時(shí)間：2007年9月26日

地點(diǎn)：臨建會(huì )議室

參加人員：項目部全體人員

主持人： 安全長(cháng) ***

*****：今天我把你們鉆機隊都叫來(lái)，主要是給大家進(jìn)行一下崗前安全技術(shù)培訓，以確保各隊在以后的施工中能夠安全的順利進(jìn)行。

下面由我們的總工給大家講一下關(guān)于鉆孔灌注樁灌前的技術(shù)保障措施：

一、注意事項：

1、導管下放前檢查每根導管是否干凈、暢通以及止水“O”型密封圈的完好性，保證灌注砼過(guò)程中不漏水、不破裂和拆管有序。

2、首批混凝土的方量以能滿(mǎn)足導管初次埋置深度和填充到管底部間隙，導管底部埋置深度≥1.0米。

3、灌注開(kāi)始后，應緊湊、連續地進(jìn)行，嚴禁中途停工。在灌注過(guò)程中，要防止混凝土拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗處掉入孔底，使泥漿內含有水泥而變稠凝結，致使測深不準確。灌注過(guò)程中，應注意觀(guān)察管內混凝土下降和孔內水位升降情況，及時(shí)測量孔內混凝土高度，正確指揮導管的提升和拆除。導管埋深控制在2～6米。

4、在灌注過(guò)程中，當導管內混凝土不滿(mǎn)，含有空氣時(shí)，后續混凝土要徐徐灌入，不可整斗的灌入漏斗和導管，以免在導管內形成高壓氣囊，擠出管節間的橡皮墊，致使導管漏水。

5、混凝土灌注到接近設計標高時(shí)，工地值班人員要計算還需要的混凝土數量（計算時(shí)應將導管內及混凝土輸送泵內的混凝土數量估計在內），通知拌合站按需要數拌制，以免造成浪

二、常出問(wèn)題的預防措施：

1、防止沉渣過(guò)厚或清孔過(guò)深措施

a、距孔底標高差50cm左右，鉆具不再進(jìn)尺，采用大氣量低轉速開(kāi)始清孔循環(huán)，泥漿進(jìn)行全部?jì)艋�，�?jīng)過(guò)2小時(shí)后，停機下鉆桿探孔深，此時(shí)若不到孔底標高，差多少，鉆具再下多少，此項工作在鉆孔樁工藝實(shí)驗中要得出鉆具距孔底多少距離經(jīng)過(guò)清孔達到標高的參數。通過(guò)以上工藝來(lái)保證孔不會(huì )超鉆，不會(huì )清孔過(guò)深，導致出現沉渣少的假象。

b、防止沉渣超標的一個(gè)重要方法是成孔后，孔內泥漿指標要達到規定要求，規范規定含砂率應小于4%，但如果鋼筋籠下放過(guò)程較長(cháng)，泥漿中的砂子沉淀下來(lái)10%～20%，如果鉆渣厚度控制在10cm以?xún)�，則含砂率要降至2/%以下，須采用泥漿凈化裝置循環(huán)去砂，降低含砂率。

2、防止聲測管孔底堵塞、超聲波檢測不到位的措施

聲測管在每一節焊接完后，孔內要灌水，當孔深較長(cháng)時(shí)，如果所灌水含泥量有1%，則經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間沉積，到檢測時(shí)，測管內就有1m多的沉淀，探頭下不到位，故施工時(shí)用來(lái)灌深測管的水不能直接用海水（尤其海浪較大時(shí)，水含泥量高），要經(jīng)過(guò)凈化處理后才能用來(lái)灌深測管，來(lái)達到預防探測管底部堵塞、超聲波檢測不到位的目的。聲測管施工時(shí)接頭焊接要牢固，不得漏漿，頂、底口封閉嚴實(shí)，聲測管與鋼筋籠用粗鐵絲軟連接，確保聲測管根根能夠檢測到底。

