成人伊人电影,成人淫片免费视频95视频,国产高清视频免费,久久99毛片免费观看不卡,夜夜操com,成人久久18免费网站,天天操天天干天天干

關(guān)于我們

在線(xiàn)客服

幫助

24小時(shí)客服:010-82326699 400-810-5999

建設工程教育網(wǎng) > 建筑文苑 > 工程管理 > 正文

墻體工程的安全監理

2014-11-27 14:49  建設工程教育網(wǎng)整理  【  【打印】【我要糾錯】

1、砌筑工程

1.1在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,機具是否完好牢固,安全設施和防護用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后才可施工。

1.2砌基礎時(shí),應檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況,有無(wú)崩裂現象。堆放磚塊材料應離開(kāi)坑邊1m以上。當深基坑裝設擋板支撐時(shí),操作人員應設梯子上下,不得攀跳。運料不得碰撞支撐,也不得踩踏砌體和支撐上下。

1.3 墻身砌體高度超過(guò)地坪1.2m以上時(shí),應搭設腳手架。在一層以上或高度超過(guò)4m時(shí):采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng),采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。

1.4腳手架上堆料量不得超過(guò)規定荷載,堆磚不得超過(guò)3個(gè)磚側的高度,同一塊腳手板上的操作人員不應超過(guò)2人。

1.5在樓層(特別是預制板面)施工時(shí),堆放機械、磚塊等物品不得超過(guò)使用荷載,如超過(guò)荷載時(shí),必須經(jīng)過(guò)驗算采取有效加固措施后方可進(jìn)行堆放和施工。

1.6不準站在墻頂上做劃線(xiàn)、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。

1.7不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準在未經(jīng)過(guò)加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層。腳手板不允許有空頭現象。不準用5cm*10cm木料或鋼模板作立人板。

1.8砍磚時(shí)應面向內打,防止碎磚跳出傷人。

1.9使用于垂直運輸酌吊籠、繩索具等,必須滿(mǎn)足負荷要求,牢固無(wú)損。吊運時(shí)不得超載,并須經(jīng)常檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)修理。

1.10用起重機吊磚要用磚籠,吊砂漿的料斗不能裝得過(guò)滿(mǎn),吊件回轉范圍內不得有人停留。

1.11磚料運輸車(chē)輛兩車(chē)前后距離在平道上不小于2m,坡道上不小于10m。裝磚時(shí)要先取高處后取低處,防止倒塌傷人。

1.12砌好的山墻,應臨時(shí)系聯(lián)系桿放置于各跨山墻上,使其聯(lián)系穩定,或采取其他有效的加固措施。

1.13冬季施工時(shí),腳手板上有冰霜、積雪,應先清除后才能上架子進(jìn)行操作。

1.14如遇雨天及每天下班時(shí),要做好防雨措施,以防雨水沖走砂漿,使砌體倒塌。

1.15在同一垂直面內上下交叉作業(yè)時(shí),必須設置安全隔板,下方操作人員必須戴好安全帽。

1.16人工垂直向上或向下(深坑)傳遞磚塊,架子上的站人板寬度應不小于60cm。

2、砌塊工程

2.1上班前,應對各種起重機械設備、繩索、夾具、臨時(shí)腳手架和其他施工安全設施進(jìn)行檢查。特別是要檢查夾具的有關(guān)零件是否靈活牢靠,剪刀夾具懸空吊起后來(lái)具是否自動(dòng)拉攏,夾板齒或橡膠塊是否磨損,夾板齒槽中的垃圾是否清除。

夾具還應定期進(jìn)行檢查和有關(guān)性能的測試,如發(fā)現歪曲變形、裂痕、夾板磨損等情況,應及時(shí)修理,不應勉強使用。新夾具在使用前,應認真驗收,尺寸應準確,并進(jìn)行性能測試。

