陶瓷面磚是用作墻、地面等貼面的薄片或薄板狀陶瓷質(zhì)裝修材料，也可用作爐灶、浴池、洗濯槽等貼面材料。有內墻面磚、外墻面磚、地面磚、陶瓷錦磚和陶瓷壁畫(huà)等?！?

      ①內墻面磚：也稱(chēng)釉面磚，用精陶質(zhì)材料制成，制品較薄，坯體氣孔率較高，正表面上釉，以白釉磚和單色釉磚為主要品種，并在此基礎上應用色料制成各種花色品種。

　　生產(chǎn)工藝通常為高溫慢燒，坯件多用長(cháng)石粘土系和葉蠟石-粘土系精陶，摻入少量石灰石、滑石，以降低濕膨脹，防止后期龜裂。坯料組成范圍：高嶺土或葉蠟石為40～65%；粘土為40～65%；石英為20～30%；熔劑（長(cháng)石、石灰石、滑石、白云石等中的一種或幾種）5～17%.白色胚體上使用鉛硼熔塊透明釉，有色坯體上使用硼堿鋯（錫、鈦、鈰）熔塊乳濁釉。素燒溫度為1230～1280°C，釉燒溫度為1100～1160°C.可在已釉燒過(guò)的白釉、淺色釉面上采用貼花、絲網(wǎng)印刷、建筑陶瓷噴涂等工藝，飾以花紋圖案，然后在低溫下彩燒，也可在素燒胚或生釉層上施彩，釉燒和彩燒一次完成。

　　采用的低溫快燒新工藝，其制坯主要原料為硅灰石、滑石、透輝石、磷渣、葉蠟石和粘土，用輥道窯、網(wǎng)帶窯等快燒窯燒成。燒成溫度：素燒為1000～1100°C；釉燒為960～1040°C，燒成周期為40～60分鐘。其特點(diǎn)是燒成燃料消耗少，便于生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化，生產(chǎn)靈活性大和成本低。

　?、谕鈮γ娲u：由半瓷質(zhì)或瓷質(zhì)材料制成。分有釉和無(wú)釉?xún)深?lèi)，均飾以各種顏色或圖案。釉面一般為單色、無(wú)光或弱光澤。具有經(jīng)久耐用、不退色、抗凍、抗蝕和依靠雨水自洗清潔的特點(diǎn)。建筑陶瓷生產(chǎn)工藝是以耐火粘土、長(cháng)石、石英為坯體主要原料，在1250～1280°C下一次燒成，坯體燒后為白色或有色。采用的新工藝是以難熔或易熔的紅粘土、頁(yè)巖粘土、礦渣為主要原料，在輥道窯內于1000～1200°C下一次快速燒成，燒成周期1～3小時(shí)，也可在隧道窯內燒成。

　?、鄣孛娲u：用半瓷質(zhì)材料制成，分為有釉和無(wú)釉?xún)煞N，均飾以單色、多色、斑點(diǎn)和各種花紋圖案。

　　地面磚和外墻磚向通用的墻地兩用磚（又稱(chēng)彩釉磚、防潮磚）發(fā)展，其坯體材質(zhì)相同，但產(chǎn)品厚度和釉的性能因用途而不同。

　　工藝流程：放線(xiàn)并預檢——成型鋼筋進(jìn)場(chǎng)——排鋼筋——焊接接頭——綁扎——柱墻插筋定位——交接驗收建筑陶瓷④陶瓷錦磚：也稱(chēng)馬賽克，是用于地面或墻面的小塊瓷質(zhì)裝修材料?？芍瞥刹煌伾?、尺寸和形狀，并可拼成一個(gè)圖案單元，粘貼于紙或尼龍網(wǎng)上，以便于施工，并分有釉和無(wú)釉?xún)煞N。一般以耐火粘土、石英和長(cháng)石作制坯的主要原料，干壓成型，于1250°C左右下燒成。也有以泥漿澆注法成型，用輥道窯、推板窯等連續窯燒成。

　?、萏沾杀诋?huà)：為貼于內外墻壁上的藝術(shù)陶瓷。用于外墻的由半瓷質(zhì)或瓷質(zhì)材料制成，用于內墻的可由精陶材料制成。特點(diǎn)是經(jīng)久耐用，永不退色。一般以數十甚至數千塊白釉?xún)葔Υu拼成，用無(wú)機陶瓷顏料手工繪畫(huà)燒制成畫(huà)面。還有運用磁州窯特殊裝飾工藝，制成特殊風(fēng)格的花釉畫(huà)面。20世紀80年代正在發(fā)展1×1米的大型陶瓷板，以單塊或以多塊拼鑲制成大小不同的壁畫(huà)。