第1節基本規定

1.1操作人員應遵守工地和公司安全管理的各項規章制度，按操作規程進(jìn)行操作，嚴禁違章操作、違章指揮。

1.2施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴安全帽，在高處有跌落危險時(shí)必須系安全帶。由安全員負責監督執行安全操作規程。

1.3任何人都有權力制止違章行為、拒絕違章指揮和冒險作業(yè)，對存在的事故隱患有權向公司或上級主管部門(mén)舉報。

1.4嚴禁在施工現場(chǎng)吸煙，土地入口處設吸煙室。

1.5施工用電安全、其他施工機械安全和腳手架搭設等按照施工組織設計執行，發(fā)生四級及四級以上安全事故應按照公司《生產(chǎn)安全事故應急救援預案》執行。

第2節危險物品的使用

2.1氧氣瓶、乙炔瓶的安全要求：

（1）氧氣瓶、乙炔瓶應分別存放在通風(fēng)良好的場(chǎng)所，應防止日光曝曬；

（2）嚴禁和易燃物、易爆物混放在一起，嚴禁靠近熱源，氣瓶與明火距離不得小于10m，使用時(shí)，氧氣瓶和乙炔瓶的間距不得小于5m；

（3）乙炔瓶和氧氣瓶應有防震圈并保持直立，有防止傾倒的措施；乙炔瓶應配備回火防止器；

2.2易燃、易爆危險品的安全要求：

（1）張拉機械使用的液壓油、潤滑油和清洗劑等應分別存放在與普通倉庫隔離的專(zhuān)用庫內，并按照有關(guān)規定嚴格管理；

（2）裝過(guò)油及其他易燃物的容器未經(jīng)處理，嚴禁用電焊或火焰進(jìn)行焊接或切割；

（3）危險品倉庫應配備足夠的消防器材，并定期檢查養護，保證其能正常使用；庫房應嚴防曝曬，并采取降溫措施；

（4）危險品倉庫房?jì)葢�使用防爆型照明燈具，嚴禁使用明火，門(mén)口要寫(xiě)出防火標志，人員搬運時(shí)要輕拿輕放，嚴防撞擊；倉庫周?chē)�的易燃雜物要隨時(shí)清理。

第3節鋼絞線(xiàn)制作安裝

3.1由于鋼絞線(xiàn)剛度很大，開(kāi)卷時(shí)容易彈擊操作人員，因此應先將未捆的鋼絞線(xiàn)放入專(zhuān)用放線(xiàn)架后（詳見(jiàn)圖7-1），再剪開(kāi)鋼帶，從鋼絞線(xiàn)內圈一頭緩慢放出鋼絞線(xiàn)，放線(xiàn)方向應與鋼絞線(xiàn)捻向一致，以免發(fā)生纏繞，待達到下料長(cháng)度后用切割機切斷。

3.2操作臺、千斤頂吊架搭設應牢固，并加設防護欄板；作業(yè)場(chǎng)地兩端外側設有防護欄桿和警告標志，張拉作業(yè)時(shí)設專(zhuān)人巡視。做好張拉平臺四周的維護工作，張拉時(shí)嚴禁無(wú)關(guān)人員接近，張拉時(shí)兩端延長(cháng)線(xiàn)方向嚴禁站人。

3.3高壓油泵操作應平穩、均勻，啟動(dòng)前應將各油路調節閥松開(kāi)，然后開(kāi)動(dòng)油泵，待空載運轉正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開(kāi)進(jìn)油閥，待張拉至初始應力時(shí)，檢查油路有無(wú)泄漏，確認正常后，方可繼續張拉。油泵接頭要擰緊，操作人員戴護鏡，防止高壓油意外噴出。

3.4高壓油泵不得超載運行，安全閥按設備額定油壓調整，嚴禁任意調整。

3.5張拉過(guò)程中嚴禁用手摸或用腳踩鋼絞線(xiàn)。在測量鋼絞線(xiàn)伸長(cháng)值時(shí)，應先停止張拉，操作人員必須站在側面測量。

3.6高壓油泵停止作業(yè)時(shí)，應先斷開(kāi)電源，再將回油閥緩慢松開(kāi)，待壓力表退回至零位時(shí)，方可卸通往千斤頂的油管接頭。

第4節灌漿

4.1灌漿時(shí)，堵孔人員穿工作服、戴防護眼鏡，灌漿、出漿口處不得站人。

4.2灌漿泵操作應平穩、均勻，啟動(dòng)前應檢查管路連接是否緊密，確認無(wú)誤后啟動(dòng)電機，空載試運正常后再正式壓漿。注漿機不得超載運行。

4.3壓漿過(guò)程中操作人員要互相關(guān)照提醒，防止高處墜落、機械傷害或被物體打擊等。手上沾有水泥漿時(shí)，不準觸摸電氣開(kāi)關(guān)，以防觸電。

4.4噴嘴堵塞或壓漿機發(fā)生故障時(shí)應立即停止壓漿，排除故障、疏通管路，試噴時(shí)噴嘴不準對人，噴出的漿液應及時(shí)回收。