1.進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴好安全帽。

2.振搗混凝土時(shí)操作手必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。

3.拖線(xiàn)箱作為移動(dòng)式配電裝置，必須有可靠的防雨措施和接地保護，開(kāi)關(guān)或分路熔電器與用電設備匹配，同一箱內不得有用單相三眼和三相四眼不同電壓的插座。

4.各類(lèi)插座、插頭符合國家標準，保持完好；單相電源的設備，必須使用單相三相插座，插座上方應有單獨分路熔絲保護，插座的接地線(xiàn)不準串聯(lián)。

5.各種熔斷器的熔體必須嚴格按規定選用，各級熔體相互匹配。熔體應采取合格的鉛合金熔絲，嚴禁用鐵絲、鋁絲等非專(zhuān)用熔絲替代，嚴禁用多股熔絲代替一根較大的熔絲。容量在60A以上的，可采用合格的銅熔絲。

6.施工現場(chǎng)臨時(shí)照明線(xiàn)必須由指定的電工按有關(guān)規定安裝，限期拆除，嚴禁他人擅自接線(xiàn)。照明一律采用軟質(zhì)橡皮護套線(xiàn)，并有漏電開(kāi)關(guān)保護。移動(dòng)式碘鎢燈的金屬支架應有可靠的接地（接零）保護和漏電開(kāi)關(guān)保護，燈具距地不低于2.5米。

7.各類(lèi)施工機械的電氣裝置實(shí)行專(zhuān)人負責制，必須按規定要求定期檢查，確保運轉正常。未經(jīng)動(dòng)力部門(mén)檢查合格的電氣設備，不準安裝和使用。

8．嚴禁混凝土車(chē)輛在基坑邊坡上停放或行走。

9.每班班前須檢查泵體各部位、油路系統、電氣系統，一切正常后再開(kāi)動(dòng)泵機。

10.停止輸送后應對泵體、管路進(jìn)行清洗，以備下次再用。

11.管道接頭和垂直段的附墻裝置必須牢固可靠，螺栓應擰緊。應經(jīng)常檢查螺栓松緊情況，以防止松脫造成事故。

12.向溜槽內鏟送砼的人員，應有牢固不滑的站板，防止混凝土漿液濺起后滑。

13.輸送泵應搭防砸、防雨、防曬的防護棚。

14.泵送設備的停車(chē)制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應同時(shí)使用，輪胎應楔緊，水源應正常和水箱儲滿(mǎn)清水，料斗內應無(wú)雜物，各潤滑點(diǎn)應潤滑正常。泵送設備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠。各部位操作開(kāi)關(guān)，調整手柄，手輪，控制桿，旋塞等應在正確位置。壓力系統應正常無(wú)泄露。

15.裝備好清洗管的清洗用品，作業(yè)前，必須先按規定配制的水泥漿潤滑管道。無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道。應隨時(shí)監視各種儀表和指示燈，發(fā)現不正常時(shí)，技師調整或處理。入出輸送管堵塞時(shí)，應進(jìn)行逆向運轉返料斗，必要時(shí)拆管排除堵塞，泵送工作應連續作業(yè)，必須暫停時(shí)應隔6-10分鐘，泵送一次，若停止較長(cháng)時(shí)間后，泵送時(shí)，應逆向運轉一至二個(gè)行程，然后順向泵送。泵送時(shí)料斗內應保持一定數量的混凝土，不得吸空。

16.保持水箱內儲水，發(fā)現水質(zhì)渾濁并有較多砂粒時(shí)及時(shí)檢查處理。泵送系統受壓力時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的安全閥不得任意調整。蓄能只能沖入氨氣。

17.作業(yè)后，必須將料斗內和管理內混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖壓管道時(shí)，管理出口端前方10米內不得站人，并應用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。