2.2砌塊在裝夾前,應先檢查砌塊是否平穩,如果有歪斜不齊時(shí),應在撬正后再夾,夾具的夾板在砌塊的中心線(xiàn)上,以防止砌塊起吊后歪斜。砌塊起吊過(guò)程中,如發(fā)現有部分破裂且有脫落危險的砌塊,嚴禁繼續起吊。起重扒桿回轉時(shí),嚴禁將砌塊停留在操作人員上空或在空中修理、加工砌塊,扒桿及吊鉤下方不得站人或進(jìn)行其他操作,砌塊吊裝時(shí)不準在下層樓面進(jìn)行其他任何工作。利用臺靈架吊裝較重的構件時(shí),臺靈架應加穩繩。

2.3臺靈架或其他樓面起重機、起重機設備等在就位后,吊裝前應檢查這些設備的位置、壓重、纜繩的錨口等是否符合要求。砌塊或其他構件吊裝時(shí)應注意被吊物體重心的位置,起重量應嚴格控制在允許范圍內,應嚴格控制起重扒桿的回轉半徑和變幅角度。不準起吊在臺靈架的前支柱之后的砌塊或其他構件,不準放長(cháng)吊索拖拉砌塊或構件。起吊砌塊后作水平回轉時(shí),應由操作人員牽引以免砌塊搖擺和碰撞墻體與臨時(shí)腳手架等。

2.4卸下和堆放砌塊的地方應平整、無(wú)雜物、無(wú)塊狀物體以防止個(gè)別砌塊在夾具松開(kāi)后倒下傷人。在樓面卸下、堆放砌塊時(shí),應盡量避免沖擊,嚴禁傾卸及撞擊樓板,砌塊的堆放應盡量靠近樓板的端部。樓面上堆放砌塊時(shí),應考慮樓面的承載能力和變形情況,不準超過(guò)樓板的允許承載能力,否則應采取相應的加固措施,如在樓板底加設支撐等。

2.5采用內腳手架時(shí),應在房屋四周按照安全技術(shù)規定的要求設置安全網(wǎng),并隨施工的高度上升。屋檐下一層安全網(wǎng),在屋面工程完工前,不準拆除。

2.6砌塊施工時(shí),不準站在墻身上進(jìn)行砌筑、劃線(xiàn),檢查墻面平整度、垂直度、裂縫與清掃墻面操作,也不準在墻身上行走。

2.7砌塊吊裝就位時(shí),應待砌塊放穩后,方可松開(kāi)夾具。

2.8已經(jīng)就位的砌塊,必須立即進(jìn)行豎縫灌漿。對穩定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位,應加臨時(shí)支撐,以保證其穩定性。在臺風(fēng)季節,應及時(shí)進(jìn)行圈梁施工,加蓋樓板或采取其他穩定措施。

2.9在砌塊、砌體上,不宜拉纜風(fēng)繩,不宜吊掛重物,也不宜作其他施工臨時(shí)設施與支撐的支承點(diǎn),如確實(shí)需要時(shí),應采取有效的措施。

2.10遇到下列情況時(shí),應停止吊裝作業(yè):①不能聽(tīng)清信號時(shí);②起吊設備、索具、夾具等有不安全因素沒(méi)有排除時(shí);③大霧或照明不足時(shí)。

2.11冬季施工時(shí),應在上班操作前清除掉在機械、腳手板和作業(yè)區內的積雪、冰霜,嚴禁起吊同其他材料凍結在一起的砌塊和構件。

2.12大風(fēng)、大雨、冰凍等異常氣候之后,應檢查砌體是否有垂直度的變化,是否產(chǎn)生了裂縫,是否有不均勻下沉等現象。

2.13灰漿泵使用前,輸漿管各部插口應旋緊、卡牢,管路應順直,避免折彎,同時(shí)還應檢查管道是否暢通,壓力表、安全閥是否靈敏可靠。操作時(shí)應戴保護眼鏡、口罩、手套。在操作過(guò)程中,應嚴格按照規定壓力進(jìn)行,如果超壓和壓漿管道阻塞,應卸壓檢修。拆洗時(shí),應先拆靠身的法蘭螺釘,以防砂漿噴出傷人。

