一、基礎開(kāi)挖

1、進(jìn)入現場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

2、挖土中發(fā)現管道、電纜及其他埋設物應及時(shí)報告，不得擅自處理。

3、挖土時(shí)要注意土壁的穩定性，發(fā)現有裂縫及傾坍可能時(shí)，人員應立即離開(kāi)并及時(shí)處理。

4、人工挖土，前后操作人員間距離不應小于2～3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超過(guò)1.5m。

5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩定情況，在確保安全的情況下繼續工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。

6、機械挖土，啟動(dòng)前應檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車(chē)試運轉正常后再開(kāi)始作業(yè)。

7、機械操作中進(jìn)鏟不應過(guò)深，提升不應過(guò)猛。

8、機械不得在輸電線(xiàn)路下工作，應在輸電線(xiàn)路一側工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線(xiàn)路的最近距離應符合安全操作規程要求。

9、機械應停在堅實(shí)的地基上，如基礎過(guò)差，應采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車(chē)不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車(chē)。

10、電纜兩側1m范圍內應采用人工挖掘。

11、配合拉鏟的清坡、清底工人，不準在機械回轉半徑下工作。

12、向汽車(chē)上卸土應在車(chē)子停穩定后進(jìn)行。禁止鏟斗從汽車(chē)駕駛室上空越過(guò)。

13、開(kāi)挖四周必須設置1.5m高的護欄，要設置一定數量臨時(shí)上下施工樓梯。

14、道路應及時(shí)清理，確保車(chē)輛安全暢通，各種車(chē)輛應有專(zhuān)人負責指揮引導。

15、車(chē)輛進(jìn)出門(mén)口的人行道下，如有地下管線(xiàn)[道]必須鋪設厚鋼板，或澆搗混凝土加固。

16、在開(kāi)挖基礎時(shí)，必須設有切實(shí)可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結構。

17、基礎開(kāi)挖前，必須摸清基坑下的管線(xiàn)排列和地質(zhì)開(kāi)采資料，以利考慮開(kāi)挖過(guò)程中的意外應急措施（流砂等特殊情況）。

18、清坡清底人員必須根據設計標高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎的質(zhì)量。

19、開(kāi)挖出的土方，要嚴格按照組織設計堆放，不得堆于基坑外側，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。

20、挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。

21、開(kāi)挖土方必須有挖土令。

二、模板安裝

1、進(jìn)入施工現場(chǎng)的操作人員必須戴好安全帽。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。

2、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。

3、安裝模板時(shí)操作人員應有可靠的落腳點(diǎn)，并應站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。

4、支模應按規定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下。

5、支模時(shí)，操作人員不得站在支撐上，而應設立人板，以便操作人員站立。立人板應用木質(zhì)中板為宜，并適當綁扎固定。不得用鋼模板或5cm×10cm的木板。

6、支模過(guò)程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。

7、豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時(shí)應加設墊板，且基土必須堅實(shí)并有排水措施。對濕陷性黃土，尚須有防水措施。

8、模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設置防傾覆的臨時(shí)固定設施。

9、二人抬運模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應用索具系牢，組合鋼模板裝拆時(shí)，上下有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下。

10、模板上施工時(shí)，堆物（鋼模板等）不宜過(guò)多，且不宜集中一處。

三、混凝土澆筑

1、進(jìn)人現場(chǎng)，必須戴好安全帽，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護用具，操作人員必須身體健康。

2、腳手架、工作平臺應綁扎牢固。若有探頭板應及時(shí)綁扎搭好，腳手架上的釘子等障礙物應清除干凈。

3、夜間施工應有足夠的照明。

4、所有電氣設備的修理拆換工作應由電工進(jìn)行，嚴禁混凝土操作工自行拆動(dòng)。

5、材料及混凝土的運輸機具應堅實(shí)牢固，軸承應經(jīng)常加油。

6、混凝土攪拌站后臺的裝置及龍門(mén)吊等，應安設牢固，攪拌前應經(jīng)試運轉證明機械各部位工作正常，方可正式攪拌。

7、臨時(shí)跳板和走道應搭設牢固。運輸道的寬度，單行道應比手推車(chē)及機動(dòng)翻斗車(chē)的寬度大400mm以上，雙行道應比兩輛車(chē)的寬度寬700mm以上。

8、用手推車(chē)運料應依次行走，不得擁擠、搶先。向攪拌機或料斗內倒料時(shí)，不得用力過(guò)猛和將車(chē)輛脫把。

9、用手推車(chē)運輸混凝土，必須緩慢，防止碰撞傷人和翻車(chē)�？哲�(chē)返回時(shí)，不得將車(chē)拖在身后奔跑，以防滑倒和翻車(chē)。用翻斗車(chē)運輸時(shí)，應由專(zhuān)業(yè)駕駛人員駕駛。

10、自卸車(chē)卸混凝土或砂、石時(shí)，應在現場(chǎng)有關(guān)人員指定的地點(diǎn)卸料，開(kāi)倒車(chē)時(shí)應有專(zhuān)人指揮。起落自卸車(chē)斗時(shí)，應有專(zhuān)人指揮。

11、在上料平臺上的卸料人員不得將頭、手、腳伸人井架內；嚴禁在拔桿下站人。運行中途若發(fā)生故障，必須停車(chē)修理。

12、使用振動(dòng)機前應檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開(kāi)關(guān)；保護電源線(xiàn)路是否良好，電源線(xiàn)不得有接頭；機械運轉是否正常。振動(dòng)機移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線(xiàn)，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線(xiàn)而造成觸電傷亡事故。

13、用草簾或草袋覆蓋混凝土時(shí)，構件表面的孔洞部位應有封堵措施并設明顯標志，以防操作人員跌落或受傷。草簾和草袋等用完后應隨時(shí)清理，堆放到指定地點(diǎn)，并應在堆置地點(diǎn)設置消防設施。

14、在大風(fēng)雪或暴風(fēng)、雷雨的情況下（六級風(fēng)以上），不得在露天進(jìn)行高空作業(yè)；氣溫較低（-15℃左右），又在高空或迎風(fēng)方向連續作業(yè)時(shí)，應加強保暖，必要時(shí)休息取暖。

15、應經(jīng)常檢查腳手架的接頭處是否牢固，檢查安全防護設置是否齊全，是否因冰、雪、風(fēng)、雨的影響而松動(dòng)下沉。走道及跳板通道，應經(jīng)常清掃或進(jìn)行防滑處理。

16、酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇癥的人員，嚴禁參加高空作業(yè)。