使用滑模式攤鋪機進(jìn)行攤鋪施工時(shí)，必須有專(zhuān)人指揮車(chē)輛卸料，以便較準確地估計卸料位置?；備伹暗乃嗷炷涟韬土喜坏酶哂诨備仚C卸料板允許高度，亦不得出現卸料現象。要求供料與攤鋪機速度協(xié)調，盡可能勻速攤鋪，最大限度地減少攤鋪施工中的停機次數。料位過(guò)高或過(guò)低時(shí)，可采用小型挖掘機或裝載機進(jìn)行初攤布料；用人工卸料時(shí)，用鍬反扣，嚴禁拋擲和耬耙，以防止水泥混凝土產(chǎn)生離析。

在滑模攤鋪施工過(guò)程中，操縱人員應隨時(shí)觀(guān)察新拌混凝土的稠度，并根據水泥混凝土的工作性來(lái)調整滑模攤鋪機的作業(yè)速度和振動(dòng)頻率。當新拌水泥混凝土顯得過(guò)稀時(shí)，應適當降低振動(dòng)頻率，降低機器作業(yè)速度?；備仚C的作業(yè)速度應控制在（1～3）m/min范圍內；振動(dòng)頻率應控制在（6000～11000）范圍內，最低振動(dòng)頻率不得低于6000r/min。為防止水泥混凝土過(guò)振或漏振，開(kāi)機前必須先開(kāi)啟振動(dòng)棒。然后再行走；停機時(shí)應立即關(guān)閉振動(dòng)棒。為防止振動(dòng)捧空載振動(dòng)而燒毀振動(dòng)棒，嚴禁振動(dòng)棒在水泥混凝土外面振動(dòng)，同時(shí)要隨時(shí)觀(guān)察每個(gè)振動(dòng)棒的振動(dòng)情況及是否有漏油現象。

在滑模攤鋪施工過(guò)程中，若出現新拌水泥混凝土供應不上的情況時(shí)，滑模攤鋪機停機等待的時(shí)間不能超過(guò)當時(shí)氣溫下新拌混凝土初凝時(shí)間的2/3。在此時(shí)間內，應每隔15min開(kāi)動(dòng)振動(dòng)棒振動(dòng)3min；若超過(guò)此時(shí)間，為防止施工冷縫斷板，應將滑模式攤鋪機駛出攤鋪位置，該點(diǎn)作為施工縫。

滑模式攤鋪機進(jìn)行整體式分幅施工路面時(shí)，必須配置自動(dòng)或人工打縱縫拉桿的裝置。分幅打進(jìn)或整體植入的拉桿必須位于路面板厚中間位置。拉桿的高低誤差不得大于±2cm；橫向誤差不得大于±5cm；分幅打入的拉桿必須到底，防止拉桿掛壞路面邊沿。

分幅攤鋪時(shí)，滑模攤鋪機履帶上前幅水泥混凝土路面的時(shí)間應在此路面養護7d以后，最短時(shí)間不得小于5d。同時(shí)，滑模攤鋪機上路面一側的履帶底部必須鋪橡膠墊，并且滑模攤鋪機的底板不得掛壞前幅路面的邊部。