3、防止澆注時(shí)出現堵管、斷樁現象的措施

a、堵管現象主要分為兩種，一種是氣堵，當混凝土滿(mǎn)管下落時(shí)，導管內混凝土（或泥漿）面至導管口的空氣被壓縮，當導管外泥漿壓力和混凝土壓力處于平衡狀態(tài)時(shí)就出現氣堵現象，解決氣堵現象的措施有：首批混凝土澆注時(shí)，在泥漿面以上的導管中間要開(kāi)孔排氣，當首批混凝土滿(mǎn)管下落時(shí)，空氣能從孔口排掉，就不會(huì )形成堵管。首批過(guò)后正常澆注時(shí)，應將絲扣連接的小料斗換成外徑小于導管內徑的插入式輕型小料斗，使混凝土小于滿(mǎn)管下落，不至于形成氣堵；另外一種堵管現象為物堵，混凝土施工性能不好，石子較多，或混凝土原材料內有雜物等，在混凝土垂直下落時(shí)，石子或雜物在導管內形成拱塞，導致堵管。物堵現象的控制為：由于孔較深時(shí)，混凝土自由落至孔底時(shí)速度較大，易形成拱塞，要求混凝土有較好的流動(dòng)性、不離析性能和豐富的膠凝材料，同時(shí)加強現場(chǎng)物資管理，使混凝土原材料中不含有任何雜物，并在澆注現場(chǎng)層層把關(guān)。確�；炷�土澆注順利。

b、斷樁主要是導管埋置深度不夠，導管拔出了混凝土面（或導管拔斷），形成了泥漿隔層。防止措施為：對導管埋深進(jìn)行記錄，同時(shí)用攪拌站澆注方量校核測深錘測得混凝土面標高，始終保持導管埋深在2~6米，同時(shí)對導管要每根樁進(jìn)行試壓，并舍棄使用時(shí)間長(cháng)或壁厚較薄的導管，確保導管有一定的強度。

c、確保攪拌站的生產(chǎn)能力、運輸供應能力，同時(shí)做好備用措施，確保鉆孔樁混凝土澆注連續。

4、防止鉆孔樁出現接樁的措施

按規范要求鉆孔樁應超澆1m左右的混凝土，目的是用來(lái)保證樁頭混凝土質(zhì)量，避免導管拔出時(shí)出現形成的泥漿芯在樁體內，而實(shí)際操作時(shí)依靠測深錘來(lái)測定樁頂標高，由于泥漿是一種膠體，遇見(jiàn)呈堿性的混凝土后開(kāi)始凝結成塊，故有時(shí)操作時(shí)易錯將泥漿內的凝結面當作混凝土面，使得混凝土少澆，導致樁體要接長(cháng)。施工時(shí)一方面使用測錘時(shí)，要反復擲錘，使錘穿破泥漿凝結層，另一方面要將孔壁測試結果和攪拌站澆注方量來(lái)校核最后的混凝土面是否正確。確保樁頭質(zhì)量。

下面我們讓我們的安全監察部的孫娜給大家講一下關(guān)于安全、文明方面的防護措施：

1、樁機安裝時(shí)，基座必須平穩牢固，并應設置穩固的工作棚。

2、作業(yè)前應詳細檢查樁機與鉆孔平臺固定情況、防護設施、電源線(xiàn)路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等是否合格，合格后方可使用。

3、動(dòng)力傳動(dòng)部分如齒輪、鋼絲繩卷筒部分等，均須設牢固安全的防護罩。

4、電源線(xiàn)路無(wú)損傷，走向要順直，并要架空使用，不得隨意亂放，如遇停電，應及時(shí)切斷各控制電源開(kāi)關(guān)。檢修樁機時(shí)，嚴禁帶電作業(yè)，檢修完畢，應將各部位安全防護設施安裝到位后方可試運轉。

