1、初壓應緊跟在攤鋪機后面，采用一臺DANYPACCC522雙光輪壓路機靜壓一遍，速度為1.5-1.7km/h；復壓采用兩臺徐工220單鋼輪振動(dòng)壓路機輕振三遍，再用一臺英格索蘭175單鋼振動(dòng)路機重振兩遍，速度為1.8-2.2km/h；終壓采用兩臺XP300膠輪壓路機碾壓兩遍并對水穩表面進(jìn)行補水，速度為1.5-1.7km/h。

2、初壓要緊跟攤鋪機，復壓緊跟初壓，終壓要跟上，碾壓由邊至中，由低到高，先輕后重，先低頻大振幅后高頻低振幅，每次碾壓要重疊1/2輪寬。注意穩壓要充分，振壓不起浪、不推移。壓實(shí)時(shí)，遵循穩壓→輕振動(dòng)碾壓→重振動(dòng)碾壓→膠輪穩壓的程序，壓至無(wú)輪跡為止。

3、一次碾壓長(cháng)度在50—80m。碾壓完成后用灌砂法檢測壓實(shí)度。

4、橫縫設置采用兩種方案，其一為施工結束正常設置橫縫，盡量設在橋頭搭板處；如攤鋪中斷超過(guò)2h，又未設置橫向接縫，則應將攤鋪機附近及其下面未壓實(shí)的混合料鏟除，將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線(xiàn)垂直并垂直向下的斷面，并在斷面上刷水泥漿，然后再攤鋪新的混合料正常進(jìn)行縱向碾壓。

5、碾壓注意事項

①碾壓速度要均勻，嚴禁突然加速或減速，壓路機倒退換檔要輕且平順，換檔宜在已壓好的路段上操作，初壓換檔倒車(chē)應跟隨攤鋪機，形成齒狀。做到初壓充分、振壓不推移、不起浪。

②嚴禁壓路機在鋪筑層上掉頭、剎車(chē)和停機。每次壓實(shí)其后輪應壓出接頭1米。

③全部碾壓程序要在水泥終凝前并且在試驗確定的延遲時(shí)間內完成，并達到規定的壓實(shí)度，且沒(méi)有明顯的輪跡。

④壓路機停車(chē)要錯開(kāi)，相隔間距不小于3m，應停在已碾壓好的路段上。

⑤為保證水泥穩定碎石基層邊緣壓實(shí)度，應有一定的超寬；在模板支撐時(shí)，也應有一定的超寬。

⑥壓路機開(kāi)始碾壓時(shí)，先沿接縫橫向碾壓，由前一天壓實(shí)層上逐漸推向新鋪層，碾壓完畢再縱向正常碾壓。

⑦壓路機碾壓完畢，沿端頭斜面開(kāi)到下承層上停機過(guò)夜。