3、空心樓板安裝工程

3.1吊車(chē)吊運空心樓板時(shí),不得超重,樓板就位時(shí),只準吊一塊。

3.2樓板捆扎必須四點(diǎn)吊。

3.3六級以上大風(fēng)及惡劣天氣時(shí)應停止作業(yè)。

3.4安裝樓板時(shí),不得違反“十不吊”規定。

3.5運輸道路要平,用車(chē)子裝板時(shí),走車(chē)子的跳板要寬,要結實(shí)。

3.6在樓層上運輸、安裝樓板時(shí),注意力要集中,小心踏空。

3.7不準使用缺角、裂縫超過(guò)規定的空心樓板。

4、鋼木門(mén)窗安裝工程

4.1經(jīng)常檢查所用工具是否牢固,防止脫柄傷人。

4.2安裝上層窗扇,不要向下亂扔東西。工作時(shí)注意腳要踩穩,不要向下看。

4.3搬運鋼門(mén)窗時(shí)應輕放,不得使用木料穿入框內吊運至操作位置。

4.4鋼門(mén)窗不得平放,應該豎立,其傾斜不得超過(guò)20°,并不準人字形堆放。

4.5不準腳踩窗框,或在窗框放置腳手板和懸吊重物。

4.6使用木工機械,禁止戴手套。操作時(shí)必須集中思想,認真操作,不得與他人談笑。鋸刨推進(jìn)速度不能太快,木節應放在推進(jìn)方向的前面,不能刨過(guò)短木料及過(guò)薄小條子等材料。

4.7木工機械的基座必須穩固,部件必須齊全,機械的轉動(dòng)和危險部位必須按規定安裝防護裝置。不準任意換粗熔絲。特別對機械的刀盤(pán)部分要嚴格檢查,刀盤(pán)螺釘必須旋緊,以防刀片飛出傷人。

4.8木工機械必須有專(zhuān)人負責,操作人員必須熟悉該機械性能,熟悉操作技術(shù),嚴禁機械無(wú)人負責或隨便動(dòng)用,用完時(shí)應切斷電源并將開(kāi)關(guān)箱鎖上。