5、制動(dòng)操縱桿的行程范圍內不得有障礙物，以確保制動(dòng)操縱迅疾有效。

6、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，無(wú)損傷，如發(fā)現重疊或斜繞時(shí)，應停機重新排列，鋼絲繩應經(jīng)常檢查有無(wú)損傷斷股，發(fā)現有損傷應及時(shí)更換。

7、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P鋼絲繩。重物提升后，操作人員不得離開(kāi)操作臺，任何人不得在重物懸空下方作業(yè)。

8、操作人員必須戴安全帽、登高作業(yè)時(shí)應系好安全帶，嚴禁穿拖鞋上崗。

9、鉆孔樁機操作工、指揮、電工、焊工、機修工等配套齊全，持證上崗，進(jìn)入現場(chǎng)必須遵守安全操作規程和安全生產(chǎn)十大紀律，戴安全帽，穿膠水鞋。

10、安裝前應按作業(yè)方案和對照鉆機說(shuō)明書(shū)的要求，詳細檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準使用。

11、安裝鉆機應放置堅實(shí)平穩，鉆桿的中心線(xiàn)偏斜應小于全高的1%，10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

12、電源線(xiàn)路、電箱接線(xiàn)正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護器靈敏有效，電源容量和導線(xiàn)截面符合鉆機說(shuō)明書(shū)和安全用電規范的要求。

13、鉆機應裝有鉆深限位的報警裝置。

14．作業(yè)前將操縱桿放在空檔位置，啟動(dòng)后應先空運轉試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項工作正常后，方可作業(yè)。

15．鉆孔時(shí)應對準樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸底部，再開(kāi)動(dòng)鉆桿轉動(dòng)，不得晃動(dòng)鉆桿。

16．鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時(shí)，應停鉆，將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續下鉆。

17．如遇卡鉆時(shí)，應立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準強行啟動(dòng)。針對具體原因具體處理，嚴禁水下爆破法提鉆。

18．鉆孔過(guò)程中，如遇機架搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內發(fā)出有節奏的響聲時(shí)，應立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續施鉆。

19．短螺旋鉆孔機也必須按作業(yè)方案規定，向孔位較遠處甩土，不得在孔位邊上甩土。

20．擴孔作業(yè)中，要嚴格控制泥漿護壁配比，防止塌孔。擴孔達到設計要求的孔位時(shí)，應停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數圈，使管內存土全部輸送到地面，才可停鉆。

21．鉆孔中，發(fā)現緊固螺栓松時(shí)，應立即停機，重新緊固后方可繼續作業(yè)。

22．鉆孔作業(yè)中，應有專(zhuān)人負責電纜，如遇停電，應將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。

23．成孔后，必須將孔口加蓋保護或澆筑混凝土，附近不準堆放重物和材料。

24．嚴禁在高低壓架空電線(xiàn)下方鉆孔，移動(dòng)鉆機、鉆桿時(shí)必須保持與高壓電線(xiàn)的安全距離不小于6m。

25．運輸淤泥泥漿的車(chē)，車(chē)箱封閉嚴密，不漏漿掉土污染道路，按指定地點(diǎn)傾倒，并嚴格遵守交通安全規則。

26．泥漿泵的安裝和使用，應符合三相五線(xiàn)制的要求，接地可靠，觸電保護器靈敏有效。

27、下鋼筋籠時(shí)，要有專(zhuān)人指揮，靠高壓線(xiàn)作業(yè)時(shí)，樁機必須與高壓線(xiàn)保持安全距離。

28、使用乙炔和氧氣時(shí)，兩種氣瓶必須保持安全距離。

29．作業(yè)后，應清洗鉆桿和螺旋片上的泥土、泥漿。

30．下班時(shí)，應將鉆頭下降接觸地面，各部制動(dòng)住，操縱桿放到空檔位置，拉閘切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)鎖。

31．遇大雨、大霧和六級以上大風(fēng)，應停止鉆樁作業(yè)，當風(fēng)力超過(guò)六級或臺風(fēng)警報時(shí)，應將機架放倒在地面上。暴風(fēng)雨后，必須進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)處理。