（1）瀝青路面施工必須作好前期技術(shù)準備工作，提前對現場(chǎng)情況進(jìn)行調查，合理安排路面排水、防護工程、通訊管線(xiàn)、交通安全等附屬設施施工，其他工程施工不得污染已施工的瀝青路面。

（2）制訂詳細的試驗路段攤鋪、碾壓方案，報監理工程師批準后實(shí)施，試驗路段施工完成后，編制試驗總結報告，報監理工程師批準后全段推廣使用。通過(guò)試驗路段的施工得到以下參數：

1）驗證瀝青路面各層的混合料目標配合比，確定正式施工的最佳瀝青混合料生產(chǎn)配合比。

2）通過(guò)試驗路段施工確定合理的施工機械型號、數量、組合方式、落實(shí)技術(shù)培訓、技術(shù)崗位及最佳工藝流程和生產(chǎn)效率。

3）通過(guò)試鋪確定各種混合料的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、松鋪系數、初步振搗夯實(shí)的方法、自動(dòng)找平方式等施工工藝，避免或減少離析的措施，梯隊攤鋪時(shí)兩臺攤鋪機的攤鋪厚度和寬度協(xié)調方式及合理的間距。

4）通過(guò)碾壓確定適宜的壓路機類(lèi)型和數量、壓路機組合方式、碾壓溫度、碾壓速度和碾壓遍數等施工工藝，施工縫處理方式等。

5）建立用鉆孔法及核子密實(shí)儀法測定壓實(shí)度的相關(guān)關(guān)系，確定空隙率和平整度的控制模式。

6）建立、健全質(zhì)量保證體系，探索一套有效的質(zhì)量控制方法。通過(guò)對各道工序的偏差分析，提出合理的工藝控制參數和改進(jìn)措施。

（3）對各種計量?jì)x器、設備進(jìn)行調試、標定。

（4）建立測量控制系統：按施工要求加密坐標點(diǎn)、水準點(diǎn)控制網(wǎng)，按照設計位置、寬度和高程測設出邊線(xiàn)、樁位、調整好攤鋪機橫坡和虛鋪厚度。