普通鋼筋、預應力筋的布設

　　1.在安裝并調好底模及側模后，開(kāi)始底、腹板普遍鋼筋綁扎及預應力管道的預設混凝土一次澆筑時(shí)，在底、腹板鋼筋及預應力管道完成后，安裝內模，再綁扎頂板鋼及預應力管道?；炷炼螡仓r(shí)，底、阻板鋼筋及預應力管道完成后，澆筑第一次混凝土，混凝土終凝后。再支內模頂板，綁扎頂板鋼筋及預應力管道，進(jìn)行混凝土的第二次澆筑。

　　2.普通鋼筋及預應力筋按規范的要求做好各種試驗，并報請工程師批準，嚴格按設計圖紙的要求布設，對于腹板鋼筋一般根據其起吊能力，預先焊成鋼筋骨架，吊裝后再綁扎或焊接成型，鋼筋綁扎、焊接要符合技術(shù)規范的要求。

　　3.預應力管道采用鍍鋅鋼帶制作，預應力管道的位置按設計要求準確布設，并采用每隔50cm一道的定位筋進(jìn)行固定，接頭要平順，外用膠布纏牢，在管道的高點(diǎn)設置小氣孔。

　　4.錨墊板安裝前，要檢查錨墊板的幾何尺寸是否符合設計要求，錨墊板要牢固的安裝在模板上。要使墊板與孔道嚴格對中，并與孔道端部垂直，不得錯位。

　　5.預應力筋的下料長(cháng)度要通過(guò)汁算確定，計算應考慮孔道曲線(xiàn)長(cháng)。錨夾具長(cháng)度，斤頂長(cháng)度及外露工作長(cháng)度等因素。

　　6.預應力筋穿束前要對孔道進(jìn)行清理。