絲網(wǎng)，并根據設計要求用林槌成型。

　�。�3）抹灰成型：

　　先初抹一遍底灰，再精抹一二遍細灰，塑出石脈和皺紋�？稍诨覞{中加入短纖維以增強表面的抗拉力量，減少裂縫。

　　（4）裝飾：

　　根據設計對石色的要求，刷涂或噴涂非水溶性顏色，令其達到設計效果為止。由于新材料新工藝不斷推出，第三四步往往合并處理。如將顏料混合于灰漿中，直接抹上加工成型。也有先在工場(chǎng)制作出一塊塊石料，運到施工現場(chǎng)縛掛或料焊掛在基架上，當整體成型達到要求后，對接縫及石脈紋理作進(jìn)一步加工處理，即可成山。