墩臺施工

（一）鋼筋混凝土墩臺施工

1.在承臺頂面準確放出墩臺中線(xiàn)和邊線(xiàn)，考慮混凝土保護層后，

2.將加工好的鋼筋運到工地現場(chǎng)綁扎，在配置第一層垂直筋時(shí)，應使其有不同的長(cháng)度，以符合同一斷面筋接頭的有關(guān)規定。隨著(zhù)綁扎高度的增加，用圓鋼管搭設綁扎腳手架，做好鋼筋網(wǎng)片的支撐并系好保護層墊塊。

3.條件許可時(shí)，可事先加工成鋼筋網(wǎng)片或骨架，整體吊裝焊接就位。

4.將標準鋼模組合成分塊模板片，板片高度及寬度視墩臺身尺寸和吊裝能力確定。

5.用夾具將工字鋼立柱和板片豎向連接，橫向用銷(xiāo)釘和槽鋼橫肋，將整個(gè)模板連成整體，安裝就位，用臨時(shí)支撐支牢，待另一面模板吊裝就位后，用圓鋼拉桿外套塑料管井加設錐形墊，外加墊塊螺帽，內加橫內撐，將二面模板橫向連成整體，校正定位。

6.端頭模板要和墻面模板牢固連接，認真采取支撐、加固措施，防止跑模、漏漿。

7.施工腳手架用螺栓連接在守柱上，立柱下部設置可調斜撐，以確保模板位置的正確。

8.安裝直坡式墩臺模板，為便于提升，宜有0.5%～l%模板高度的錐度，在制作模板時(shí)可根據錐度要求加工一定數量的梯形模板，為適應空心墩臺，還要制作收坡式模板。

9.統籌安排混凝土拌和站的位置。拌和站的拌合能力必須滿(mǎn)足施工需要，原材料質(zhì)量、混凝土施工配合比、坍落度等必須符合設計要求。

10.混凝土澆筑前應將模板內雜物、已澆混凝土面上泥土清理干凈，模板、鋼筋檢查合格后。方可進(jìn)行混凝土的澆筑。

11.墩臺身高度不大時(shí)，可搭設木板坡道，中間釘設防滑木條，用手推車(chē)運輸混凝工澆筑。當墩臺身高度較大，混凝土下落高度超過(guò)2m時(shí)，要使用漏斗、串筒。

12.拼裝式模板用于高墩臺時(shí)，應分層支撐、分層澆筑，在澆筑第一層混凝土時(shí)，在墩臺身內頂埋支承螺栓，以支承第二層模板的安裝和混凝土的澆筑。

13.澆筑墩臺混凝土通常搭設普通外腳手架，澆筑高墩臺混凝土時(shí)，須采用簡(jiǎn)易活動(dòng)腳手或滑動(dòng)腳手。澆筑空心高墩臺混凝土宜搭設內腳手，并兼作提升吊架。

14.混凝土應分層、整體、連續澆筑，逐層振搗密實(shí)，輕型墩臺需設置沉降縫時(shí)，縫內要填塞瀝青麻絮或其他彈性防水材料，并和基礎沉降縫保持順直貫通。

15.混凝土澆筑時(shí)要隨時(shí)檢查模板、支撐是否松動(dòng)變形、預留孔、預埋支座鋼板是否移位，發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)采取補救措施。

（二）石砌墩臺施工

1.墩臺砌筑施工要點(diǎn)

（1）在砌筑前應按設汁圖放出實(shí)樣，掛線(xiàn)砌筑。

（2）砌筑基礎的第一層砌塊時(shí)，如基底為土質(zhì)，只在已砌石塊的側面鋪上砂漿即可，不需坐漿：如基底為石質(zhì)，應將其表面清洗、潤濕后，先坐漿再砌石。

（3）砌筑斜面墩臺時(shí)，斜面應逐層放坡，以保證規定的坡度。

（4）砌塊間用砂漿粘結并保持一定的縫厚。所有砌縫要求砂漿飽滿(mǎn)。對于形狀比較復雜的工程，應先作出配料設計圖。注明塊石尺寸。

2.砌筑方法

同一層石料及水平灰縫的厚度要均勻一致，每層按水平砌筑，丁順相間，砌石灰縫互相垂直。砌石順序為先角石、再鑲面、后填腹。填腹石的分層高度應與鑲面相同。

圓端、尖端及轉角形砌體的砌石順序，應自頂點(diǎn)開(kāi)始，按丁順排列接砌鑲面石。圓端形橋墩的圓端頂點(diǎn)不得有垂直灰縫，砌行應從頂端開(kāi)始先砌，然后依丁順相間排列，按砌四周鑲面石。

3.砌體質(zhì)量應符合以下規定

（1）砌體所用各項材料類(lèi)別、規格及質(zhì)量符合要求；

（2）砌縫砂漿或小石子混凝土鋪填飽滿(mǎn)，強度符合要求；

（3）砌縫寬度、錯縫距離符合規定，勾縫堅固、整齊。深度和形式符合要求；

（4）砌筑方法正確：

（5）砌體位置、尺寸不超過(guò)允許偏差。