1.備料。

　　2.運輸粗碎石由遠到近將粗碎石按規范計算的距離卸置于下承層上。

　　3.攤鋪用平地機或其他合適的機具將粗碎石均勻地攤鋪在預定的寬度上，表面平整，并有規定的路拱。應同時(shí)攤鋪路肩用料。

　　4.撒鋪填隙料和碾壓

　　1）初壓：8t兩輪壓路機，碾壓3～4遍，使粗碎石穩定就位。

　　2）撒鋪填隙料，松鋪厚度為2.5～3.0cm。

　　3）碾壓：用振動(dòng)壓路機慢速碾壓，將全部填隙料振入粗碎石間的孔隙中。如沒(méi)有振動(dòng)壓路機，可用重型振動(dòng)板，碾壓方法同前，但路前兩側應多壓2～3遍。

　　4）再次撒布填隙料。

　　5）再次碾壓：用振動(dòng)壓路機按前述進(jìn)行碾壓。

　　6）再次碾壓后，如表面仍有未填滿(mǎn)的孔隙，則應補撒填隙料，并用振動(dòng)壓路機繼續碾壓，直到全部孔隙被填滿(mǎn)為止。表面必須能看得見(jiàn)粗碎石。

　　7）當需分層鋪筑時(shí)，應將已壓成的填隙碎石層表面粗碎石外露約5～10mm，然后在上攤鋪第二層粗碎石。

　　8）填隙碎石表面孔隙全部填滿(mǎn)后，用12～15t三輪壓路機再碾壓1～2遍。在碾壓過(guò)程中，不應有任何蠕動(dòng)現象。

　?。?）干法施工

　?。?）濕法施工

　　1）用灑水車(chē)灑水，飽和為止；

　　2）三輪壓路機碾壓；

　　3）干燥；

　　4）當需分層鋪筑時(shí)，應待結構層變干后，將已壓成的填隙碎石層表面的填隙料掃除一些，使表面粗碎石外露5～10mm，然后在上攤鋪第二層粗碎石。