4.9木工車(chē)間、木庫、木料堆放場(chǎng)嚴禁吸煙或隨便動(dòng)用明火。廢料應及時(shí)清理歸堆,做好“落手清”,以免發(fā)生意外。

5、鋼結構及鐵件制作工程

5.1大錘、手錘的木把應質(zhì)地堅實(shí)、安裝牢固。打錘時(shí)禁止戴手套。兩人打錘嚴禁相對站立。

5.2多人抬材料和工件時(shí)要有專(zhuān)人指揮,精力集中,行動(dòng)一致,互相照應,輕抬輕放,以免傷人,并應事先將道路清理好。

5.3使用各種機械,要先進(jìn)行各部檢查,試運轉正常方可正式使用。操作人員必須了解機械的性能及安全操作規程。

5.4電焊工作地點(diǎn)5m以?xún)炔坏糜幸兹、易爆材料?/p>

5.5為防止觸電必須遵守有關(guān)電氣安全規程。

5.6氣焊、電焊應遵守安全操作規程。

5.7使用氣焊、電焊時(shí)邊上無(wú)監護人不得進(jìn)行操作。

6、構件吊裝工程

6.1吊裝前應檢查機械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并應進(jìn)行試吊。

6.2吊裝時(shí)必須有統一的指揮、統一的信號。

6.3高空作業(yè)人員必須系安全帶,安全帶生根處須安全可靠。

6.4高空作業(yè)人員不得喝酒,在高空不得開(kāi)玩笑。

6.5高空作業(yè)穿著(zhù)要靈便,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘的鞋。

6.6吊車(chē)行走道路和工作地點(diǎn)應堅實(shí)平整,以防沉陷,發(fā)生事故。

6.7六級以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣,應暫停露天起重和高空作業(yè)。

6.8拆卸吊繩時(shí),下方不應站人。

6.9使用撬棒等工具,用力要均勻、要慢、支點(diǎn)要穩固,防止撬滑發(fā)生事故。

6.10構件在未經(jīng)校正、焊牢或固定之前,不準松繩脫鉤。

6.11起吊笨重物件時(shí),不可中途長(cháng)時(shí)間懸吊、停滯。

6.12起重吊裝所用之鋼絲繩,不準觸及有電線(xiàn)路和電焊搭鐵線(xiàn)或與堅硬物體摩擦。

6.13遵守有關(guān)起重吊裝的“十不吊”規定。

7、鋼結構吊裝工程

7.1在柱、梁安裝后而未設置澆筑樓板用的壓型鋼板時(shí),為了柱子螺栓等施工的方便,需在鋼梁上鋪設適當數量的走道板。

7.2在鋼結構吊裝時(shí),為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故,需鋪設安全網(wǎng)。安全平網(wǎng)設置在梁面以上2m處,當樓屋高度小于4.5m時(shí),安全平網(wǎng)可隔層設置。安全平網(wǎng)要求在建筑平面范圍內滿(mǎn)鋪。安全豎網(wǎng)鋪設在建筑物外圍,防止人和物飛出造成安全事故。豎網(wǎng)鋪設的高度一般為兩節柱的高度。

7.3為了便于接柱施工,在接柱處要設操作平臺。平臺固定在下節柱的頂部。

7.4需在剛安裝的鋼梁上放置電焊機、空壓機、氧氣瓶、乙炔瓶等設備之用的平臺,其放置距離應符合安全生產(chǎn)的有關(guān)規定。

7.5為便于施工登高,吊裝柱子前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上。為便于進(jìn)行柱、梁節點(diǎn)緊固高強螺栓和焊接,需在柱、梁節點(diǎn)下方安裝吊籃腳手架。

7.6施工用的電動(dòng)機械和設備均須接地,絕對不允許使用破損的電線(xiàn)和電纜,嚴防設備漏電。施工用電器設備和機械的電纜,須集中在一起,并隨樓層的施工而逐節升高。每層樓面須分別設置配電箱,供每層樓面施工用電需要。

7.7高空施工,當風(fēng)速達到15m/s時(shí),所有工作均須停止。

7.8施工時(shí)還應該注意防火,配備必要的滅火設備和消防監護人員。

責任編輯:lwg
收藏分享:論壇
分享到:
相關(guān)新聞
  • 特色班
    4大班次+2-3套全真模擬題
    提升學(xué)習效果
  • 精品班
    4大班次+2-3套全真模擬題+1套預測試題
  • 實(shí)驗班
    3套全真模擬題+2套預測試題+考前沖關(guān)寶典
  • 定制班
    3套模擬題+3套預測題+考前沖關(guān)寶典+考前重點(diǎn)
  • 移動(dòng)班
    以知識點(diǎn)為單元授課練習,
    強化重點(diǎn)、難點(diǎn)、考點(diǎn)
版權聲明

  1、凡本網(wǎng)注明“來(lái)源:建設工程教育網(wǎng)”的所有作品,版權均屬建設工程教育網(wǎng)所有,未經(jīng)本網(wǎng)授權不得轉載、鏈接、轉貼或以其他方式使用;已經(jīng)本網(wǎng)授權的,應在授權范圍內使用,且必須注明“來(lái)源:建設工程教育網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其法律責任。
  2、本網(wǎng)部分資料為網(wǎng)上搜集轉載,均盡力標明作者和出處。對于本網(wǎng)刊載作品涉及版權等問(wèn)題的,請作者與本網(wǎng)站聯(lián)系,本網(wǎng)站核實(shí)確認后會(huì )盡快予以處理。
  本網(wǎng)轉載之作品,并不意味著(zhù)認同該作品的觀(guān)點(diǎn)或真實(shí)性。如其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人轉載使用,請與著(zhù)作權人聯(lián)系,并自負法律責任。
  3、本網(wǎng)站歡迎積極投稿。