⑴路基施工技術(shù)措施：

A在路基施工中，嚴格執行試驗段先行，測定施工參數后再全面展開(kāi)的原則，做到機械相互匹配，實(shí)現機械化一條龍作業(yè)，用重型振動(dòng)壓路機碾壓；橋涵缺口填土、壓路機碾壓不到的地方采用沖擊夯夯實(shí)，保證路基密實(shí)度。

B配備振動(dòng)壓路機等壓路設備，保證本工程的路基施工質(zhì)量。

C嚴格控制土壤的含水量，通過(guò)含水量測定儀，快速準確的測定出土壤含水量允許范圍的上、下限，并且測定出填筑層土壤的含水量，根據這些數值判斷出是否碾壓，從而避免盲目碾壓和不必要的濕潤與翻曬，以確保工程質(zhì)量。

D實(shí)行專(zhuān)業(yè)人員跟蹤檢測，對每段路基的基底處理，每層填筑厚度、壓實(shí)度、平整度均需檢測，確保合格。

E加強測量工作，裝備先進(jìn)的測量?jì)x器，保證測量精度。項目部測量班應經(jīng)常性的對沿線(xiàn)控制點(diǎn)、線(xiàn)路中線(xiàn)、高程進(jìn)行抽檢、復測工作。在施工測量過(guò)程中，所有的測量記錄和計算結果均按工程項目分類(lèi)裝訂成冊。

F路基施工實(shí)施人工刷坡，確保坡率一致。

G路基施工前做好路基的防排水施工。

⑵混凝土施工質(zhì)量保證措施：

A采用業(yè)主指定廠(chǎng)家拌合站合格的商品混凝土，攪拌車(chē)運輸，輸送泵泵送入模。

B所有外露混凝土全部采用大塊鋼模板施工。

C混凝土達到拆模強度后進(jìn)行模板的拆除，模板拆除過(guò)程中注意對結構物的保護，禁止撞擊或損傷結構物。

D為保證結構物的外觀(guān)，在施工過(guò)程中采用同種規格和品質(zhì)的水泥、砂石料等，防止結構物外部顏色不一致，并按鋼筋的間距選擇合理的粗骨料直徑。

⑶橋涵質(zhì)量保證措施：

A組織強干的測量、試驗、檢測人員，制定詳細的、切實(shí)可行的、具有操作性的技術(shù)管理工作制度，做到工作有標準，檢查按標準，用科學(xué)的手段保障工程質(zhì)量。

B加強隱蔽工程的質(zhì)量檢查，涵洞基礎開(kāi)挖后，要請監理進(jìn)行驗基。鉆孔樁基礎施工要確�？咨�、孔徑、沉碴厚度，混凝土品質(zhì)符合設計及規范要求，施工中對每道工序嚴格檢查，施工完后，采用無(wú)損檢測技術(shù)，進(jìn)行檢測。

C模板統一采用定型鋼模板及大塊鋼模板。

D模板拼裝時(shí)，對接縫進(jìn)行處理，可在模板的接縫內夾塞管狀止漿膠條，也可用肥皂將模板接縫抹平，防止在混凝土澆筑過(guò)程中漏漿，產(chǎn)生麻面影響外觀(guān)。

E模板應平整光滑，安裝前模板均應經(jīng)過(guò)整修，把粘漿清除干凈，澆筑前要對模板澆水濕潤，并涂滿(mǎn)脫模劑，禁止涂抹廢柴油或廢機油。

F采用標準砂漿墊塊設置混凝土保護層，確保鋼筋保護層符合設計及規范要求。