混凝土施工質(zhì)量控制與試驗工作程序：

⑴本程序包括：混凝土運輸、澆筑、養護、現場(chǎng)檢測與取樣。

⑵混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。新拌混凝土運輸時(shí)間不能太長(cháng)，以防止離析或泌水。

⑶澆注前試驗人員應做坍落度試驗，如不符合要求，則調整至符合設計要求為止。調整時(shí)絕不能加水，只能添加一定量的外加劑�；炷�土入模前 , 應采用專(zhuān)用儀器測定混凝土的溫度、含氣量、水膠比及泌水率等工作性能；只有拌合物性能符合設計或配合比要求的混凝土方可入模澆筑。

⑷混凝土一次下料不能過(guò)多、過(guò)厚，不能下料過(guò)高�；炷�土應分層振搗密實(shí)，不應產(chǎn)生蜂窩、麻面、拉裂現象。不能漏振或振搗時(shí)間不夠�？刹捎貌迦胧秸駝�(dòng)棒、附著(zhù)式平板振搗器、表面平板振搗器等振搗設備振搗混凝土。以水泥混凝土停止下沉、表面泛漿或不冒大氣泡為準，振搗時(shí)應避免碰撞模板、鋼筋及預埋件。使用插入式振搗器時(shí)應快插慢拔。

⑸澆注應連續進(jìn)行，并應在第一批砼達到初凝時(shí)間以前澆注完畢。預應力混凝土梁應采用快速、穩定、連續、可靠的澆筑方式一次澆筑成型。每片梁的澆筑時(shí)間不宜超過(guò) 6h， 最長(cháng)不超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。在預應力混凝土梁澆筑過(guò)程中，應隨機取樣制作混凝土強度、彈模試件或耐久性試件，試件制作數量應符合相關(guān)規定。其中箱梁混凝土試件應分別在澆筑底板、腹板及頂板的同時(shí)取樣。

⑹隨時(shí)監控澆注過(guò)程中砼質(zhì)量，檢查砼和易性，防止砼離析或發(fā)生其他質(zhì)量問(wèn)題。

⑺嚴格按規范要求進(jìn)行養護。

⑻砼冬季、夏季施工應符合相關(guān)標準、規范。

⑼檢查試件的取樣：必須按客運專(zhuān)線(xiàn)鐵路有關(guān)規范、標準規定的頻率和方法及其他要求進(jìn)行取樣、制件。

⑽中心試驗室負責對工地試驗室、攪拌站、作業(yè)隊試驗人員和混凝土關(guān)鍵施工工序的操作工人進(jìn)行高性能耐久混凝土技術(shù)培訓、指導，對混凝土工程施工進(jìn)行監督、檢查、指導；不定期對混凝土工程施工質(zhì)量進(jìn)行抽檢，并將結果通知給相關(guān)方。

⑾當混凝土施工質(zhì)量抽檢結果出現不合格時(shí)，或有疑問(wèn)時(shí)，試驗室應配合質(zhì)量主管部門(mén)調查、分析原因，提出整改措施。必要時(shí)可對質(zhì)量問(wèn)題的分析處理結果進(jìn)行試驗論證。